Способ обработки ручьев прокатных валков

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ вращающимся режущим инструментом, при котором ось заготовки располагают перпендикулярно оси инструмента и заготовку поворачивают вокруг ее оси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, одновременно с поворотом заготовку перемещают вдоль инструмента, который выполняют с сечениями, ограниченными окружностями с радиусами, равными радиусам дуг, ограничивающих соответствующие сечения заданного ручья валка. 2.Способ по п. I, отличающийся тем, что заготовку перемещают параллельно оси вращения инструмента. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку перемещают параллельно образующей инструмента. i (Я а о 00 СХ)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН з(5в В 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3414298/25-08 (22) 31.03.82 (46) 07.05.83.. Бюл. №17 (72) Б.В. Лупкин, В.И. Климентьев, О,И. Иваниченко и В.Е. Ивченко (53) 621.914. 1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 217892, кл. В 23 С 3/00, 1963. (54) (57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ вращающимся режущим инструментом, при котором ось заготовки располагают перпендикулярно оси инструмента и заготовку поворачивают вокруг ее оси, отличающий„„Я0„„1016088 А ся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, одновременно с поворотом заготовку перемещают вдоль инструмента, который выполняют с сечениями, ограниченными окружностями с радиусами, равными радиусам дуг, ограничивающих соответствующие сечения заданного ручья валка.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку перемещают параллельно оси вращения инструмента.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку перемещают параллельно образующей инструмента.

1016088

Изобретение относится к технологии металлообработки. Технологические процессы на основе изобретения используются в машиностроении, преимущественно для образования на прокатных валках и вальцовочных штампах ручьев переменного профиля.

Известны способы обработки ручьев прокатных валков вращающимся режущим инструментом в виде тела вращения, при котором ось заготовки располагают пер- 1р пендикулярно оси инструмента и заготовку поворачивают вокруг ее оси (1).

Известные . способы обработки требуют создания специального оборудования и. подготовки специальных программ для перемещения фрезы. Все это снижает производительность и качество обработки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки ручьев про катных валков вращающимся режущим

2р инструментом, при котором ось заготовки располагают перпендикулярно оси инструмента и заготовку поворачивают вокруг ее оси, одновременно с поворотом заготовку перемещают вдоль инструмента, который выполняют с сечениями, ограниченными окружностями с радиусами, равными радиу-. сам дуг, ограничивающих соответствующие сечения заданного ручья валка.

Заготовку перемещают параллельно оси вращения инструмента и параллельно образующей инструмента.

На фиг. 1 изображена схема движений инструмента и заготовки, когда заготовку перемещают параллельно оси вращения инструмента; на фиг. 2 — форма ручья в плане (развертка) для случая, изображенного на фиг. 1; на фиг. 3 — схема движений инструмента и заготовки, когда заготовку перемещают параллельно образующей инструмента; на фиг. 4 — форма ручья в плане (развертка) для случая, изображенного на фиг. 3.

Способ обработки ручьев прокатных валков осуществляют следующим образом.

Изготавливают режущий и нструмент 1 в виде тела вращения, например фрезу или абразивный круг. Сечения этого инструмента ограничивают окружностями, имеющими радиусы, равные радиусам дуг, ограничивающих соответствующие сечения заданного ручья валка. Так, зная требуемый профиль ручья 2 валка 3 и размеры его сечений, при равных длинах рабочей части инструмента и ручья сечение А инструмента 1, расположенное на таком же расстоянии от его торца, как и сечение А ручья

2 валка 3 от .его торца, выполняют с радиусом окружности, равным радиусу дуги сечения А . Инструмент 1 крепят в шпинделе и бабке токарного станка, а заготовку 4 — на суппорте этого станка. Приводят инструмент во вращение, вводят заготовку

4 в контакт с инструментом 1, совместив торец передней режущей части инструмента с передним торцом ручья, затем осуществляют подачу на глубину ручья (на фиг. 1 и 3 глубина ограничена линией 5), и перемещают суппорт либо параллельно оси вращения инструмента (при изготовлении ручья переменной глубины), либо параллельно образующей (при изготовлении ручья постоянной глубины) . Одновременно заготовку 4 поворачивают вокруг оси так, чтобы в конце обработки задний торец ручья совпал с задним торцом рабочей части инструмента.

Изобретение обеспечивает повышение производительности и чистоты поверхности.

1016088

Редактор Т. Митейко

Заказ 3282/13

Составитель М. Кольбич

Техред И. Верес Корректор М Коста

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патента, r. Ужгород, ул. Проектная, 4