Способ шлифования конических колес с круговыми зубьями

 

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ в условиях обката чашечно-коническим шлифовальным кругом, которым производят обработку одновременно выпуклой и , вогнутой сторон зубьев колеса, отличющийся тем, что, с целью повышения точности и улучшения чистоты боковых поверхностей зубьев, чашечный круг выполняют нз двух частей, которые располагают одна в другой с зазором и вращают вокруг общей оси в противоположных направлениях, при атом внутренней частью круга производят обработку выпуклой, а внешней - вогнутой стороны зуба, причем частоты вращения и зернистость частей круга принимают такими, чтобы суммарные векторы сил резания на противоположных сторонах впадины были вза.имно уравновешены. Or

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Su„„1016095 за В 23 F 2102

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3396031/25-08. (22) 1T.02.82 (46) 07.05.83. Бюл. № 17 (?2) И. А. Коганов, М. Н, Бобков и В; Н. Ананьев (53) 621.914.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 252060, кл. В 23 F 9/02, 1966. (54) (57) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ в условиях обката чашечно-коническим шлифовальным кругом, которым производят обработку одновременно выпуклой и, вогнутой сторон зубьев колеса, отличющийся тем, что, с целью повышения точности и улучшения чистоты боковых поверхностей зубьев, чашечный круг выполняют из двух частей, которые располагают одна в другой. с зазором и вращают вокруг общей оси в противоположных направлениях, при этом внутренней частью круга производят обработку выпуклой, а внешней — вогнутой стороны зуба, причем частоты вращения и зернистость частей круга принимают такими, чтобы суммарные векторы сил резания на противоположных сторонах впадины были взаимно уравновешены.

1016095

6» гр у

Изобреп ние относится к обработке метталлов резанием, в частности, к производству ко,1е< с кру1овыми зубьями.

Известен способ шлифования конических кол< с с круговыми зубьями методом обкатки, в котором качающийся чешечно-конический шлифовальный круг, которому задают рабочее движение, воспроизводяшее зуб производя1цего колеса сцепляющегося с обрабаты83(ыым (1) ..

Недос гатком данного способа является возникновение вибраций и снижение точности обрабатываемого колеса, вследствие изменения силы резания по направлению при перемещении круга во впадине обрабатываемого колеса, что приводит к возникновению крутильных колебаний заготовки, в результате выборки люфтов и упругих деформаций цепи обката.

Цель изобретения — повышение точности и чистоты боковых поверхностей зубьев.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу шлифования конических колес с круговыми зубьями в условиях обката чашечно-коническим шлифовальным кругом, которым производят обработку одновременно выпуклой и вогнутой сторон зубьев колеса, чашечный круг выполняют из двух частей, которые располагают одна в другой с зазором и вращают вокруг общей оси в противоположных направлениях, при этом внутренней частью круга производят обработку выпуклой, а внешней — вогнутой стороны зуба, причем частоты вращения и зернис- 30 тость частей круга принимают такими, чтобы суммарные векторы сил резания на противоположных сторонах впадины были взаимно уравновешены.

На фиг. 1 представлена схема способа обработки чашечно-коническим кругом; на З5 фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 с векторами составляющих сил резания, возникающих при обработке выпуклой и вогнутой сторон зуба.

Сущность способа состоит в следующем. 40

Чашечно-конический шлифовальный круг размещенный с возможностью качения отА-A носительно оси 00 соетоит из двух частей

I и 2, которые вращают вокруг общей оси в противоположных направлениях и обрабатывают выпуклую В и вогнутую с стороны зубьев колеса 3 соответственно. Внутренней частью круга обрабатывают выпуклую, внешней — вогнутую сторону зуба. Для свободного вращения круги установлены с зазором S . Причем вращение внутренней части осуществляют с частотой вращения т11, а внешней — и г.

При обработке зубчатого колеса 3 части

1 и 2, составляющие круг, обрабатывающие выпуклую В и вогнутую С стороны зубьев колеса 3 получают вращение вокруг оси 0 0 в противоположных направлениях, а сам круг — качательное движение по стрелке Д относительно оси 00. При этом составляющие силы резания, стремящиеся повернуть обрабатываемое колесо 3 вокруг его оси и приложенные к выпуклой В и вогнутой С сто6=; p„= онам С зубьев взаимно уравновешены, т.е. с=-Р и Р, = 7 <, что благоприятно сказысз С2 вается на йовышении точности и чистоты поверхности зубьев обрабатываемого колеса 3.

Вследствие различия в площадях пятна контакта круга (его частей) с выпуклой и вогнутой поверхностью зубьев, а также влияния центробежной силы воздействующей на круг при его работе, силы резания возникающие на выпуклой и .вогнутой поверхностях зубьев, будут неодинаковы (на вогнутой стороне зуба сила резания будет больше). Поэтому частоты вращения и зернистость частей 1 и 2 круга принимают такими, чтобы суммарные векторы тангенциальных(Р Р

21> т2 Е4 ормальных(Р„,Р„,Р„, Р„составляющих сил резания на противоположных сторонах впадины были взаимоууавновешены, т.е. с! са с2

Предлагаемый способ повышает точность и улучшает чистоту боковых поверхностей зуба.

ВНИИПИ Заказ 3282I13

Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП сПатент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4