Конический шлифовальный круг

 

1/КОНИЧЕСКИЙ ШЛИФО , БАЛЬНЫЙ КРУГ для обработки зубчаталх колес, рабочий слой которого в сечениях, перпендикулярных оси шлифовального круга , расположен по дугам концентрических окружностей, отличающий с я тем, что, с целью повышения производи- , тельностИ, дуги концентрических окружностей расположены симметрично относительно осевой плоскости шлифовального круга и вьшолнены с переменньпии цент..-Л ральными углами, причем на окружностях большего радиуса центральные углы дуг меньше. 2. Шлифовальный круг по п. 1, о т личающийся тем, что переменные центральные углы определяются по зависимости . где cd - расчетная толщина слоя, ере- ёаемого произвольным сечением круга, i перпендикулярным его оси%;. ei расчетная максимальная толщи-ч |На слоя, срезаемого Ъроизi вольным сечением шлифовального круга, перпендикуляр (Л ным его оси и обрабаты . ваюшим точку эвольвенты, примыкающей к поверхности выступов обрабатьшаемого зубчатого колеса, oG - центральный угол в произвольном сечении,перпендикулярном оси шлифовального , SD

А (19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.gy)) В 23 F 21102

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

: °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3425542/25-08 . (22) 22. О4, R2 (46) 23.09.83. Бюл. Ж 35 (72) Н. Я. Корж, А. В. Кривошея и Н. П. Дудник (71) рдена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН

Украинской ССР (53) . 62 1. 92. 02 (088.8), (56) 1. Федотенок А. А, Кинематическая структура металлорежущих станков. N.,:;

»Машиностроение», 1970, с, 219, рис.98 (54) (57) 1. КОНИЧЕСКИЙ ШЛИФО, ВАЛЬНЫЙ КРУГ для обработки зубчатых колес, рабочий слой которого в сечениях, перпендикулярных оси шлифовального круга, расположен по дугам концентрическихокружностей, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения производи-., тельности, дуги концентрических окружностей расположены симметрично относи- тельно осевой плоскости шлифовального . круга и выполнены с переменными цент . ральными углами, причем на окружностях большего радиуса центральные углы дуг меньше.

2. Шлифовальный круг по п. 1, о тлич а ющи и с ятем, что переменные центральные углы определяются по зависимости Фса

К= у

ef . где cd - расчетная толщина слоя, сре заемого произвольным сечением круга, . перпендикулярным его оси,;

- расчетная максимальная толщи- ,на слоя, срезаемого произ вольным сечением шлифоваль ного круга, перпендикулярным его оси и обрабатывающим точку эвольвенты, примыкающей к поверхности выступов обрабатываемого зубчатого колеса, ф, - центральный угол в произвольном сечении, перпендикулярном оси шлифовального круга, 2Я сд

0 . =

1 10

Изобретение относится к машиностроению и касается, в частности, эубошлифования цилиндри.веских зубчатых колес коническими абразивными кр гами из сверхтвердых материалов.

Известен конический шлифовальный круг для обработки зубчатых колес, ра- . бочий слой которого в сечениях, перпендикулярных оси шлифовального круга, расположен по дугам концентрических окружностей (Q

При работе этими кругами из-аа неравномерности износа по ширине рабочего слоя круга изменяется угол его профиля, что требует периодической его правки, При этом значительная часть рабочего слоя удаляется, не совершив полезной работы, что приводит к непроизводительному расходу сверхтвердых материалов, повышает себестоимость операции зубошлифования.

Цель изобретения - повышение производительности обработки зубчатых колес путем сокращения количества правок круга конического шлифования.

Поставленная цель достигается тем, что в коническом шлифовальном круге для обработки зубчатых колес, рабочий слой которого в сечениях, перпендикулярных оси шлифовального круга, расположен по дугам концентрических окружностей, рабочий слой выполнен так, что дуги концентрических окружностей имеют переМенные центральные углы и расположены симметрично относительно осевой плоскости шлифовального круга, причем на концентрических окружностях большего радиуса центральные углы дуг меньше.

В одном из конструктивных вариантов переменные центральные углы определяются по зависимости где a6 - центральный угол в произволь.ном сечении, перпендикулярном оси шлифовального круга;

C3 — расчетная толщина слоя, срезаемого произвольным сечением шлифовального круга, перпендикулярным его оси;

p f — расчетная максимальная толщина слоя, срезаемого сечением шлифовального круга, перпендикулярные его оси и обрабатывающим боковую поверхность зубьев зубчатого колеса. в точке, примыкающей к поверхности его выступов.

42919 2

На фиг. 1 показано относительное расположение конического шлифовального круга и обрабатываемого зубчатого колеса; на фиг. 2 — вид А на шлифовальный круг, фиг. 1. . Конический шлифовальный круг 1, служащий для обработки зубчатого колеса 2, имеет алмазный рабочий слой 3, который в сечениях Б-Б, перпендикулярных оси

1О 0-0 шлифовального круга, расположен по дугамиb концентрических окружнос-тей 8 ..Нуги ОЪ имеют переменные центральные углы сС и расположены симметрично относительно осевой плоскости Г

15 . шлифовального круга.

На концентрических. окружностях большего радиуса Р центральные углы дуг меньше.

Исходя иэ того, что толщина срезае- мого слоя при зубошлифовании непрерывно

20 увеличивается при обкате эвольвентного профиля зубьев в направлении от. ножки зуба к головке, а также, что увеличение толщины срезанного слоя приводит к прямо пропорциональному росту износа

25. круга, величны переменных центральных углов дуг концентрических окружностей устанавливают по зависимости 2i с8

С =

ef

30 где, îÑ - центральный-угол в произвольном сечении, перпендикулярном оси шлифовального круга;

С6 - расчетная толщина слоя, срезаемого произвольным сече35 нием шлифовального круга, перпендикулярным его оси;

6f - расчетная максимальная толщина слоя, срезаемого сечением шлифовального круга, 40 . перпендикулярным его оси и обрабатывающим боковую поверхность зубьев А зубчатого колеса в точке 1, примыкаю. щей к поверхности выступовЬ .

45 Благодаря изложенному обеспечивается равномерный износ конического шлифовального круга и уменьшаются искажения et о профиля.

При зубошлифовании конический шлифовальный круг с алмазным рабочим слоем вводят в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом и придают им движение взаимного обката, одновременно шлифовальный круг совершает возвратно-поступательные движения вдоль оси обрабатываемого зубчатого колеса.

Изобретение обеспечивает повышение производительности зубошлифования благодаря сокращению числа правок конического шлифовального круга.

1042919

Составитель И. Пейсахович

Редактор В. Иванова Гехред И.-Гайду, Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7221/15 Тираж 1l06 . Подписное

BHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Конический шлифовальный круг Конический шлифовальный круг Конический шлифовальный круг 

 

Похожие патенты:

В птб // 407672

Изобретение относится к области машиностроения и инструментального производства и может быть использовано во всех случаях изготовления многозаходных червячных абразивных инструментов

Изобретение относится к обработке металлов резанием, производству колес с круговыми зубьями, изготовленных из закаленных и особенно из трудношлифуемых сталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к обработке металлов резанием с использованием метода совмещенных технологий и может быть использовано в производстве колес с круговыми зубьями из материалов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к области обработки резанием материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин
Наверх