Гранулятор кормов
1. ГРАНУЛЯТОР КОРМОВ, включающий приемный бункер с уплотнителем, на выходе которого установлены прессующие элементы, связанные с механизмом привода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности прессования, уплотнитель выполнен в виде закрепленных друг против друга на параллельно расположенных горизонтальных валах крыльчаток, причем крыльчатки каждого вала последовательно .повернуты друг относительно друга на 120° и перпендикулярны крыльчатке другого вала. 2. Гранулятор по п. I, отличающийся тем, что прессующие элементы выполнены в виде двух контактирующих друг с другом кольцевых матриц, в ободе которых выполнены отверстия конической формы, причем одна из матриц подпружинена, а другая связана с механизмом привода. (Л Од СО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1020063 А (19) (11) ЗЮ1) A 01 F 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ е
СР
h4
40 (>
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3295727/30-15 (22) 29.05.81 (46) 30.05.83. Бюл. № 20 (72) А. А. Вайнберг, Ю. К. Долголовый, В. Я. Поляков и В. Н. Стражец (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова (53) 631.364.5.025 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 63!358, кл. В 30 В 3/06, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР № 488545, кл. А 01 F 15/00, 1973 (прототип) . (54) (57) l. ГРАНУЛЯТОР КОРМОВ, включающий приемный бункер с уплотнителем, на выходе которого установлены прессующие элементы, связанные с механизмом привода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности прессования, уплотнитель выполнен в виде закрепленных друг против друга на параллельно расположенных горизонтальных валах крыльчаток, причем крыльчатки каждого вала последовательно, повернуты друг относительно друга на 120 и перпендикулярны крыльчатке другого вала.
2. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что прессующие элементы выполнены в виде двух контактирующих друг с другом кольцевых матриц, в ободе которых выполнены отверстия конической формы, причем одна из матриц подпружинена, а другая связана с механизмом привода.
1020063
На фиг. 1 изображен гранулятор кормов, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Гранулятор кормов содержит приемный бункер 1 с уплотнителем, на выходе которого установлены прессующие элементы, выполненные в виде контактирующих друг с другом кольцевых матриц 2 и 3, в ободе которых выполнены отверстия 4 конической формы. Причем матрица 2 подпружинена, а матрица 3 связана с механизмом
5 привода. Уплотнитель выполнен в виде закрепленных друг против друга на параллельно расположенных горизонтальных валах 6 и 7 крыльчаток 8, причем крыльчатки 8 валов 6 и 7 последовательно поверну15 ты друг относительно друга на 120 и перпендикулярны крыльчатке другого вала.
Внутри матриц 2 и 3 установлены лотки
9 с прикрепленными к одной из их кромок ножами 10.
Гранулятор кормов используют следующим образом.
Подаваемый кормовой материал захватывается крыльчатка ми 8, уплотняется и нагнетается ими в зону прессования. Вращающиеся матрицы .2 и 3 захватывают предварительно спрессованный крыльчатками 8 кормовой материал, который в дальнейшем продавливается через отверстия 4 матриц 2 и 3. Полученные гранулы срезаются ножом 10 и по лотку 9 выводятся из
rp а нул ятора.
Фиг.2
Составитель С. Нефедов
Техред И. Верес Корректор Г. Огар
Тираж 721 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор И. Ковальчук
Заказ 3747/3
Изобретение относится к сельскому хо зяйству, в частности к грануляторам кормов.
Известен гранулятор кормов, включающий станину, контактирующие друг с другом перфорированные кольцевые матрицы, одна из которых закреплена на приводном валу, а другая установлена на опорных роликах, закрепленных на станине, а также внутренний и наружный ножи для срезания гранул (1).
Известен также гранулятор кормов, вклю чающий приемный бункер с уплотнителем, на выходе которого установлены прессующие элементы, связанные с механизмом привода (2).
Однако известные грануляторы имеют низкую производительность и эффективность прессования, в связи с чем применение их ограничено.
Цель изобретения — повышение производительности и эффективности прессования.
Указанная цель достигается тем, что уплотнитель выполнен в виде закрепленных друг против друга на параллельно расположенных горизонтальных валах крыльчаток, причем крыльчатки каждого вала последовательно повернуты друг относительно друга на 120 и перпендикулярны крыльчатке другого вала.
При этом прессующие элементы выполнены в виде двух контактирующих друг с другом кольцевых матриц, в ободе которых выполнены отверстия конической формы, причем одна из матриц подпружинена, а другая связана с механизмом привода.
Такое выполнение гранулятора позволяет повысить производительность на 50% и увеличить плотность гранул на 30о о.
