Устройство управления машиной для формования асбестоцементных изделий

 

УСТРСЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее датчик и задатчик толщины пленки, регуля1 :трй СШ1йы , ход которого: через исmMKiitmbtffiift м&хе№шэм соедавей с регуn j yxmaa e oiiraebM. piacxofla всбёстодемент нс кгаесы, aaft&t x скорости суткна, пф Ь{й ффмйр||: :Ёатё1ш , выхра которого поД Кй1оЧйа X ойноэму мсоду регулкруемого йри1В0аа, о т л и ч а 10 ta е в с я тем, что, с цедью nf ibnue is качества изделш , оно снабжено сумматором, вторым формнрогат« е%« в датчиками качественных показателей асбестоцементной массы и изделий, подключенными к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с входами первого и второго формирователей, выход второго формирователя соединен с одним из входов регу§ лятрра толщины, к другим входам котороfe го подключены соответственно датчик и задатчик толщины пленки, другой вход регулируемого привода соединен с задатчиком скорости сукна. hd Cb

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИК уд) В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ .СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 (.21) 334951.9/29-33 (22) 26, 10.81 (46) 07.06.83. Бюл. М 21 (72) А. И. Раксин, Б. М. Кадирия, Л. Г. Гольденберг и А. И.-:Кущаский (7 l ) Воронежский, инженеркоетроитель-. ный институт и Всесоюзный -научно-исследовательский и проектно-конструкторскиФ институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (53) 666.961(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР.

¹ 895665, кл. В 28 В 1/42, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 391938, кл. В 28 В 21/00, 1971 (п рототип ) . (54)(57) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ

МАШИНОЙ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее датчик и задатчик толщины пленки, регу„.SU„„1021620 A лятор тощйины, выход которого: через ис- . полиитейьный меавизм соединен с регулирукицнм органом расхода асбестоцемент ной массы, -зайчик скорасти сукна, первый -фщзмироЖтель выхюд. котОрого цод йлючен к:одному : входу рех.улируемого нриЖйа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьнпенйя качества изделии, оно снабжено сумматором, вторым формиронатеием и датчиками качественных показателей асбестоцементиой массы и изделий, подключенными к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с входами первого и второго формирователей, выход второго формирователя соединен с однимиз входов регу- a лятора толщины, к другим входам которо- 9 го подключены соответственно датчик и задатчик толщины пленки, другой вход регулируемого привода соединен с задач чиком скорости сукна.

1021620

Недостатками известного устройства является резкое ухудшение качества фор50 .муемых изделий при ухудшении качества асбестоцементной массы, поскольку, например, при ухудшении фильтрационных, характеристик массы, поддержание толнш ны пленки на заданном уровне не позволяет производить ее эффективное вакууми » рование и прессование (пленка толстая и рыхлая). Это приводит к ухудшению ка.чества изделий, Изобретение относится к производству асбестоцемелтных изделий и может быть применено для управления машинами для формования листовых и трубных асбестоцементных иэделий. 5

Известно устройство управления машиной для формования асбестоцементных изделий, содержащее датчик и задатчик толщины пленки, регулятор толтпииы, регулирукиаий орган подачи асбестоцементжой

30 массы, привод сукна с регулируюищм бло- ком и датчиком скорости, регулируеМый привод, мешалки, блок распределения, пороговый блок, регулятор, регуляруюший орган . ттаэряжения, элемент запрета, датчики скорости транспортирующих механизмов и контроля качества" показателей свежесфор-. мованного наката и элемент сравнения 1).

Данное устройство позволяет повысить производительность машиты лишь при вы "-,, 20 соком качестве асбестоцементной суспен- зия. При ухудшении этого показателя уст-, ройство неприменимо, поскольку повышение скорости сукна при большой нагрузке сеточной части машины (толщине олен- 25 ки) приведет к ухудшетяио качества формуемых изделий и к браку.

Наиболее близким к opeENar&eMoMy ao технической сущности является устройство управления машиной для формования 30 асбестоцементных иэделий, содержйщее датчик и задатчик толщины пленки, регу» лятор толщины, выход которого через исполнительньтй механизм соединен с регулирующим органом расхода асбестоцемент- 35 ной массы, задатчик скорости сукна, первътй формироватеиь, выход которого подключен к одному входу регулируемого привода. При отклонении толщины пленки от заданного значения, например в сторо- 40 ну уменьшения, устройство увеличивает расход массы к ваннам машины и одновременно уменьшает скорость сукна, что приводит к восстановлению ттщшины пленки а затем и с торости сукна до заданнВщ 45 значений, чем стабилизируется производи- тельность машины (2).

Бель изобретения - повышение качест ва иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство управления машиной для формования асбестоцементных изделий, содержащее датчик и задатчик топшины пленки, рет улятор толщины, выход которого через исполнительный механизм соединен с регулнруюшим органом расхода асбестоцементной массы, эадатчик скорости сукна, первый формирователь, вы-. ход которого подключен к одному входу регулируемого привода, снабжено сумматором, вторым формирователем и датчиками качественных показателей асбестоцементной массы и иэделий, подключенными к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с входами первого н второго формирователей, выход второго формирователя соединен с одним иэ входов регулятора толщины, к другим входам которого подключены соответственно датчик и задатчик толщины пленки, другой вход регулируемого привода соединен с эадатчиком скорости сукна.

На .чертеже изображена схема устройства.

Схема включает ванну 1 с сетчатым цилиндром 2, перед которым установлена ковшовая машина 3 и регулирующий орган

4 расхода асбестоцементной массы, подаваемой на машину„с исполнительным механизмом 5, сукно 6, связывающее сетчатый цилиндр 2 с форматным барабаном (скалкой) 7, датчик В толшины пленки, установленный например, на форматном барабане (скалке) 7, регулятор 9 толщины (пленки), соединенный с датчиком 8 толщины пленки, задатчиком 10 толщины пленки, исполнительным меха« ннзмом 5 регулирующего органа 4, транспортер 11 расположенный после форматного барабана (скалки) 7, с установленным на нем датчиком 12 качественных показателей изделий, датчик 13 качест- венных показателей асбестоцементной массы, устанонпенный, например, в ванне 1, сумматор 14, связанный с обоими датчиками качественных показателей и двумя формирователями 15 и 16, первый иэ которых соединен с регулируемым. приводом 17„а второй - с регулятором 9 толщины пленки, связанным с задатчнком

18 скорости сукна.

Устройство работает следующим образом.

Асбестоцементная масса в ванне 1 фильтруется на сетчатом цилиндре 2, по-

3 1О21620 ступая иэ ковшовой мешапки 3 через ре дит к увепиченяю скорости сукна, посксжь гудируккпий орган 4 расхода асбестоце ку суммарный. задающий сигнад, оцредедя» ментной массы. Отфидьтроваиная пденка . емый разносты сигнапов с задатчика 18 передается на движущееся сукно 6, отку- скорости сукна и первого формироватедя да переходит на форматный барабан (скап- Ю 16:, увепичивается. Сдедоватедьно, yxyst ку) 7. шение качестве асбестоцементяой мас .

Тодщина пленки контролируется датчя-..: сы,: иди свежаофррмованных" - ий)йпМ приком 8 топшины пденкн,.сигнад с которо . водит к уменьшению толщины пденки и го поступает на первый вход регудятора уведиченяю скорости сукна..

9 тодшины (пденки) на второй вход кото >9 При удучшении качества асбестацерого поступает сигнад с задатчнка 1Î ментной массы иди свежесформованных топшины .ппенки. Регулятор 9 топщины издепий сигналы от датчиков 12 качест-, воздействует на регудирукаций орган 4 венных поиазатедей иэделий и датчиков расхода асбестоцемеитцой массы иа маши- 13 асбестоцементной массы увецичивану через исподнитедьиый механизм S.пес« ются, что приводит к увепичению сигна» ле намотки заданной тодщнны свежесфор-. лов на выходах формирователей 15 и 16, мованное издепне с форматного барабана .Увеличение сигнапа на выходе второго;

{скадки) 7 подается на транспортер 11, формироватедя 16 приводит к увеличе- т. где его качественные показатеди .опреде» . иию тапщины пденки, а уведичеиие сигналяются датчиком 12 качественных лока- 29 ла на выходе первого формирователя 15 затедей издедий. Сигнал с датчика 12 ка- к уменьшению скорости сукна i Сдедова« чественных показателей поступает на один тедьно, удучшение качества асбестоцеиэ входов сумматора 14,.на другой вход ментной массы иди свежесформованных которого поступает сигнац с датчика 13 иэдедий приводит к уведичению топшины качественных нокаэателей асбестоцемент- пденки н уменьшению скорости сукна, ной массы. С выходе сумматора 14 сиг- Формнроватеди 15 и 16 ередсставдяюТ, ! над подается на входы первого и второ- собой усилители с двухсторонним ограни. го формирователей 15 и 16. На выходе, чеиием..Нижнее ограничение сигнале на второго формироватедя 16 формируется выходе первого формироватепя 15 одре» корректирующий сигнал, поступающий на 39:. дедаетСя максимапьно допустимой скорос третий вход регудятора 9 топщины, а на . тью сукна по усдовиям работы apeccoseN выходе первого формироватедя 15 - кор части машины и посдедукищ х агрегатов ректируюший сигнап, поступающий на вход . технической линии. Верхнее ограничение регулируемого привода 17, на другой . сигнала на выходе второго формировате» вход которого поступае сигнап с задат . дя 16 опредедяется максимадьно допус чика 18 скорости сукна. Сигнап с выхо- . тимой веди аной топ Фны пленки цо ус

sle второго формирова тедя 16 скдадыва- . довням взкуумирования и аосдедующего ется в регудяторе 9 толщины с сигнядом: прессования. Верхнее ограничение сигна» от задатчика 10 толщины ппенки, а сиг- ла на выходе первого формироватедя 5

1 6 ф над с выхода первого формнроватепя 1 5,. определяется минимадьно допустимой око»: вычитается в регулируемом приводе 17 ростью сукна по усдовиям сохранения прб из сигнада от задатчика 18 скорости иэводитедьности машины при ограничен - сукна. ной максимадьно. допустимой ведичине %чж»

При ухудшении качества асбестоцемент- шины ппенки. Нижнее огранкчение сигМа» ной массы иди качества свежесформован- 4> ла на выходе второго формироватедя 18 ных изделий сигнапы от датчика- 12 ка- опредедяется минимально допустимой ве» чественных показателей иэделий и асбес- дичиной топщины ппенки по усдовиям сотоцементной массы 13 .уменьшаются, что хранения производнтепьности.маШины при приводит к уменьшению сигнада на выхо- . ограниченной максимапьно допустимой де сумматора 14 и сдедоватедьно сигна- скорости сукна. Соответствие между ко..

t дов на выходах формирователей 15 и 16. еффициентами усиления формироватепей, Уменьшение сигнала на выходе. второго 15 и 16 опредепяется по усдовиям ccOpA»., формирователя 16 приводит к уменьше-,нения производитепьности машины при из-" нню тодшяны пленки, поскопьку суммар- менении. в ttpomecce функционирования ear ный задающий сигнал, опредедяемый сум- шины ппенки и скорости сукна. мой сигналов с задатчика 10 тодщины - . Таким образом,:данное устройство уц, :55. пленки и второго формироватедя 16, равдения машиной дпя формования асбес уменьшается. Уменьшение же сигнала на тоцементных изделий позвопяет попучать выходе первого формирователя 15 приво- бодее высокое качество иэдедий и прона»

S 1021 водительность формовочных машин за счет учета изменений качественных показателей асбестоцементной массы и свежесформованных изделий, которые контролируютса с помощью соответствующих датчиков, 3 так как каждый иэ показателей влияет на пропесс формования.

Экономический эффект от использования изобретения создается благодаря уче-. ту качественных показателей асбестоцементной массы и свежесформованных изде620 6 лий н выбору оптимальных режимных параметров толщины пленки и скорости сукна при изменяющихся технологических óñповиях работы формовочной машины. При етом улучшается качество иэделий (проч-. ность и объемная масса), что дает возможность получить иэделия более высокого сорта и снизить брак (выхоЯ изделий высшего сорта увеличивается на 5-6%, а брак уменьшается на 2-3% по сравнению с прототипом).

Составитель Е. Мысина

Редактор К. Вопошук Техред А.Ач Корректор O. Билак

Заказ 3971/14 Тираж 589 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4