Устройство для формирования газопоглотителей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ, содержащее две расположенные одна над другой пресс-формы , каждая из которых включает в себя наружное кольцо, пуансон; и керн, отличайте, еся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности, на рабочей части пуансона верхней пресс-формы выполнены проточки соответственно на наружном и внутреннем диаметрах так, что наружный и внутренний диаметры рабочей части пуансона верхней прессформы равны соответствующим диаметрам пуансона нижней пресс-формы. со с to iNd tsD op 4

COOS СОВЕТСНИХ

ВВВВВТВ

РЕСПУБЛИК

З я Н 01Х 7/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I, ;3 4Ъ ): .том, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Й -:- -:-;.,)3

Н AOTOPOAONIV ВВИДВТВВВВТВУ (21 ) 3389673/18-21 (22) 05.02.82 (46) 07.06. 83. Вюл. 9 21 (72) В.С. Озеров (53) 621..387(088.8) (56) 1. Александрова A.T. Оборудование электровакуумного производства.

М, ."Энергия", 1974.

2 ° .Авторское свидетельство СССР

9 200676, кл. Н 01 3 7/18, 1967. (54) (57) УСТРОЙСТВО,цЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ГАЗОПЮТЛОТИТЕЛЕЙ, содержащее две рас„SU.„1022234 A положенные одна над другой пресс-формы, каждая из которых включает в себя наружное кольцо, пуансон и керн, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности, на рабочей. части пуансона верхней пресс-формы выполнены проточки соответственно на наружном и внутреннем диаметрах так, что наружный и внутренний диаметры рабочей части пуансона верхней прессформы равны соответствующим диаметрам пуансона нижней пресс-формы.

1022234

Изобретение относится к электрова-: куумной технике и может быть использовано для изготовления кольцевых .газопоглотителей.

Известны устройства для формирова ния гаэопоглотителей, содержащее 5 пуансон, матрицу и механизмы, обеспе чивающие работу пресс-.форм L1 3.

Недостатком данных устройств явля ется то, что пресс-формы, которые в них используются, не позволяют. созда 10 вать роторные автоматы, на которых можно было бы формировать газопоглотители путем запрессовки в металлическое кольцо-подложку предварительно спрессованный брикет активного вещества. A ряд современных конструкций кольцевых газопоглотителей может изготавливаться в массовом производстве только путем запрессовки в кольцо-подложку именно брикета из актив ного вещества.

Наиболее близким по технической сущности к преплагаемом является устройство для формирования газопоглотителей, содержащее две располо- . 25 женные друг над другом пресс-формы, каждая из которых включает в себя наружное кольцо, пуансон. и керн, а также механизмы,обеспечивающие за.сыпку порошка, автоматическую работу пресс-форм, подачу металлического кольца-подложки (2.).

Нецостатком известного устройства является то, что осуществление прессования кольцевого брикета из порошка активного вещества требует много Ç5 времени, до 30% от всего времени фор. мирования газопоглотителя. Кроме этого, известное устройство содержит механизмы, обеспечивающие сложные движения деталей пресс-форм, а также 40 прижимную колодку и механизм для ее привода. Оба эти обстоятельства существенно снижают производительность оборудования и усложняют техническое обслуживание при его эксплуатации.

Цель изобретения - увеличение производительности устройства для формирования газопоглотителей, а .также упрощение его эксплуатации. поставленная цель достигается тем, 50 что в известном устройстве, содержащем две расположенные одна над другой пресс-формы, каждая из котОрых включает в себя наружное кольцо, пуансон . и керн на рабочей части пуансона верхней пресс-формы выполнены проточ" ки соответственно на наружном и внутреннем диаметрах так, что наружный и.: внутренний диаметры рабочей части пуансона верхней пресс-формы равны соответствующим диаметрам пуансона иажней пресс-формы.

На фиг. 1 представлена конструкция устройства для формирования газопоглотителя, состоящая из расположенных друг наДдругом пресс-форм, кото- 65 рйе содержат пуансон 1 верхней прессформы, матрицу 2 верхней прессформы, керн 3 верхней пресс-форьж, керн 4 нижней пресс-формы, пуайсон 5 нижней пресс-формы, матрицу б нижней прессформы. В пуансоне 1 верхней пресс-. формы имеется проточка 7 наружного диаметра рабочей части и проточка 8 внутреннего диаметра рабочей части.

На фиг. 2 (а,б,s,г,г,1,д,е,ж) представлена последовательность формирования газопоглотителя с применением изобретения: а - засыпка дозы порошка в нижнюю пресс-форму с одновременным удалением из рабочей зоны сформированного перед этим газопоглотителя; б - прессование брикета пуансона верхней пресс-формы; в - отвод пуансона верхней прессформы в исходное положение; г - подача в рабочую зону металлического кольца подложки;

r.1 — возможный вариант подачи в рабочую зону металлического кольцаподложки д — эапрессовка брикета активного вещества в металлическое кольцо-подложку; е — отвод пуансона нижней прессформы и рычага подачи кольца-подложки в исходное положение; ж - выталкивание пуансона верхней пресс-формы сформированного газопоглотителя.

На фиг. 3 (а,б,в,г,д.) представле на последовательность, в которой осуществляется прессование брикета из порошка активного вещества в известном устройстве в той же степенью подробности, с которой на фиг. 2 (б, в ) представлена та же операция (прес. сование брикета ) в изобретении а - подвод прижимной колодки; б — прижим прижимной колодки матрицей верхней пресс-формы к нижней пресс-формеу в - прессование брикета пуансона нижней пресс-формыз г - отвод в исходное положение матрицы верхней пресс-форуму д — Отход из рабочей зоны прижимной колодки.

Устройство работает следующим образом.

Кольцевая полость нижней пресс« формы, образованная матрицей о, пуансоном 5 и керном 4, при помощи механизма 9 засыпки наполняется порошком активного вещества. Одновременно механизм 9 сталкивает. в сборник, сформированный перед этим . газопоглотитель 10, который падает под Собственным BGcDM (Фиг. 2а). Затем пуансон верхней пресс-формы 1 ходом вниз прессует в кольцевой полости 11 нижней пресс-формы кольцевой брикет 12 из активного вещества, 1022234 (фиг. 2б ). После отхода пуансона . верхней пресс-форьы 1 в исходное положение (фиг.2в) сформованное металлическое кольцо-подложки 13 подается рычагом 14 в рабочую зону 15 прессформы (фиг. 2).

Здесь возможен вариант, в соответ ствии с которым кольцо-подложка 13 не только подается в пресс-формы, но и устанавливается рычагом 14 подачи в верхнюю пресс-форму, где она удерживается силами трения до того момен. та, когда в нее будет эапрессован брикет 12 активного вещества (фнг.

-2 г.1). Далее пуансон 5 нижней пресс-формы запрессовывает брикет 12 активного вещества в кольцо-подложку

13.в верхней пресс-форме (фиг. 2д).

Затем пуансон 5 нижней пресс-формы отходит в исходное положение. Так же в исходное положение отходит рычаг 14 .подачи кольца (фиг. 2е ).

Далее пуансон верхней пресс-форьы 1 выталкивает сформированный гаэопоглотитель 10 на поверхность нижней пресс-формы 16, по которой перемещается механизм 9 засыпки (фиг.2ж

Применение изобретения позволяет повысить производительность оборудования для изготовления кольцевых га зопоглотителей и упрощает техническое обслуживание этого оборудоваиия при эксплуатации.

Важным достоинством является то, что оно требует менее сложного механизма для привода деталей пресс-форм и в нем отсутствует прижимная колодка механизма для ее привода, которая необходима в известном устройстве.

Это позволяет создавать роторные: многопозиционные автоматы, которые

10 достигают более высокой производительности, чем устройства, применяемые ранее. Например, автомат, взятый в качестве устройства-прототипа, име. ет производительность 375 штук гаэо15 поглотителей в час, а девятипозицион:ный автомат с использованием иэобре тения имеет производительность 3200 штук в час. Создавать же многопозиционные роторные автоматы на базе устройства-прототипа не целесообраз но из-за значительно, высокой сложно. ти и, как следствие этого,,более высоких эксплуатационных расходов и низкого коэффициента использования рабочего времени.

Годовой экономический эффект от использования изобретения по сравне. нию с прототийом, являющимся также базовым устройством, составит 38000 руб.

1022234

Составитель Ю.Яресько

Редактор В, Пилипанко Техред Т.Фанта Корректор А. дзятко

» »»

»»»»»»»»

Заказ 405б/45 Тираж 703 .. Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

° .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4