Цепевязальный автомат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО ЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 в 21 1. 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕН 1QE ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПА1 ЕНТ СССР) (21) 2752619/27, (22) 11. 04. 79 (46) 07.10.92.- Бюл. И 37 (71) Центральное. проектно-.конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (72) А,П.Чижов, А.И.Изаков и A.ô.Èåðêèí (53) 672.621(OGG.G) (56) Авторское свидетельство СССР, И 290643, кл. B 21 L 1/04, 1969. (54) (57) 1. ЦЕПЕВЯЗАЛЫ1ЫЙ АВТОИАТ, содержащий установленные на станинеи связанные с общим приводом гибочную оправку, инструменты для отрезки гибки и подгибки концов звена и кантователь звена, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, он снабжен ползуном, на котором установлен инструмент для отрезки и гиб-. ки, и механизмом обжима и калибровки звена, выполненным в виде установленных по обе стороны от кантователя кач ихся кулачков, на рабочих плоскостях которых размещены после" довательно губки для обжима и калибровки, а также инструмент для подгибИзобретение. относится к области . обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления звеньев и вязки их в цепь.

Известен автомат цепевязальный, содержащий установленные на станине... Ж„„1022396 А1

I ки концов звена, размещенный со стороны гибочной оправки, гибочная оправка установлена горизонтально, кан-. тователь звена выполнен в виде корпу-, са с установленным на нем торцевым кулачком и размещенной в корпусе втуле. ки с осевым крестообразным пазом и фигурным упором, имеющей привод воз" вратно-поступательного движения, а также установленных в крестообразномпазу втулки в перпендикулярных плос-. костях изогнутых. двуплечих рычагов, взаимодействующих одним из плеч с торцевым кулачком, при этом привод . выполнен в виде центрального зубчато : го колеса и связанных с ним через промежуточные шестерни кривошипно-ша, тунных механизмов, причем ползун . соединен с двумя кривошипно-шатунными механизмами,. установленными,в параллельных плоскостях.

2. Автомат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что привод возвратноповоротного движения втулки кантователя выполнен в виде размещенного на поверхности втулки зубчатого сектора и взаимодействующей с ним зубчатой рейки, размещенной в пазу, выполненном в корпусе.! и связанные с общим приводом гибоч-.„ ную оправку» инструменты для отрезки, гибки и подгибки концов звена и .кантователь звена.

Конструкция известного цепевязального автомата имеет следующие недостатки:

1022396

1. При горизонтальном исполнении автомата с вертикальным расположением гибочной оправки не исключена возможность попадания отходов от резки заготовок и окалины в механизмы автомата, что значительно снижает надежность его работы, кроме того, гибка и вязка цепи производится в двух взаимно перпендикулярных плос- 1р костях, чем усложняется конструкция автомата.

2. Применение для осуществления работы исполнительных силовых орга-: нов кулачковых механизмов сдержива- ) ет рост производительности и долговечности работы автомата.

Целью изобретения является повышение производительности, надежности работы автомата, снижение металлоем- О кости

Указанная цель достигается тем, что автомат снабжен .ползуном, на котором установлен инструмент для от резки и гибки, и механизмом оЬжима и 25 калибровки звена, выполненным ..в виде установленных по обе стороны от кантователя качающихся кулачков, на рабочих плоскостях которых размещен последовательно инструмент для обжи.". 30 ма и калибровки, а также инструмент для подгибки концов звена, размещенный со стороны гибочной оправки, ги,бочная оправка установлена горизонтально, кантователь звена выполнен в виде корпуса с торцевь1м кулачком и размещенный в корпусе втулки с осевым крестообразным пазом и фигурным упором, имеющей привод возвратно-по-.; воротного движения, а также установ- 4О ленных в крестообразном пазу в перпендикулярных плоскостях изогнутых двуплечих рычагов, взаимодействующим одним из плеч с торцевым кулачком, . при этом привод выполнен в виде цент"ц; рального зубчатого колеса и связанных с ним через промежуточные шестерни кривошипно-шатунных механизмов, причем ползун соединен с двумя кривошипно-шатунными механизмами, уста" новленными в параллельных плоскостях.

Привод возвратно-поворотного движения втулки кантователя может быть выполнен в виде размеценного на по- . верхности втулки зубчатого сектора и взаймодействуюц1ей с ним зубчатой рейки, размещенной в пазу, выполнен«,. ном в корпусе.

На фиг.1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг.2 - общий вид кантователя цепи; на фиг.3вид кантователя цепи в плане; на фиг,4 - разрез А-А.

Автомат цепевязальный содержит привод, состоящий из электродвигате ля 1, связанного через клиноременную передачу 2 и зубчатую передачу 3 с центральным зубчатым колесом 4, приводящим. через промежуточные шестерни все механизмы автомата, силовой орган резки и первой гибки, выполненный в виде ползуна 5 с закрепленными на нем отрезным ножом 6 и гиЬочным пуансонами 7, приводимого от кривошипно-шатунных механизмов 8, расположенный внутри ползуна 5 прижим 9 с приводом от рычажной системы 10 и кулачков 11, закрепленных с задней стороны автомата на консолях кривошипных валов 12, на которых также установлены промежуточные шестерни 13, связанные с центральным зубчатым колесом 4.

Под прижимом 9 горизонтально по отношению к вертикальному автомату расположена гибочная оправка 14 с приводом от кулачков (на чертежах не показаны).

llo оси оправки 14 расположен механизм 15 переноса (на чертеже условно показан не по оправки), представляющий собой круглую зубчатую рейку, на нижнем конце которой закреплены подпружиненные щипцы для захвата звена, с приводом от шестерен 16 и 17, рейки 18 и кулачка 19, воздействующего на ролик 20 рычага 21, шарнирно связанного с рейкой 18. С центральным зубчатым колесом 4 механизм 15 переноса связан через промежуточную шестерню 22.

По обе стороны от кантователя 23 установлены качающиеся кулачки 24 и 25, несущие инструмент 26.подгибки, обжимные 27 и калибровочные губки 28 и имеющие привод от кривошипно-шатунных механизмов 29 и 30. КаНтователь цепи выполнен в виде корпуса 31, в котором установлена втулка

32 с крестообразным пазом и зубчатым сектором 33, взаимодействующим с рейкой 34, имеющей привод от кулачка 3>.

Для вертикального поворота звена цепи в кантователе 23 имеются подпру-жиненные. двуплечие рычаги 36, устаноеленнне ео еааиино перпендикуляр5 1022396 6 ных плоскостях и вза ск стях и взаимодействующие ные с центральным зубчатым колесом одним из ппеч с о н из ппеч с торцевым кулачком 4 через промежуточные шестерни 45, 37, Установленным на корпусе 31. Для "6 и 47 °

Затем заготовка отрезается намом вязке в кантователе 23 установлен 6 и прижимается к гибочной оправке

14 прижимом 9, после чего гибочные упор 38 с вырезами. н м т риала автомат име- пуансоны 7 гнут ее по оправке l, з

Для подачи материала автомат имеет подающее роликовое устройство 39 подгибочные ролики 26 подгибают кони регулируемый упор 40. Иежду отрез- 1р ной матрицей 41 и подающим устрой- Затем механизмом 15 переноса звен, ством 39 установлен механизм надруб- р осится на следующую позицию и падает в щель крестообразной втулки два рычага ва рычага 42, в каждом из которых . 32 с крестообразным пазом кантоватеимеется регулируемое по величине зу- q5 ля 23, охватывая ранее изготовленбильце. Каждый рычаг имеет привод ное и Установленное на Упоре 38 от кривошипно-шатунных механизмов 43, втулки звено. Когда обжимные губки

С центральным зубчатым колесом 4 27 входят в контакт с обжимаемым, кулачки . 24 и 25, кантователь 23, звеном, щипцы механизма 15 переноподающее роликовое устройство 39 и . 20 са срываются со звена и идут в верхмеханизм надрубки ..связаны через про-. нее исходное положение. После обжамежуточные шестерни 44, 45, 46, 47, тия звена и соединения его c преды48 и 49. . дущим звеном обжимные губки 27 расВсе исполнительные механизмы авто- ходятся, обжатое звено под действием мата расположены на лицевой плоскос- 25 веса предыдуцего звена начинает поти станины (на чертежах не показана), ворачиваться в вертикальное положе ;. что создает удобство для обслуживания we. В это время втулка 32 под дейи наблюдения, а шестерни и зубчатые - ствием кулачка 35, рейки 34 и зубчаколеса - внутри станины, являющейся того сектора 33 один из рычагов 36 масляной ванной. 30 начинает вращаться.и, перемещаясь по

Автомат приводится в действие от торцевому кулачку 37, сдвигает звено электродвигателя 1 через клиноремен- всегда в одну сторону для постоянную передачу 2, зубчатую передачу 3 . ства ориентации стыка (при обратном и центральное зубчатое колесо 4, от движении втулки в работу вступает которого через промежуточные шестер- З другой рычаг 36). Предыдущее звено ни приводятся в действие все механиз; соскакивает с неподвижного упора 38 мы автомата. и проваливается, а очередное звено

Материал в бунтах или в виде прут- при дальнейшем повороте втулки 32 ка через правильные ролики (на чер- устанавливается на упор 38 для прие".. тежах не показаны) подается ролико- 40 ма следующего звена. Провалившееся вым устройством 39 до регулируемого звено находится на позиции калибровки упора 40 через отрезную матрицу 4Т. и при следующем цикле калибруется

Установленный между подающим ролико" . губками 2v. вым устройством 39 и отрезной матри",; цей 41 механизм надрубки (рычагами,. 4<- TaK KaK втулка 32 должна за один

42 .с зубильцами) предварйтельно над- цикл работы автомата поворачиваться рубает заготовку. В движение рычаги ;. . один раз, передаточное отношение меж42. приводятся ат кривошипно-шатунно- :ду шестерней 46 и центральным зубча

ro механизма 43 через. промежуточные тым колесом 4 в два раза меньше, чем шестерни 48 и 49, связанные с цвнт-. я передаточное число между остальными ральным зубчатым колесом 4 через про., промежуточными шестернями и центральмежуточные шестерни 48 и 49, связан -,ным зубчатым колесом 4.

403 2396 с

4022396

Редактор Е. Гиринская Техред И. Моргентап !(орректор Д.Motsnb

Заказ 4565 Тираж Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-нэдатальскнй комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101