Способ определения положения плунжера в цилиндре и устройство для его осуществления

 

1. Способ определения положения плунжера в цилиндре в момент перекры тия впускного отверстия, заключающийся в том, что плунжером вытесняют рабочее тело из цилиндра через впускное отверстие и контролируют параметры рабочего тела, отяичаю . и с я тем, что, с целью упрощения способа и повышения точности определения положения, в качестве рабочего тела используют жидкость, контролируют ее сопротивление движению плунжера и в момент его резкого возрастания измеряют расстояние от наружного торца плунжера до базовой плоскости. 2. Устройство для определения положения плунжера в цилиндре в момент перекрытия впускного отверстия, содержащее базирующее приспособление для размещения контролируемого объекта , силовой гидроцилиндр с поршнем, подвижным вдоль линии измерения, и измеритель перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено установленным с возможностью пере (Л мещения вдоль линии измерения штоком , его стопором, кареткой, скрепленной с поршнем, ползушкой, ограниченно подвижной вдоль каретки и подпружиненной к штоку, и кулачковым механизмом, воздействующим на сто ,пор под действием каретки, шток ,кинематически связан с измерителем перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

P(51) G 01 В. 1 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3309095/25-28 (22) 30.06.81 (46) 23.06.83. Бюл. М 23

- (72) В.В. Парамонов, А.И, Золотухин и Ю.В. Овсянников (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (53) 531.717.1 (088.8) (56) 1. Патент Великобритании

1308495 кл. C) 01 В 13/02, 1974.

2. Чертежи М 8002А0078 и

11 8014В0008 фирмы "Bernhardt Steinel"

ФРГ, 1977 (прототип). (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ

ПЛУНЖЕРА 8 ЦИЛИНДРЕ; И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ El O ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ определения положения плунжера в цилиндре в момент перекрытия впускного отверстия, заключающийся в том, что плунжером вытесняют рабочее тело из цилиндра через впускное отверстие и контролируют парамет. ры рабочего тела, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения точности определения положения, в качестве рабочего тела используют жидкость, контролируют ее сопротивление движению плунжера и в момент его резкого возрастания измеряют расстояние от наружного торца плунжера до базовой плоскости.

2. Устройство для определения положения плунжера в цилиндре в момент перекрытия впускного отверстия, содержащее баэирующее приспособление для размещения контролируемого объекта, силовой гидроцилиндр с поршнем, подвижным вдоль линии измерения, и измеритель перемещения, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено 9 установленным с возможностью перемещения вдоль линии измерения штоком, его стопором, кареткой, скрепленной с поршнем, ползушкой, ограниченно подвижной вдоль каретки и подпружиненной к штоку, и кулачковым механизмом, воздействующим на стопор под действием каретки, шток ,кинематически связан с измерителем перемещения.

1024711

Изобретение относится к измери тельной технике и может быть исполь зовано для определения положения плунжера в цилиндре после сборки, например, топливного насоса дизельного двигателя.

Известен способ определения положения плунжера в цилиндре в момен1 перекрытия впускного отверстия, зак; лючающийся в том, что плунжером вы- 10 тесняют рабочее тело, например воздух, из цилиндра через впускное отверстие и контролируют расход или давление газа на выходе из этого отверстия (1)

Однако известный способ требует достаточно точной и чувствительной аппаратуры, что существенно усложняет его.

Известно устройство для определе- щ ния положения плунжера в цилиндре в момент перекрытия впускного отверстия, содержащее базирующее приспособление для размещения контролируемого объекта, силовой гидроцилиндр с поршнем, подвижным вдоль линии измерения, измеритель перемещения поршня и щуп, который вводят во впускное отверстие и который служит упором для плунжера (2j

Цель изобретения - упрощение спа соба и повышение точности определения положения.

Эта цель достигается тем, что согласно способу определения положения плунжера в цилиндре в момент перекрытия впускного отверстия, заключающийся в том, что плунжером вытесняют рабочее тело иэ цилиндра через впускное отверстие и контролируют параметры рабочего тела, в ка

4О честве рабочего тела используют жидкость, контролируют ее сопротивление. движению плунжера и в момент его: резкого возрастания измеряют расстояние от наружного .торца плунжера до базовой плоскости.

Причем устройство для определения плунжера в цилиндре в момент перекрытия впускного отверстия, содер,. жащее базирующее приспособление для размещения контролируемого объекта, силовой гидроцилиндр с поршнем, подвижным вдоль линии измерения, и измеритель перемещения, снабжено установленным с возможностью перемещения .вдоль линии измерения штоком

его стопором, кареткой, скрепленной с поршнем, ползушкой, ограниченно подвижной ВдОль каретки с пОдпружинен" ной к штойу, и кулачковым механизмом, воздействующим на стопор под дейст вием каретки, а шток кинематически связан с измерителем перемещения.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2разрез А-А на фиг. 1, на фиг, 3разрез Б-Б на фиг. 1.

На основании 1 смонтировано баэирующее приспособление 2, В котором размещен объект измерения в виде цилиндра 3 и плунжера 4.

В корпусе приспособления 2 выполнено впускное отверстие 5, соосное и соразмерное впускному отверстию

6 цилиндра 3. На основании 1 размещены также опора 7, на которой установлен измеритель 8 перемещения, си,ловой цидиндр 9 с поршнем 10, опора

11, в пазу которой расположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретка 12, шток 13, ползушка 14 и кулачковый механизм, состоящий из кронштейна 15, установленного на нем двуплечего рычаса 16, на одном плече которого шарнирно закреплен стопор 17, имеющий возможность вертикального перемещения в опоре 7 до контакта со штоком 13.

На другом плече рычага 16 шарнирно закреплен ролик 18,„ контактирующий с кулачком 19, установлелным на каретке 12. Для точной установки кулачка предусмотрен регулировочный винт

20.

На штоке 13 установлена нажимная шайба 21, контактирующая с подпружиненным плечом двуплечего рычага 22, шарнирно установленного на опоре 7.

Другое плечо рычага взаимодействует с измерителем 8.

Каретка 12 закреплена на опоре 11 с помощью планок 23„ а пслзушка 14на каретке 12 с помощью гланок 24.

Пружина 25 прижимает полэушку 14,к штоку 13, а винт 26 ограничивает пе ремещение ползуийси, в этом направлении. Шток 1 3 упирае:тся в плунжер

4.

Поршень 10, каретка 12, ползушка

14 и шток 13 перемещаются вдоль линии измерения, которая совпадает с осью плунжера 4.

Способ осуществляют следующим образом.

В плунжерную полость 27 цилиндра 3 топливного насоса заливают топливо через впускное отверстия 5 и 6.

10247

Затем плунжер 4 перемещают влево.

При этом часть жидкого топлива выли-, вается из плунжерной полости. Ее отток происходит до тех пор,, пока ра" бочая кромка 28 плунжера 4 не перек5 роет впускное отверстие 6. В этот момент сопротивление жидкого топлива движению плунжера резко возрастает, он практически останавливается, что служит сигналом для измерения рассто- 10 яния В от наружного торца 29 плунжера 4 до базовой плоскости 30.

Предлагаемый способ позволяет сравнительно просто определить положение плунжера в цилиндре в. момент перекрытия плунжером впускного отвер стия..

Устройство реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом. 20

Включают силовой цилиндр 9 и его, поршень 10 начинает перемещать карет11 4 ку 12 с полэушкой 14 влево. ПолэушкФ упирается в шток 13 и перемещает er0 ,влево. Шток 13 нажимает на торец 29 . ,.плунжера 4 и перемещает его. Плуижер вытесняет часть топлива иэ плунжерной полости 27 через впускные отверстия 6 и отверстие 5 в приспособлении 2. Движение плунжера практически происходит до тех пор, пока его ра" бочая кромка 28 не перекроет впускное отверстие, а движение каретки

12 не прекращается и после остановки плунжера. Кулачок 19 поднимает ролик 18, рычаг 16 поворачивается и нажимает на стопор 17,.который фиксирует шток 13.

Движение штока 13 с помощью шайбы

21 и рычага 22 передается измерителю

8, который определяет положение плун. жера 4 в момент перекрытия им впускного отверстия 6.

102 71 l

1024711

А-А

Ц-б

18

Составитель В. Гордеев

Редактор B. Лазаренко Техред В.Далекорей Корректор О. Билак

Заказ 4376/35 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ff

Способ определения положения плунжера в цилиндре и устройство для его осуществления Способ определения положения плунжера в цилиндре и устройство для его осуществления Способ определения положения плунжера в цилиндре и устройство для его осуществления Способ определения положения плунжера в цилиндре и устройство для его осуществления Способ определения положения плунжера в цилиндре и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для контроля степени износа подшипниковых узлов шатуна двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в машиностроении для измерения линейных размеров и погрешностей формы

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения износа гладких или нарезных стволов

Изобретение относится к измерительной технике и автоматике и позволяет повысить точность и надежность определения положения объекта в условиях высоких температур благодаря расчленению датчика на две части, из которых только одна - чувствительный элемент в составе корпуса и сопла - находится в зоне высоких температур , а дроссель и преобразователь помещены в зону более низких температур

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может использоваться для преобразования линейных размеров или перемещений в пневматический или гидравлический сигнал, Цель изобретения расширение диапазона измерения за счет разворота возвратного потока, образуемого в измеряемом зазоре в окрестности преобразователя, что предотвращает нежелательное радиальное воздействие этого потока на кольцевую струю, истекающую из сопла питания, и одновременно приводит к усилению мощности и дальнобойности этой струи

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для определения размеров трещин в образцах

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля линейных размеров и перемещений

Изобретение относится к средствам пневмоавтоматики и предназначено для бесконтактного определения положения деталей, рабочих органов машин и т.п., а также может быть применено для контроля рельефа поверхности
Наверх