Способ изготовления линзорастровой стереоскопической изопродукции

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНЗОРАСТРОВОЙ СТЕРЕОСКОПИЧЕСКОЙ ИЗОПРОДУКЦИИ , заключающийся в припрессовке в гфесс-форме к поверхности полиграфического оттиска разогретой высокочастотным электрическим полем прозрачной поливинилхлоридной пленки с одновременным формированием на ней посредством матрицы линзового растра и последующем охлаждении пленки с линзорастровым рельефом для ее отверждения охлаждением пресс-формы, отличающийся тем, что, с целью улуииения качества продукции, после охлаждения пленки с линзорастровым рельефом при воздействии матрицы ее повторно нагревают в высокочастотном электрическом поле до температуры стеклования материала пленки, после чего осуществляют повторное охлаждеi ние пленки до комнатной температуры (Л со стороны матрицы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ае аи

Зсв В 41 И 06

v ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:, I

К ABT0PCH0I СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3397551/28-12 (22) 16. 03. 82 (46) 30.06.83. Бюл, и 24 (72) В.В.Иальаюв и С.А.Горелов (7l) Экспериментальный завод Управле" ния товаров бытовой химии и резиновых изделий Иосгориспоакома (53) 655.1/3(088.8) (56) 1. Карточки (открытки) стереоскопические, стереокалендари и другие виды малоформатной стереоскопической печатной продукции. ТУ 29.01-20-81, 1981. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНЗОРАСТРОВОЙ СТЕРЕОСКОПИЧЕСКОЙ ИЗОПРОДУКЦИИ, заключающийся е припрессоэке в пресс-форме к пюверхности полиграфического оттиска разогретой высокочастотным электрическим полем прозрачной поливинилхлоридной пленки с одновременным формированием на ней посредством матрицы линзового растра и последующем охлаждении пленки с линзорастровым рельефом для ее отверждения охлаждением пресс-формы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уиучаения качества продукции, после охлаждения пленки с линзорастровым рельефом при воздействии матрицы ее повторно нагревают в высокочастотном электрическом поле до температуры стеклования материала пленки, после чего осуществляют повторное охлаждение пленки до комнатной температуры со стороны матрицы, 1025527

Изобретение относится к области полиграфии, s частности к изготовлению стерео- и вариоизображений.

Известен способ изготовления линзорастровой стереоскопической иэопродук" 5 ции, заключающийся в припрессовке в пресс-форме к поверхности полиграфического оттиска разогретой высоко" частотным электрическим полем прозрач1р ной поливинилхлоридной пленки с одновременным формированием на ней посред- ством матрицы линзового растра .и последующем охлаждении пленки с линэорастровым рельефом для ее отверждения охлаждением пресс-формы (1) .

Недостатком известного способа является невысокое качество изготавливаемой продукции.

Ввиду пористости и шероховатости бумаги на ее поверхности, как и на поверхности любой твердой подложки имеются центры кристаллизации, вокруг которых идет образование надмолекулярной структуры полимерного покрытия.

Однако из-за наличия на полиграфичес" >5 ком оттиске полиграфической краски поверхность его неоднородна, следствием этого является искажение симмет- 1 рии кристаллитов, неоднородность надмолекулярной структуры наносимого íà 3р оттиск поливинилхлоридного линзового растра, причем не только в сопряженных с бумагой, но и в более отдаленных от нее слоях. Изменение структуры линзового растра по сравнению со структурой исходной пленки приводит к ухудшению ее оптических свойств: появлению цветовых пятен, локальной потери резкости, что. снижает качество изображений.

4р

Цель изобретения " улучшение качества продукции.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления лин-45 зорастровой стереоскопической иэопродукции, заключающемуся в припрессовке в пресс-форме к поверхности полиграфического оттиска разогретой высокочастотным электрическим полем прозрач-5ð ной поливинилхлоридной пленки с одно" временным формированием на ней посредством матрицы линзового растра и последующем охлаждении пленки с линзоРастровым Рельефом для ее отверждения 55 охлаждением пресс-формы, после охлаждения пленки с линзорастровым рельефом при воздействии матрицы ее повторно нагревают в высокочастотном электрическом поле до температуры стеклования материала пленки, после чего осу" ществляют повторное охлаждение пленки до комнатной температуры со стороны матрицы.

Под действием температуры и давления в сопряженных с бумагой слоях поливинилхлорида происходит разрушение структурных образований (аморфизация пленки), благодаря которому улучшается качество иэображений. Поскольку полимер при этом нагревают до температуры стеклования, а пресс-форму охлаждают только со стороны матрицы, линзовый рельеф растра, находящийся в плотном контакте с холодным металлом, остается в твердом состоянии и в дальнейшем отвердение поливинилхлорида идет в направлении от уже твердой рельефной стороны растра к плоской. Поэтому твердеющие в последнюю очередь прилегающие к оттиску слои не имеют дефектов структуры, обусловленных неоднородностью его поверхности. Кроме того, аморфизации .покрытия способствует быстродействие процесса, связанное с относительно низкой..температурой стеклования поливинилхлорида.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Кодированный бумажный полиграфический оттиск размером бх9 см укладывают на матрице, предварительно проложив между ними пленку поливинилхлоридную ТУ 6-19-061-58-81, толщиной 0,7 мм, закрывают плоским пуансоном и в собранном виде прессформу подают под пресс, одновременно соединив ее с генератором токов высокой частоты УЗП-2500. Пуансон прижимают прессом к матрице с усилием

1100 кг/см {давление равно пределу текучести поливинилхлорида) и включают генератор. При частоте колебаний

27, 12 мГц за 6 с поливинилхлорид нагревают до 200 С - верхний предел температуры плавления полимера - и в расплавленном состоянии под действием давления,он проникает в поры бумаги и затекает в канавки матрицы. Затем генератор ТВЧ выключают.

Одновременно с высокочастотным нагревом поливинилхлорида через каналы матрицы и пуансона пропускают холодную воду. Это сокращает цикл штамповки, не мешая формированию линзового рельефа и соединению покрытия с бумаСоставитель В.Юсков

Редактор Н.Гришанова Техред М.Гергель Корректор С.Шекмар

Заказ 4469/10 Тираж, 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал llllfl "Патент", г; Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10255 гой, поскольку каналы находятся в толще металла и охлаждающее действие проточной воды по отношению к поливинилхлоридному покрытию проявляется не мгновенно. Охлаждение растра ведут до

его полного затеердевания (до 30 С) в те чение 10 с при расходе воды 1,5 л/с. Тем" пературу контролируют термопарой (эта операция необходима для обеспечения сохранения в твердом состоянии контакирую-10 щей с холодным металлом рельефной стороны растра при его последующем нагревании до температуры стеклования).

Затем прекращдют охлаждение пуансона, продолжая пРопускать воду толь" 15 ко через канальные отверстия в матрице, и вновь включают генератор ТВЧ на 3 с, нагревая растр до 75-80 С, где 80 С - верхний предел температуры стеклования 70-80 С поливинилхлорида.щ

Далее генератор выключают и охлаждают изделие указанным образом (со стороны матрицы) до комнатной температуры при сохранении состояния пресса, чтобы внутренние напряжения и поверхностное 25 натяжение при охлаждении поливинилхлорида не исказили профиля линз растра.

При нагреве поливинилхлоридного покрытия до температуры стеклования щ оно переходит в каучукоподобное состояние (вынужденное высокоэластичное состояние}, при котором под действи27 4 ем давления происходит разрушение его надмолекулярной структуры - так наЬываемая аморфизация полимера. В ходе последующего охлаждения со стороны матрицы рост твердой фазы идет от уже твердой рельефной плоскости растра к бумаге, поэтому неоднородность ее поверхности не отражается на структуре поливинилхлоридного покрытия.

Визуальный осмотр изготовленных предлагаемым способом изображений показывает, что в сравнении с продукцией, изготовленной известным способом, они не имеют на своей поверхности Цветных пятен и отличаются большей резкостью.

Использование в способе изготовления стерео- и вариоиэопродукции путем приваривания в пресс-форме поливинилхлоридной пленки к бумажному полиграфическому оттиску одновременно с формированием на ней линзового растра под действием давления и высокочастотного нагрева полимера, дополнительного нагрева поливинилхлорида до температуры стеклования и направленного охлаждения до комнатной температуры обеспечивает улучшение качества иэображений: исчезновение цветных пятен и локальных потерь резкости.

Это позволяет реализовать получение беэдефектных иэображений, практически до нуля сократить процент брака в производстве изопродукции.