Способ изготовления матриц для прессования линзовых растров

 

Q ll N C A H H lE < 895718

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 30.05.79 (21) 2772215/28-12 с присоединением заявки.% — . (23) Приоритет—

Опубликовано 07 01 82 Бюллетень № (5! )М. Кл .

В 41 М 3/06

3асударстееиный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (123) УДК655. 1 (088. 8) Дата опубликования описания 09. 01.82 (72) Авторы изобретения

В. В. Степанов, В. И. Власенко и Ю. М.1Воробьев .

Московский полиграфический институт (71) Заявитель (54) .СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ЛИНЗОВЫХ РАСТРОВ

20

Изобретение относится к полигра фии, и в частности, к способам тира. жирования растровых стереоизображенин.

Известен способ изготовления ме5 таллических плоских матриц для прессования линзовых растров, заключающийся в формировании рельефа растра на поверхности заготовки путем про10 катывания по ней формующим валиком, снятип с заготовки промежуточной гальванокопии и изготовление с нее металлической матрицы t1 1.

Недостатком известного способа является неточность передачи профиля формующего валика на поверхности пластмассовой заготовки в результате релаксации пластмассы при свободном остывании. Также неточность профиля изготавливаемой матрицы возникает при металлизации поверхности прокатанной пластмассовой заготовки.

Целью изобретения является улучшение качества рельефа матриц и повышение производительности.

Поставленная цель достигается спасобом, заключающимся в формовании рельефа растра на поверхности заготов- ки путем прокатывания по ней формую щим валиком, снятии с заготовки промежуточной гальванокопии и изготовлении с нее металлической матрицы, причем заготовку выполняют из свинца, а формирование рельефа на ней осуществляют холодной прокаткой со скоростью 0,001 м/с и под давлением

20 мН/м

Технология способа состоит в сле. дующем. Плоский лист свинцовой заготовки прокатывают при 20-30 С формующим валиком с намотанной на его поверхность проволокой со скоростью

tp

0,001 м/с и под давлением 20 мН/м

Затем с рабочей поверхности плоского свинцового листа, имеющего накатан-, ный рельеф в виде желобков, без полу3 8957-1 чения токопроводящего слоя, снимают промежуточную гальванокопию и изготовляют с нее путем повторного снятия гальванокопии металлическую мат рицу, которая предназначается для изготовления линзового растра мето.дом прессования.

Предложенный способ позволит получить положительный эффект от его ис.

1 пользования за счет получения профи1 10 ля металлической матрицы, идентично го профилю формующего валика, что обеспечит. соблюдение расчетных геометрических параметров линзовых растров. 15

Формула иэ обр ет ения

Способ изготовления матриц для прессования линзовых растров, зак8 4 лючающийся в формировании рельефа растра на поверхности заготовки путем прокатывания по ней формующим валиком, снятии с заготовки промежуточной гальванокопии и изготовлении с нее металлической матрицы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества рельефа матриц и повышения производительности, заготовка выполнена из свинца, а формирование рельефа на ней осуществляют холодной прокатной со скоростью

0,001 м/с и под давлением 20 мК/м

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N - 592626, кл. В 41 M 3/Об, 1977.

Составитель В. Невретдинов

Редактор T. Морозова Техред Л. Пекарь Коввектоо Л. Шеньо

Заказ 11575/21 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 МосКВа Ж-35д Раушская наб. д. 4,/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4