Устройство для очистки газов

 

..SU„„2 95. A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПжЛИН

3(5D В 01 D 46 ЗО.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3404149/23-26 (22) 03.03.82 (46) 23.07.83..Вюл. М 27 (72) Г.И. Абрамович (7l ) Специальный проектно-конструкторский институт

; (53) 66.067.322(088,8) (5б) i Авторское свидетельство СССР в 858889; кл. В 01 D 46/30, 1979. (54) (57) 1 ° УС 1РОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ» содержащее с входным и выходным патрубками цилиндрический корпус, внутри которого расположены фильтрукщие элементы, выполнвнные в виде соединенных меньшими основаниями с цилиндрической размещенной в центре корпуса вставкой коаксиально расположенных усеченных конусов, между которыми расположен фильтрующий.материал и сыйучая загрузка, размещенная между корпусом и филвт рующими элементами, о т л и ч а ющ е в с я тем, что, с целью повышения степени очистки газов путем регулирования направления движения

М очнщаемого. газа и создания максимально-эффективной скорости фильтрации, устройство снабжено конической диафрагмой; расположенной в :полости нижнего усеченного конуса с возможностью .перемещения вдоль оси устройства, при этом угол при вершине диафрагмы больше угла при вершине нижнего конуса.

2 ° Устройство по.п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вставка выполнена в виде двух коаксиально расположенных цилиндров, внутренний иэ которых установлен с возможностью перемещения вдоль оса! устройства и соединвн с нижним усеченным конусом, а внешний соединен с верхO ним усеченным конусом. . 3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно.снабжено конической расширительной камерой, соединенной с нижней частью корпуса, при этом входной патрубок. Я ращмещен внутри расширительной камерй и снабжен насадком,установленным с воэможностью перемещения вдоль

:оси патрубка.

1029995

Изобретение относится к пылегаэоочистке и может найти широкое применение в различных областях народно го хозяйства, в частности в машиностроении для очистки воздуха от пыли и аэрозолей.

Известно устройство. для очистки . газов, содержащее цилиндрический с входным и выходным .патрубками корпус, внутри которого расположены .фильтрующие элементы, выполненные в виде соединенных маньшими основаниями с цилиндрической размещенной в центре корпуса вставкой коаксиальио расположенных усеченных конусов, между которыми расположен фильтрующий материал, и сыпучая загрузка, размещенная между корпусом и фильтрующими элементами 1 .

Недостатками известного устройства являются зависимость эффективности работы устройства от величины воздушных потоков и начальной концентрации, наличие области низкой эффективности работы устройства, соответствующей малым воздушным потокам, неудобства сборки и необходимость создания нескольких типоразмеров устройства для использования их на одно- и многошпиндельных станках.

Дель изобретения — достижение максимальной степени очистки газов пу- . тем.регулирования направления движения очищаемого газа и создание максимально-эффективной скорости фильтрации.

Цель достигается тем, что устройство для очистки газов, содержащее цилиндрический с входным и выходным патрубками корпус, внутри которого расположены фильтрующие элементы, . выполненные в виде соединенных меньшими основаниями с цилиндрической размещенной в центре корпуса вставкой коаксиально расположенных усеченных конусов, между которыми расположен фильтрующий материал и сыпучая загрузка, размещенная между корпусом и фильтрующими элементами, снабжено конической диафрагмой, расположенной в полости нижнего усе ченного конуса с возможностью перемещения вдоль оси устройства, при этом угол при вершине диафрагмы больше угла при вершине нижнего конуса.

Целесообразно вставку выполнить в виде двух коаксиально расположенных цилиндров, внутренний из которых . выполнен с возможностью перемещения вдоль оси устройства и соединен с нижним усеченным конусом, а внешний соединен с верхним усеченным конусом

Кроме тЬго, устройство снабжено конической расширительной камерой, соединенной с нижней частью корпуса, при этом входной патрубок размещен внутри расширительной камеры и снаб жен насадком, установленным с воз,можностью перемещения вдоль оси патуубка. на фиг.*1 изображено устройство продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1 на фиг. 3 - вид

В на фиг. 1.

Устройство для очистки газов сод4ржит цилиндрический корпус 1 с 0 патрубком 2 для заполнения сыпучей загрузки и смотровым окном 3, в нижней части соединенный с расширительной камерой 4, а в верхней — с патрубком 5 для отвода очищенного газа.

В корпусе 1 установлены кааксиально через цилиндрическую вставку б два полых перфорированных усеченных конуса 7 с двойными стенками. При этом наружная неподвижная часть цилиндрической вставки б соединена с

20 верхним усеченным конусом, а внутренняя подвижная — с нижним усеченным конусом. Внутри наружной и внутренией частей цилиндрической вставки б пропущена шпилька 8, на которую

25 со стороны нижнего усеченного конуса, во внутренней его полости, навинчивается коническая диафрагма 9, угол при вершине которой больше угла при вершине нижнего конуса. Полость меж30 ду стенками усеченных конусов 7 заполнена фильтрующим материалом 10, например щетиной. Полость, образо-. ванная цилиндрическим корпусом 1 и наружной поверхностью нижнего усечен1;ного конуса 7, частично заполнена сыпучей загрузкой 11, например гранулами полиэтилена или полипропилена. В нижней части корпуса 1 размещена металлическая сетка 12 для предотвращения попадания гранул в расши40 рительную камеру 4.

Внутри расширительной камеры 4 размещен входной патрубок 13 с выдвижным вдоль оси насадком 14, при этом стенка входного патрубка 13 и

45 нижняя внутренняя часть расширительной камеры 4 образуют поддон для сбора уловленных аэрозолей и пыли. A снаружи размещены патрубок 15 с гибким шлангом 16, пропущенным через двойную скобу 17, для удаления шлама и создания необходимей высоты гидрозатвора. Устройство снабжено кольцевыМ разбрызгивателем 18 для очистки фильтрующих поверхностей противотоком, Устройство для очистки газов работает следующим образом.

Загрязненный гаэ, засасываемый вентилятором (на чертеже не показан ), поступает во входной патрубок 13 устройства, и через выдвинутый с помощью байонетного соединения на соответствующую расходу воздуха высоту насадок 14 поступает в расширительную камеру 4, представляющую собой емкость постоянного статичес65 кого давления, где поворачивается

1029995 под углом 75 и с постоянной макси- ю мальио-эффективной скоростью для применяемого в устройстве фильтрующего материала 10, представляющей .первую ступень"-очистки, проходит через нее и очищается от крупнодис персных аэрозолей и пыли;

Очищенный на первой ступени воздух поступает под сыпучую загрузку

11, создавая при этом псевдокипящий слой. В полученном псевдокипящем 10 слое гранулы пблиэтилена (полипропилена ) перемещаются .с различной сюоростью во всех возможных направлениях и, сталкиваясь с мелкодисперсными аэрозолями и пылью, коагулиру- 15 ют и осаждают их на своей поверхности, Достижение максимально-эффективной скорости фильтрации с оптимальноактивным псевдокипящим слоем сыпучей загрузки 11 при применении устройства в условиях с пониженным (увеличенным ) от рассматриваемого расхода газа осуществляется как за счет перемещения Вдоль оси устройства конической диафрагмы 9, расположенной в полости нижнего усеченного конуса

7 и при своем перемещении перекрывающей часть его фильтрующего материала 10, так и за счет перемещения вдоль оси устройства внутренней подвижной части цилиндрической вставки б с нижним усеченным конусом 7 относительно сетки 12.

Очищенный газ после прохождения . им фильтрующего материала 10 верхнего усеченного конуса 7, предотвращают щего унос гранул, через верхний патрубок 5 выводится из устройства.

Очистка фильтрующих элементов осуществляется за счет стекания уловленных частиц под действием собственного веса без остановки работы устройства. Для ускорения процесса регенерации, а также вывода из устройства слипаемой пыли на короткий промежуток времени на разбрызгива-тель 18 подается смазывающая охлаждающая жидкость, на которой работает технологическое оборудование, выделяющее производственные вредности в виде тумана, масляного аэрозоля.

Уловленные пыль и аэрозоль собираются в кольцеобразном поддоне расширительной камеры 4 и через пат.рубок 15 выводятся из устройства.

Экономический эффект достигается за счет повыаения разрешающей способности фильтра, что обеспечивает максимальную эффективност очистки воздуха.

1029995 фие. 2

Составитель И. Дыбовская

Техред Т. Фанта; Корректор Л. Бокшай

Редактор В. Иванова

Тираж 688 Подписное

BHHHOH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закар 5032/9 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для очистки газов Устройство для очистки газов Устройство для очистки газов Устройство для очистки газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для глубокой обработки удаляемого воздуха фильтрацией для отделения пылевидных частиц (твердых фракций) и газовой составляющей с целью использования обработанного воздуха на рециркуляцию

Изобретение относится к очистке от пыли и утилизации теплоты загрязненных газов

Изобретение относится к сорбционной технике, в частности к области производства фильтрующих элементов для средств очистки воздуха, воды, топлива и других сред

Изобретение относится к фильтрам для очистки газов от пыли и может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов, пищевой и химической промышленности, черной и цветной металлургии, в традиционной и атомной теплоэнергетике

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки газов от пыли методом фильтрации через зернистые слои

Изобретение относится к области техники очистки и осушки различных газов

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки газов от пыли методом фильтрации через зернистые слои

Изобретение относится к устройствам очистки газов и может быть использовано на предприятиях в промышленности строительных материалов, стройиндустрии, горнодобывающей, металлургической, химической и других отраслях промышленности для улавливания сильнослипающихся пылей
Наверх