Способ улавливания пыли

 

О П И С А Н И Е <, ф40804

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.02.80 (21) 2883023/23-26 (51) Ч.Кл. В 01 D 46/30 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.324 (088.8) /.

В. В. Куклинский и Ю. П. Павленко,»»

Запорожский индустриальный институт

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ

Изооретение относится к способам очистки запыленных газов в зернистых фильтрах с подвижным слоем и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической промышленности и др.

Известен способ улавливания пыли путем пропускания запыленного газа через: циклически циркулирующий слой увлажненного зернистого материала (1).

Недостаток известного способа состо .т в том, что он может быть применен только при обработке полифракционных руд, в составе которых присутствует фракция 0,5—

5 мм, необходимая для очистки газов.

Цель изобретения — исключение процесса регенерации.

Это достигается тем, что в качестве зернистого материала используют окомкованную пыль.

На чертеже изображено устройство для реализации способа, продольный разрез.

Устройство содержит бункер 1 для загрузки зернистого материала в фильтрующий элемент-решетки 2, ограниченный жалюзийпыми решетками и установленный в газоходе 3, дозатор 4, патрубок 5 для выхода зернистого материала, окомкователь б, внутри которого размещены сопла 7 для подачи воды, конвейер 8 для рециркуляции зернистого материала, бункер 9 для накопления избытка зернистого материала и транспортер 10 для вывода избытка зернистого материала пз устройства.

Способ осуществляется следующим образом.

Зернистый материал из бункера 1 ссыпается в полость между решетками 2, установленными в газоходе 3, по которому движется запыленный газ. При фильтровании последнего через зернистый материал пыль задерживается в слое. Расход зернистого материала устанавливается дозатором 4.

Затем смесь зернистого материала и пыли направляется по патрубку 5 в окомкователь б, в который через сопла 7 подается вода. Поскольку зернистый материал — это окомкованная пыль, то часть уловленной пыли накатывается на гранулы, а часть об20 разует новые гранульь Окомковапная пыль пз окомкователя 6 конвейером 8 возвращается в бункер 1. Бункер 1 имеет разновысокие стенки, поэтому при ссыпашги по откосу происходит ссгрегацпя гранул, и наиболее крупные из них в качестве избыточного объема зернистого материала выводятся из установки через бункер 9 транспортером 10.

Пример. Пыль, уловленную из отходящих технологических газов агломерациФормула изобретения

Составитель И, Золовкина

Техред А. Камышникова

Корректор С. Фаин

Редактор Л. Утехина

Изд. № 179 Тира>к 733 Подписпое

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» онного производства, окомковали до достижения фракционного состава 0,5 — 6 мм, затем поместили между жалюзийнь!мп рс шетками слоем толщиной 100 мм и с помощью дозатора перемещали вниз. Время экспозиции зернистого материала в газоходе — до 60 IIIH. Через вертикальный слой окомкованной пыли поперечно фильтровали запыленные газы с концентрацией твердого р=0,5 — 10 г/нмз газа. Скорость фильтрования — 0,5 — 0,7 м/с, температура газов— не более 150 С. Прошедший жалюзийные решетки зернистый материал окатывали в барабане 5 — 10 мин, добавляя 1 — 8% влаги и вновь возвращали в слой между решетками. По мере увеличения объема циркулирующего материала нз него отделяли фракцию + 6 мм.

Возможность окомкования агломерационной пыли и очистки его запыленных газов проверена на лабораторной установке.

Технико-экономические преимущества предложения обусловлены следующим. При сухих методах улавливания пыли повторное ее использование требует гранулировапия, стоимость которого оценнвают в 3,2—

0,5 руб/T. Поскольку в соответствии с зобретением уловленная пыль выводится из системы окомкованной, то необходимость в

JoïoëHHTåлььом гранулировании отпадает.

Не требуется грохо:синем выделять для фильтра зернистый материал, необходимь.и для замены длительно используемого;:.ли для компенсации износа.

Способ улавливания пыли путем пропускания запыленного газа через цикли15 чески циркулирующий слой увлажнсппofo зернистого материала, отличающийся тем, что, с целью исключения процесса регенерации, в качестве зернистого материала используют окомкованную пыль.

Источник информации, принятый во внимание прп экспертизе:

1. Ужов В. Н. и Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами, М., «Химия», 1971, с. 278 (прототип).

Способ улавливания пыли Способ улавливания пыли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для глубокой обработки удаляемого воздуха фильтрацией для отделения пылевидных частиц (твердых фракций) и газовой составляющей с целью использования обработанного воздуха на рециркуляцию

Изобретение относится к очистке от пыли и утилизации теплоты загрязненных газов

Изобретение относится к сорбционной технике, в частности к области производства фильтрующих элементов для средств очистки воздуха, воды, топлива и других сред

Изобретение относится к фильтрам для очистки газов от пыли и может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов, пищевой и химической промышленности, черной и цветной металлургии, в традиционной и атомной теплоэнергетике

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки газов от пыли методом фильтрации через зернистые слои

Изобретение относится к области техники очистки и осушки различных газов

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки газов от пыли методом фильтрации через зернистые слои

Изобретение относится к устройствам очистки газов и может быть использовано на предприятиях в промышленности строительных материалов, стройиндустрии, горнодобывающей, металлургической, химической и других отраслях промышленности для улавливания сильнослипающихся пылей
Наверх