Способ получения полимерных покрытий

 

1.СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОг ЛИМЕРНЫХ ГКЖРЫТИЙ, закласршопшйся в придании частшшм ма гервала smei tfnческого заряда и осаждешга юс tra х гогвето потока диспергированясях в газовой среде материала на покрываемое взпедие, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покр|ГГШ1 путем 1ювьш1ения шютности осакщевиого слоя, кругоеой поток создают прв кпо пергировании и мате1тала в га зовой среде и ссжраняют непрерывным до осаждения.

СОКИ СОВЕТСКИХ

ННННННННН

PKCflYSËÈК

3 н 01 В 13/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ f"

ФЪ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AETOPNOhlPJ CSNETEllbCTOII . (21) 2586762/24-07 (22) 06.03ч78 (46) 23.07.83. Бюл. 34 27 (72) В. И. Пайма, Д. А. Маэитов, Е. Я. Шварцбурд, Е. А. Зиновьев и

О. C. Слесарев (53) 621.315 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 555446, кл. Н 01 В 19/04, 1975.

It. Н. . по заявке М 1285093. 27.11.68.

„„SU„„1030861 . A (54) (57) 1/СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПО Н,. в придании частипам материала. электрического заряда .и осаждении их иэ кругового. потока диспергированного в газовой среде материала на. покрываемое изделие,: о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия путем повышения плотносж осажденного слоя, круговой доток создают при дис пергировании и зарядке материала в газовой среде и сохраняют непрерлвнщи до осаждения, 2.Способпон. 1, отличаюшийся тем, что поток цисцергированного материала с озцают с помощью центробежной . мельницы.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при осаждении создают дополнительное электростатическое поле, обхватывающее круговой поток диспергированиого материала.

Изобретение относится к области нанесения полимерных покрытий на протяженные изделия и может быть использовано цля нанесения изоляции из порошковых полимерных композиций на провода.

Известен способ получения электроизоляции проводов, зиипочакицийся в осаждении на поверхность провода слоя электрически заряженного п орошкбвого, полимерного материала и формировании монолитного покрытия путем оплавления нанесенного слоя Г1 1.

Недостатком этого способа является невысокая оплошность покрытия из-за формирования осаждени и о слоя из частиц с большой вариацией гранулометрического состава, причем средний размер частиц должен быть достаточно велик для обеспечения взвешиваемости порошковой массы в. газовой среде. Эти особенности известного способа приво« дят к блокированию газовой среды внутри покрытия при оплавлении осажден ного слоя частиц и образованию точечных несплошностей и зон ослабленной изоляции, которые могут быть причиной электрического пробоя при экс луата ции.

Известен способ получения электро лимерного покрытия в пищпщрической камере из тангенциально расположенных распылителей за счет классификации частиц порошка центробежными силами (2

Однако поскольку круговой поток га-. зопорошковой смеси создается непосредственно в зоне нанесения, в начальном участке камеры не исключена вероятность осаждения частиц всего спектра гра)царю. метрического состава, используемого по рошка, т. е. частично присутствуют не достатки способа (1 ).

Белью изобретения является улучше ние качества путем повышения палиости осажденного слоя.

Бель достигается тем, что круговой поток создают при диспергировании и зарядке материала в газовой среде и сохраняют непрерывным до осаждения, это

5 позволяет сформировать поток до зоны нанесения и исключить -осаждение частиц нежелательного гранулометрического состава.

Круговой поток диспергированного материала может быть создан с помощью л центробежной мельницы, что позволяет осуществить дополнительное измельчение и использовать наивысшие сорбционные способности поверхностей свежего разИ дюма, ч го в,свою очередь, способствует луяцей заряжаемости частиц и гомогенизации порошковой смеси при совмещении процессов диспергирования и модификации разными добавками.

20 При осаждении может быть создано дополнительное электростатическое поле, обхватывающее круговой лоток диспергированного материала, что создает возможность дополнительной сепарации частиц по размерам и степени заряженноотие

На чертеже приведена схема для реализации способа

Материал из питателя 1 подают в диспергирующее устройство 2. Диспврги-. рующее устройство 2 представляет собой, например, многокамерную центробежную мельницу. В мваьнице материал перемещается потоком газа, создавае.М мим> наприм эру ©тс&сываюцвэ4 Tpo® ством 3, при этом материал диспергируется с помоиью бюьных;элементов 4 и равктричаски заряжается средствами зарядки, которые могут быть иылолнв ® щю в виде, например, ионизацисныой камери 6, коронирующего электрода В или трибоэаектризуюапис вкладышей 7.

Диспергированный материал цостуцает в заву В нанесения. Траектория движения электрически заряженного материала

В полости мельницы и зоне нанесения с

3 1030861 4 спирально-круговая, симметрично оси щаются в питатель 1. В зоне З нанесения, кругового потока проходит изделие 9. для создания . дополнительного элвктроВ круговом потоке на частицы мате- статического поля, может быть установлен риала действуют, в основном,, центобеж- электрод 10, соединенный с источником ная эпвктростач%!ческая силы H сила ° 5 1 1 ВысокОГО напряжения чтО НОзволяет обусловленная потоком газа, проходящего . реализовать дополнительную сепарацию через полость мельницы. В этих усло- частиц по размерам и величине заряда. виях на поверхности изделия осаждаются Способ обеспечивает воэможность ис-, наибрлее .заряжвнныв и мелкие час жцы, пользования материала практически лючто обеспечивает формирование плотного 10 бого состава, в том числе гранулированслоя осажденного материала. Более круп- ного и крупнодробленного, что, наряду с ные и недостаточно. заряженные частицы .обеспечением высокой оплошности, расвыносятся иэ зоны нанесения с помощью ширяет функциональные воэможности проОтсасываюшего устройства 3 и возвра- песса.

С тать П. Забу

Редахтор А. Шандор Техред М.Коштура Корректор Л. Бокшан

Заказ 5223/52 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4