Способ заправки проволоки в эмальагрегат

 

СПОСОБ ЗАПРАВКИ ПРОЮЛОКИ В ЭМАЛЬАГРЕГАТ, заключающийся в пропускании конца проволоки через калибры , установке их в гнезда калибродержателя лакового узла, креплении конца проволоки к транспортировочной ленте, проводке последней через эмальпечь и закреплении проволоки на приемной катушке, отличающийс я тем, что, с целью сокращения времени заправки и упрощения процесса , калибры устанавливают в кассету, последнюю закрепляют на транспортировочной ленте, конец проволоки пропускают последовательно через все калибры, после чего производят его крепление к транспортировочной ленте, последний по ходу движения проволоки калибр переносят из кассеты в гнездо . калибродержателя лакойбго. узла и кас§ сету с оставшимися калибрами прово-дят вместе с транспортировочной лен (Л той через эмальпечь, причем указаннь1й перенос осуществляют многократно по числу устанавливаемых в кассету калибров. со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 Н 01 В 13 16

OriVCAVme VaOWEZESW

К ASTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ыйьл;,:

С0

Я)

QO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3570812/24-07 (22) 30.03 ° 83 (46) 15.06.84. Бюл. У 22 (72) Н.Т. Рогов, Ю.И. Фукс, N,T. Шубин и В.Н. Иочалов (71) Специальное проектно-конструкторское бюро по микропроводам Произ-; !! !! водств енного объединения Москабель (53 ) 6 2 1 . 3 1 5 (088 . 8) (56 ) 1 . Привезенцев В . А ., Пешков И . Б .

Обмот очные и монтажные провода . M ., "Энергия ", 1 97 1, с . 1 4 8- 1 5 2 .

2 . Производство кабелей и проводов . Под ред . Н . И . Белоруссова и

И.Б. Пешкова. М., Энергоиэдат, 1981, с. 308-312. (54) (57) СПОСОБ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ

В ЭМАЛЬАГРЕГАТ, заключающийся в пропускании конца проволоки через калибры,,установке их в гнезда калибродержателя лакового узла, креплении кон„ЯО„, 1098040 А ца проволоки к транспортировочйой ленте, проводке последней через эмальпечь и закреплении проволоки на приемной катушке, о т л и ч а ю щ и й— с. я тем, что, с целью сокращения времени заправки и упрощения процесса, калибры устанавливают в кассету, последнюю закрепляют на транспортировочной ленте, конец проволоки пропускают последовательно через все калибры, после чего производят его крепление к транспортировочной ленте, последний по ходу движения проволоки калибр переносят из кассеты в гнездо капибродержателя лакового. узла и кассету с оставшимися калибрами прово-дят вместе с транспортировочной лентой через эмальпечь, причем указанный перенос осуществляют многократно по числу устанавливаемых в кассету калибров.

098040 2

15

25

45

1 1

Изобретение относится к кабельной технике преимущественно к изготовлению микронных эмальпроводов и может быть использовано в горизонтальных многоходовых эмальагрегатах.

Способ заправки проволоки в многоходовые эмальагрегаты осуществляется путем пропускания проволоки через замкнутое пространство нагретой зоны эмальпечи. Обычно для этого используют бесконечную ленту из жаропрочного материала, проходящую через эмальпечь и установленную на вращающихся роликах, один из которых делается приводным. К этой ленте привязывается провод и при ее движении многократно (4-12 раз) проводится через нагретую зону эмальпечи. После каждого прохода через печь провод вручную раскладывается по канавкам переднего и заднего направляющих роликов. По окончании заправки провод вводят в контакт с лаконаносящим устройством P1 $

Известный способ заправки представляет довольно сложный и трудоемкий -процесс. Кроме того применение перспективных жестких калибров значительНо затрудняет заправку про-волоки в агрегаты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ заправки проволоки в эмальагрегат, заключающийся в пропускании конца проволоки через калибры, установке их в гнезда калибродержателя лакового узла, креплении конца проволоки к транспортировочной ленте, проводке последней через эмальпечь и закреп" пении проволоки на приемной катушке(2 .

Такой способ заправки также трч— доемок, требует специального обучения и навыков у обслуживающего персонала, значительного времени заправки, что снижает производительность.

После каждого прохода необходимо отсоединить провод от транспортировочной ленты, пропустить его через калибр и вновь закрепить на ленте.

Число таких операций соответствует количеству проходов эмалирования проволоки.

Цель изобретения — сокращение времени заправки и упрощение пооцесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу заправки проволоки в эмальагрегат, заключающемуся в пропускании конца проволоки через калибры, установке их в гнезда калибродержателя лакового узла, креплении конца проволоки к транспортировочной ленте, проводке последней через эмальпечь и закреплении проволоки на приемной катушке, калибры устанавливают в кассету, последнюю закрепляют на транспортировочной ленте, конец проволоки пропускают последовательно через все калибрb> после чего производят его крепление к транспортировочной ленте, последний по ходу движения проволоки калибр переносят из кассеты в гнездо калибродержатеня лакового узла и кассету с оставшимися калибрами проводят вместе с транспортировочной лентой через эмальпечь, причем укаэанный перенос осуществляют многократно по числу устанавливаемых в кассету калибров.

На фиг. 1 изображена схема устройства, реализующего способ, начальный момент заправки проволоки в эмальагрегат; на фиг. 2 — кассета в укрупнен ном масштабе; на фиг. 3 — последующий момент заправки проволоки в эмальагрегат. устройство для осуществляения способа заправки содержит направляющие ролики 1, соосно установленные с приводными шкивами 2, которые огибаются транспортировочной лентой 3, проходящей сквозь эмальпечь 4, и калибродержатель 5 лаковой ванны 6. На транспортировочной ленте 3 закреплена кассета 7, выполненная из гибкого материала с набором калибров 8, закрепленных в упругих зажимах 9.

Проволока обозначена позицией 10.

В процессе заправки проволоки 10 в эмальагрегат ее конец с первой канавки направляющего ролика 1 пропускают сразу через все калибры 8, установленные в кассете 7, и закрепляют на транспортировочной ленте 3 в точке А.

Далее последний по ходу движения проволоки калибр 8 вынимают и вместе с пропущенной через него проволокой 10 укладывают в гнезде калибродержателя 5, расположенное напротив первой канавки направляющего ролика 1 (фиг. 3). Вращением шкива 2 транспортировочная лента Э с прикрепленной к ней проволокой 10 и кассетой 7 проводится сквозь эмальg 0>

ВНИИПИ Заказ 4214/42 Тираж 683 Подписное

Филиал GGG "Патеит", .г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 печь 4 и подходит к заднему направляющему ролику 1, где конец проволоки переводится на крайнюю канавку последнего, а транспортировочная лента 3 с кассетой 7 перемещается в обратном направлении до установления кассеты 7 в первоначальное положение.

Дальнейшие операции проводятся аналогично.

После каждого прохода кассеты 7 через эмальпечь очередной калибр 8 с проволокой переносят из кассеты 7 в гнездо калибродержателя 5.

На фиг. 3 устройство для заправки показано в последующий момент работы. Первые три калибра 8 установлены в гнезда калибродержателя 5 и, таким образом, заправлены первые три прохода проволоки 10 на первые три канавки направляющих роликов 1.

Остальные калибры 8 пока продолжают находиться в упругих зажимах 9 кассеты 7.

1098040 4

После того как последний из калибров 8 будет установлен в гнезде калибродержателя 5, конец проволоки

10 за эмальпечью 4 отсоединяют в точке А от транспортировочной ленты 3 и закрепляют на приемной катушке (не указана) ..

Пример. Предлагаемый способ заправки проволоки в эмальагрегат опробован на эмальагрегате типа ПГЗ

10/30 при заправке проволоки $0,28 мм за 6 проходов. В отличие от извест ного способа заправки, ранее применявшегося при заправке ПГЗ 10/30,трудоемкость заправки проволоки в эмальагрегат фактически уменьшается по крайне мере в 3 раза, так как отпадает необходимость в тяжелом ручном труде по присоединению и отрезке проволоки от заправочной ленты.При этом ускоряется сам процесс заправки и сокращается время простоя эмальагрегата. Проверка работы устройства на стенде подтверждает указанный эффект.