Форма для изготовления центрифугированных напряженных трубчатых изделий из бетонных смесей
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ НАПРЯЖЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая контактирующие ДРУг с другом полуформы и торцевые фланцы с натяжньвли приспособлениями, отличающаяся тем, что/ с целью обеспечения возможности ;формования изделий с внецентренным; напряжением и снижения металлоемкости , одна из полуформ снабжена реактивными тягами, закрепленными на ее внешней поверхности симметрично оси поперечного сечения.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (1Н
3<Я) В 28 В 21 80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ М
° i;1„(Р(, р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Й ;:,:, ."". .";„д
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ -(21 ) 3251562/29-33 (22.) 25.02.81 (46) 07.08.83. Бюл. Р 29 (72) Б.A.Йалуевич, В.Т.Булавин и М.A.Îñòðîóõ (71) Минский филиал конструкторскотехнологического бюро "Стройиндустрия". (53) 666.972 (088.8) f56) 1. Машины и оборудование для производства сборного железобетона.
Каталог; М., "ЦНИИТЭСтроймаш", 1977, с. 291-293 ° (54 ) (57 ) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ НАПРЯЖЕННЫХ ТРУБ.
ЧАТЫХ ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЯ, содержащая контактирующие друг с другом полуформы и торцевые фланцы с натяжными приспособлениями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности ,формования изделий с внецентрейным. .напряжением и снижения металлоемкости, одна из полуформ снабжена реактивными тягами, закрепленными на ее внешней поверхности симметрично оси поперечного сечения.
1033339
Щи
Вниипи заказ 5529/17 1ираж 589 подписное филиал ППП "Патент"., r. Ужгород, ул. Проектная,4
Изобретение относится к производ- ству иэделий сборного бетона,и железобетона.
Наиболее близкой к предлагаемой является Ъорма для изготовления центрифугированных напряженных трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая контактирующие друг с другом полуформы и торцевые фланцы с натяжными приспособлениями $1/.
НедоСтатками известного устройст- 10 ва являются невозможность формования изделий с виецентренным напряжением и большая металлоемкость.
Цель изобретения - обеспечение возможности формования изделий с 15 внецентренным напряжением и снижение металлоемкости.
Указанная цель достигается тем, то в форме для изготовления центриугированных напряженных трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащей контактирующие друг. с другом полуформы и торцевые фланцы с натяжными приспособлениями, .одна иэ полуформ снабжена реактивными тягами, закрепленными на ее внешней поверхности симметрично оси поперечного сечения.
;На фиг. 1 схематически изображена) форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей, общий: вид, на Фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Форма для изготовления центрифугированных трубчатых. изделий из бетонных смесей состоит из полуформ 1 и 2, контактирующих друг с другом продольными фланцами 3, лежащими в одной плоскости. Полуформы 1 и 2 ,соединены друг с другом посредством замков 4, причем на торцах полуформ 140 и 2 размещены Фланцы 5 и б с натяж, -4
Р ными приспособлениями в виде упорных шайб 7 для фиксации стержней 8 продольной арматуры изделия 9 с внецентренным напряжением.
На внешней поверхности полуформы 1 закреплены симметрично оси ее поперечного сечения реактивные тяги 10, закрепленные .в упорах 11 полуформы 1.
Форма для изготовления центрифугированных напряженных трубчатых изделий иэ бетонных смесей работает следующим образом.
В подготовленную форму укладывают арматуру изделия, фиксируют ее напрягаемые продольные стержни 8 в упорных шайбах 7, производят натяжение продольных стержней 8 иэделия 9 симметрично относительно продольных фланцев полуформ 1 и 2, т.е. оси В. При натяжении продольной арматуры 8 изде- лия 9 полуформу 1, расположенную в зоне наименьшего предварительного напряжения иэделия, напрягают сжатием эа счет имеющихся на этой полуформе реактивных тяг 10. По мере натяжения стержней 8 натяжание реактивных тяг 10 возрастает, предотвращая продольную деформацию формы.
Использование предлагаемой формы дает возможность изготавливать центрифугированные железобетонные изделия с внецеитренным предварительным напряжением, например балок пролетных строений. При этом повышается продольная жесткость формы, снижается ее масса за счет обеспечения равномерной жесткости формы по длине, что устраняет биение формы в процессе центрифугирования и позволяет получать изделия с требуемой прямолинейностью наружной поверхности.
