Способ высева сыпучих материалов и устройство для его осуществления
I. Способ высева сыпучих материалов, включающий транспортирование к высеВ иым отверстиям полой штанги и высев ,из них сыпучих материалов путем вибрационного воздействия на последних полой штанги ,, отличающийся тем, что, с целью повы шения равномерности высева сыпучего материала , последний в зоне высевных отверстий полой штанги подвергают дополни-. feльнoмy вибрационному воздействию й дрнирно установленных колеблющихся стержней , причем частота вибрации стержней больше частоты вибрации полой штанги в 2-3 раза. 2.Устройство для высева сыпучих материалов , содержащее раму с ходовыми колесами , на которой .смонтирована горизонтальная , размещенная поперек движения, полая штанга с высевными отверстиями, которая кинематически связана с механизмом вибропривода, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности высева сыпучего материала, на штанге шарнирно установлены пластины с жестко закрепленными на них и размещенными в зоне высевных отверстий стержнями, причем пластины снабжены автономным механизмом вибропривода. 3,Устройство по п. 2, отличающееся (Л тем, что автономный механизм вибропривода выполнен в виде сопряженных между собой ролика и конического эксцентрика, который кинематически связан с одним из ходовых колес. .1С О) 4 СО Фиг.1
„„SU „„1042643
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЕЬЛИСТИЧКНИХ
РЕСПУБЛИК
3(5п А О! С 7/!6
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
1 и (2 ) 3371803/30- 5 (22) 24.12.8! (46) 23.09.83. Бюл. №. 35 (72) Л. Н. Петров (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификаций сельского хозяйства (53) 631,33 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 222780, кл. А 01 С 7/16, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР № 908262, кл. А 01 С ?/00, 1976 (прототип), Т ельному вибрационному воздействию й1арнирно установленных колеблющихся стержней, причем частота внбрации стержней больше частоты вибрации полой штанги в 2 — 3 раза. 2. Устройство для высева сыпучих материалов, содержащее раму с ходовыми колесами, на которой .смонтирована горизонтальная, размещенная поперек движения, полая штанга с высевнымн отверстиями; которая кинематическн связана с механизмом вибропривода, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности высева сыпучего материала, на штанге шарнирно установлены пластины с жестко закреплен ными на них и размещенными в зоне вы севных отверстий стержнями, причем пластины снабжены автономным механизмом вибропривода.
3. Устройство по. п. 2, отличающееся g+ тем, что автономный механизм вибропри вода выполнен в виде сопряженных между собой ролика и конического эксцентрика, который кннематнческн связан с одним из ф ходовых колес (54) СПОСОБ ВЫСЕВА СЫПУЧИХ МАТЕ:
РИАЛОВ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ
ЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1, Способ высева сыпучих материалов, включающий транспортирование к высевным отверстиям полой штанги и высев из них сыпучих материалов путем внбрационного воздействия на последних полой штанги,. отличающийся тем, что, с целью повы шемия равномерности высева сыпучего материала, последний в зоне высевных отверстий полой штанги подвергают дополни.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ П, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1042643
1 . Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к способам и устройствам для высева сыпучих материалов, которые могут быть использованы в сеялках для внесения минеральных удобрений, ядохимикатов, семян зерновых и других культур.
Известны способы высева сыпучих мате. риалов и устройства для их осуществления, включающие транспортирование к вы севному .отверстию и высев иэ него сыну чих материалов путем воздействия вращаю щегося шнека (!).
Недостатком указанных способов выс, М сыпучих материалов и устройств для их осуществления является неравномерность высева по длине шнека.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ высева сыпучих материалов, включающий транспортироваwe к высевным отверстиям полой штанги и высев из них сыпучих материалов путем вибрационного воздействия на последних полой штанги (2).
Указанный способ широко применяется для совмещения транспортирования и до -, зирования сыпучего материала, однакосов мещение операции вибрационного транс-. портирования с одновременным дозированнем при знакопеременной нагрузке с
:одной частотной составляющей представляет большие трудности, так как для обеспечения большой пропускной способкости раСпределителя-дозатора необходимо соз- дание высокоинтенсивных вибрационных воздействий, которые приводят к значи".тельным возмущениям, в самой конструк- ции, а следовательно, ухудшает надежность рабочего процесса такого способа.
Рабочий же процесс такого способа при
: малых частотах и больших амплитудах. приводит к пульсации высеваемого потока материала. - Наиболее близким по технической сущ,ности к предлагаемому является устройстЭЬ.для высева сыпучих .материалов, содер-. жащее раму с ходовыми колесами, на которой смонтирована горизонтальная, раз мещенная поперек движения, полая штанг с высевными отверстиями, которая кинема тически связана с механизмом виброприво. да (2) .
Недостатком указанного устройства для, высева сыпучего материала является недоо таточная равномерность высева по длине полой штанги, обусловленная возможностью забивания в отдельные моменты высевае. -; мым материалом высевных отверстий штанГИ.
Цель изооретеив — -.тввншевж равнб- мерностй высева сыпучего материала.
Эта цель достигается тем, что согласна способу высева сыпучих материалов, включающему транспортирование к высевныым
2 отверстиям полой штанги и высев йэ них сыпучих материалов путем вибрационного воздействия на .последних полой штанги, сыпучий материал в зоне высевных отверстий полой штанги подвергают дополнительному вибрационному воздействию посредством шарнирно установленных колеблюц ихся стержней, причем частота вибрации стержней больше частоты вибрации полой штанги в 2 — 3 раза.
В устройстве для высева сыпучих, материалов, содержащем раму с ходовыми колесами, на которой смонтирована горизонтальная, размещенная поперек движения, полая штанга с высевными отверстиями, которая кинематически связана с механизмом
15 вибропривода, на штанге шарнирно установлены пластины с жестко закрепленными. на них .и размещенными в зоне высевных ,отверстий стержнями, причем пластины снабжены автономным механизмом вибро привода. Автономный механизм виброприво о да выполнен в виде сопряженных между собой ролика и конического эксцентрика, кото-рый кинематически связан с одним из хо- довых колес.
На фиг, 1 изображено предлагаемое 5 устройство для осуществления способа для высева сыпучих материалов; на фиг. 2— то же, сечение А — А на фиг, l.
Устройство высева сыпучих материалов содержит установленный на раме бун, кер (не показан), который сбобщен с ус30 :тановленной под ним горизонтальной, размещенной поперек движения, полой штангой:1, .которая подвешена на гибких элементах 2 и кинематически связана с механизмом вибропривода,. выполненным в . виде гидроцилиндра 3, рабочие полости.
35 которого сообщены с распределителем 4 ° золотникового. типа; кинематически связанным с приводным колесом 5 сеялки.
Н нижней части полой штангй выполнены высевные отверстия 6, в которых установлены стержни 7, жестко закрепленные на
4О. пластинах 8, которые шарнирно установлены на штанге 1. Пластины 8 через подпружиненную пружиной 9 тягу 10, двупле чий рычаг. 11 со сферическим роликом 12 связаны с коническим эксцентриком 13, 4 последний с центробежным регулятором 14, привод которого выполнен от ходового колеса через редуктор 15, и с ходовым колесом с помощью редуктора 16. При постуПательном движении сеялки- материал от
: бункера (не показан) через загрузочные
50;трубопроводы поступает в полую. штангу l,, которая получает возвратно-поступательное колебательное движение от гидроцилинд-. ра 3. Одновременно через тягу 10, двупле;чий рычаг 11, сферический ролик 12 и ко.нический эксцеитрик 13 колебательное дви5) жение получает пластина 8 со стержня ми 7.
Изогнутые кверху концы полой штанги 1 устраняют уплотнение материала в!!1 !
)1!
-. -10«t
° с - .-,)
° 11 ° 4 ° ° ° ° с ! ° ° а h
° ii ° . ° f:.;,.
«Э ° °
° )
° ° с
° ° ° ,; . ° . ° -къс
° j ° е
° с ° ° с . ° с ° ° ф б °
°, ° \ ° Iq
° ° ° ° ° °, ° ° ° ° °
° с ° °
Ф % ° g ° ««
1!1, I !
11!!
1! !
4ЬаГ
Составитель В. Паклин
Редактор А. Козориз Техред И. Верес . .. Корректор Ю.Макаренко
Заказ 7157/1 . - Тирвж 721 Подписное
ВНИ И ПИ Государстненйого комитета СССР но делам изобретений я открытий
1И035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП кПатентз,.:г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1042643 з 4 указанных зонах штанги за счет того, что ротов ходового колеса 5. Величина открыв них образуется «кипящий» слой высевае- . тия пластины 8 определяетСя коническим мого материала, частицы которого переме- эксцентриком 13:. При увеличении. оборотов шаются вверх до определенного положения колеса 5 центробежный регулятор 14 пере(в зависимости от режима вибрации) н под мещает эксцентрнк в сторону, определяю. действием силы тяжести скатываются вниз. 5 щую большую величину открытия пластины
Таким образом, в штанге создается не- . 8. При уменьшении оборотов ходового копрерывная продольная циркуляция мате- леса илн остановке сеялки Эксцентрик пере-. риала,. что устраняет его уплотнение. При мешается в противоположную сторону нли этом на циркулнруемый материал воздейст- . возвращается в .нейтральное положение. вуют стержни 7, частота колебаний которых 10 при остановке сеялки.: Пружина 9 сжатия .отличается от частоты колебаний вибрацион- . .. возвращает пластины; 8 в сторону закрыной штанги l. В зоне высевного отверстия.6 тия высевных отверстий 6. транспортируемый материал подвергается Высев дозированне) сыпучего материапульсирующемудинамическому воздействию, ла при внбрациоииом режиме стержней 7:
-частота пульсации которого определяется :обеспечивает более эффективное дозироваЧастотой колебаний стержня 7. Прн этом 1g we, так как все высевные отверстия 6.на зона высева характеризуется ожнженным ходятся в одинаковых условиях, .в резуль-. состоянием, сыпучего материала, который...тате чего поддерживается идентичная скваж- приобретает свойство текучести и равно- ность в. зоне высевных отверстий. мерно высевается через отверстие 6.. Преимуществамй предлагаемого .устПередаточное .число редукторов 15 и 16: ройства для высева сыпучих материалов . устанавливают таким, чтобы частота воз-;.,:М является его универсальность заключаю, действия Стержней на высеваемый материал- щадя в способности высевать рсвзличнйе в 2 — 3 раза превышала частоту вибрации . виды сыт1учих.материалов, легкость изме- штанги 1, при этом частота колебаний нения .нормы высева без замены .рабочих стержня является функцией числа o6o- . частей.
