Гибкий электронагревательный элемент
(1Е (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ЗСЮ Н 05 В 3 34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ
Ф<,; р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,;;::
«
«««г«яидр -, К ASÒÎÐÑÉÎÌÓ C RV (61) 542361 . Ъ. (2 1) 345 7 830/24-0 7: (22). 20.05.82 (46) 15. 10. 83. Бщл. В 38 . (72) Г. И.Жукова, В.A.Øàõîâ и Л.И.Rp.-.. молина (53) 621. 365. 49(088 «8)i (56) 1. Авторское свйдетельство CrCP
В 542361, кл,Н 05. В. 3/34. 1974., (54) (57) ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОИАГРЕВАТЕЛЬ-.. НЬЙ ЭЛЕИЕНТ по авт.св. В 542361; о тл и ч.ало щи и си тем, что, с целью повышения равномерности тепловыделения по поверхности, он снабжен дополнительным слоим толщиной, равной толщине электродов, выполненным иэ материала электроизоляционных слоев с отверстиями для за глублеиия в них элеитродов, Раэмещенным со стороны .электродов между электронэоляциоиным слоем и реэистивным элементом.
1048583
Изобретение относится к электро- ни резистивного элемента, из"за чегб термии, а именно к устройству гибких происходит изменение сопротивления электронагревательных элементов. по поверхности резистивного элемента, По основному авт.св. 9 542361 причем тем больше, чем больше прониизвестен гибкий электронагреватель- кает изоляционного. связующего в реный элемент., содержащий плоский ре- 5 зистивный элемент. Все это приводит зистивный элемент из неметалличеОко- - к тому, что по поверхности электрого материала, например графита, со нагревателя. происходит .неравномерсвязующим, которые могут быть нане- ное тепловыделение, т.е. имеется боль. сены на основу из стеклоткани, эле- шой разброс по температурному. полю; ктроизоляционные слои, покрывающие 10 в местах расположения электродов в его с обеих сторон, дополнительный,связи с меньшим содержанием изоляци-, электроизоляционный слой, выполнен- ционного связуюШего над ними происный в виде рамки, охватывающей по ходит также преждевременный электри- перииетру резистивный элемент, раз- ческий пробой. мещенный между указанными электрон- >5 ° Целью изобретения является повызоляционными слоями и скрепленный шение равномерности, тепловыделения с ними- 1 . по поверхности электронагревателя, В указанном нагревательном .эле- . увеличение однородности температурменте на поверхности резистивного ного поля и повышение качества гото-, элемента расположены параллельно 20 вого элемента. один другому электроды, которые вы- Укаэанная цель достигается тем„ полнены из латунной сетки или мед- что электронагревательный элемент,соной или из фольги толщиной О, 08 — держащий плоский резистивный >>еМ<НТ
0,10 мм и пропитаны токопроводящим ..и з неметаллического материала, на" связующим j стабилизатор толщины то- 5 пример графита, со связующим и эве" копроводящего слоя,, выполненный из ктроизоляционные слои, покрывающие электроизоляционного материала в ви- его- с обеих сторон, со снабженным де рамки, охватывающей по периметру дополнительным электроизоляциойным резистивный элемент и имеющий толщи- слоем, выполненным в виде рамки, ну на 0,05 — 0,10 большую, чем толщина охватывающей по периметру резистив токопроводящего слоя. ный элемент, размещенный между .УкаПри изготовлении указанного эле- .занными электроизоляционными слоями ктронагревателя.прессованийь давле- . и скрепленный с ними, снабжен донне прессования передается в первую полнительным слоем, выполненным из очередь. на электроды и на стабилиза- материала электроиэоляционных слоев, тор толщины резистивного элемента. 35 толщиной, равной толщине электродов, Это.приводит к тому, что под действи- с .отверстиями для заглубления в них ем давления и .температуры из электро электродов, Размещенным со стороны изоляционных слоев в местах располо- электродов между электроизоляционжения электродов и стабилизатора . ным слоем и резистивным элементом., толщины выдавливается изоляционное 40 на фиг.. j даны детали гибкого на. связующее в зазор между электроизо- гревательного элемента; на фиг.2 ляционными слоями и Резистивным эле нагревательный элемент с частичным ментом,. При этом в месте расположеРазрезом.. ния электродов изоляционные слои обессмоливаютсЯ, так как общаЯ пло- 45 гибкий нагревательный элемент сощадь электронагревателЯ в несколько . .держит электроизоляционные слои 1, Раз больше суммарной площади поверх- резистивный элемент 2, охватывающую ностей электроизоляционных слоев над ра у 3 электроды 4 дополнительный электрода чи и стабилизатором толщи- изоляЦионный слой 5 с отверстиями б н а текУчестью обл" ает толь- 50 под электро 4 токоподводящие провода 7 покрытые изоляцией 8, лист . I е,в. соединения электродов. 4 и прово-
ПолнОго и равномерного распределения,выдавленного изоляционного связующего по поверхности Резистивного
Данный нагревательный элемент при элемента не происходит. В результате 55 включении в работу (подачей питания имеются непроклеи воздушные,включе- через электроды 4 на резистивный эле; ния, которые про матриваются на по- мент 2) имеет более равномерное рас-. верхности электронагревательного эле- пределение температуРы поверхности. мента в виде точек, черточек, полосок„ белесоватости. Из-за большого давле-,60 НапримеР, если ранее на нагрева-. ния на токоведущие шины в начальный тельных .элементах габаритами момент прессования шины впрессовыва- 500.1000,мм разброс по температуро ются в ткань резистивного элемента.,ному полю доходил до 25 С при темпеИзоляционное связующее неравномерно .Ратурв по поверхности не более 125 С, проникает в слой токопроводящей тка- j5 в пРедложенной конструкции он сокра"
1048583
1 1Х
Составитейь A. Ходатаева Редактор М. Дылын Техред М. Гергель Корректор М.Демчик
Заказ 7949/60 Тираж 845 .. — ., Подписное
ВНИИПИ Государстэейного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.;Ужгород, ул. Проектная, 4
3 щается до 12 С, т.е. разброс уменьшается более чем в 2 раза. Анало" гичная картина наблюдается и у эле" ктронагревателей других габаритов.
Предложенная конструкция показала
:улучшенную работоспособность, повыше:ние качества и надежность электро, нагревателя, улучшение, товарного вида.
