Устройство для гидроабразивной обработки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее рабочую камеру, напорную емкость, связанную с рабочей камерой посредством переливного патрубка, клапан, расположенный в напорной емкости и перекрывающий выходное отверстие рабочей камеры, отличающееся т&м, что, с целью повыщения надежности, клапан выполнен в виде поплавка с канавками, полость которых сообщается с полостью рабочей камеры. (Л C3fca/r 6/i/ сд eobffy)( ГС О5 to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11). (11 В 24 С 9/(!0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

У!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ » . /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ / (21) 3372! 25/25-08 (22) 22.12.81 (46) 30,11.83. Бюл: № 44 (72) В. П. Овечкин, В. М. Кузаконь и В. А. Галашев (53) 621.924.911.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 78693, кл. В 24 С 5/00, 1948 (прототип) (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее рабочую камеру, напорную емкость, связанную с рабочей камерой посредством переливного патрубка, клапан, расположенный в напорной емкости и перекрывающий выходное отверстие рабочей камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, клапан выполнен в виде поплавка с канавками, полость которых сообщается с полостью рабочей камеры.

1057262

Изобретение относится к абразивной обработке деталей.

Известно устройство для гидроабразивной обработки, содержащее рабочую камеру, напорную емкость, связанную с рабочей камерой посредством переливного патрубка, клапан, расположенный в напорной емкости и перекрывающий выходное отверстие рабочей камеры (1).

Недостаток известного устройства заключается в быстром износе клапана, в заклинивании работы клапана, возникающем в -результате налипания абразива на клапан.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для гидроабразивной обработки, содержащее рабочую камеру, напорную емкость, связанную с рабочей камерой посредством переливного патрубка,. клапан, расположенйый в напорной емкости и перекрывающий выходное отверстие рабочей камеры, последний выполнен в виде поплавка с канавками, полость которых сообщается с полостью рабочей камеры.

На фиг. 1 изображено устройство> общий вид; на фиг. 2 — клапан в увеличенном масштабе с канавками.

Устройство содержит напорную . емкость

1 с гидроабразивной смесью, связанную через переливной патрубок 2 с рабочей камерой 3, в которой размещены обрабатываемая деталь 4 и сопла 5. К соплу подведены трубопроводы сжатого воздуха 6 и гидроабразивной смеси 7. В напорной емкости размещены сферический поплавковый клапан 8 в предохранительной сетке 9 и барботажное устройство 10, связанное с магистралью сжатого воздуха. На поверхности сферического поплавкового клапана 8 выполнейы канавки 11.

Устройство для гидроабразивной обработки работает следующим образом.

Весь объем напорной емкости 1 заполняют гидроабразивной смесью. По мере заполнения емкости сферический поплавковый клапан 8 поднимается в полости предохранительной сетки 9 к выходному сечению переливного патрубка 2. Затем включают подачу сжатого воздуха, который с помощью барботажного устройства 10 перемешивает гидроабразивную смесь, создает в напорной емкости избыточное давление, под действием которого поплавковый клапан прижимается к переливному патрубку, перекрывая его выходное сечение. За счет избыточного давления гидроабразивная смесь по трубопроводу 7 поступает в сопло 5, куда подводят также сжатый воздух по сети. Смесь абразива с жидкостью направляют на обрабатываемую деталь 4 под давлением сжатого воздуха из сопла 5. Сжатый воздух выходит в атмосферу через отверстие в рабочей камере, а жидкость и абразивный материал скапливаются в нижней части камеры.

Для предотвращения оседания абразива и закупоривания переливного патрубка на поверхности сферического поплавкового клапана выполнены канавки 11, по которым из напорной емкости проходит сжатый воздух и непрерывно перемешивает смесь жидкости и абразива, скапливающуюся в нижней части рабочей камеры.

После того, как будет израсходована вся гидроабразивная смесь из емкости 1 подачу сжатого, воздуха прекращают (процесс обработки прерывается) и давление

30 в емкости становится равным атмосферному. При этом, поплавковый клапан под действием силы тяжести и давления, накопившейся в рабочей камере абразивной смеси, падает на дно предохранительной сетки, а гидроабразивная смесь вдоль переливного

З5 патрубка перетекает из рабочей камеры в напорную емкость.

Процесс обработки возобновляется при подаче сжатого воздуха в напорную емкость и сопло.

4О Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы устройства.

ВНИИПИ Заказ 9455/17

Тираж 795 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для гидроабразивной обработки Устройство для гидроабразивной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к системам для струйной обработки резанием с помощью сверхзвуковой струи жидкости

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к дробеметной обработке изделий и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхностей изделий

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки полуфабрикатов и изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении

Изобретение относится к обработке внешних поверхностей изделий, в частности, к эрозионным установкам для удаления красочных покрытий с железнодорожных вагонов

Изобретение относится к устройствам для пневмосепарации порошковых материалов и может быть использовано в процессах абразивно-струйной обработки при сухой регенерации абразивных сред

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, а именно к оборудованию для чистки секторных и экваториальных пресс-форм

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки изделий дробью

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки и может быть использовано в технологических процессах обработки поверхностей
Наверх