Способ тепло-и гидроизоляции трубы

 

li СПОСОБ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБЫ, включающий установку ее в гидроизоляционную Оболочку, герметизацию оболочки и нанесение на трубу теплоизоляционной композиции, ее вспенивание и отверждение,о т ли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения жесткости изоляционного покрытия , перед нанесением на трубу теплоизоляционной композиции в герметизированной гидроизоляционной оболочке создают давление О,1-0,6 МПа. 2. Способ по п.1,о тли ч а ющ и и с я тем, чт-о по окончании заливки жидкой композицией трубу поворачивают на 240-300 вокруг оси. (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . NUWNWIN

РЕСПУЬЛ4Н

Щр Р 16 L 59 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Дато Скому свидятЯЛьСтВм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

N) ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ (21) 3378789/29-08 (22) 06.01.82 (46) 15.12.83. Бюл. 9 46 (72) A.H. Крашенинников. и A.A.Buc.Напу (71) Ленинградский зональный-научноисследовательский и проектный инстйтут типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (53) 621 643(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 365525, кл. F 16 I; 59/14, 1973.

2 ° Промышленные способы предварительной изоляции трубопроводов жест-. киМ пенонолиуретаном. Всесоюзный .центр переводов научно-технической литературы и документации. Перевод . 9 А-6549. M., 1977, с. 10 (прототип)...SU„„876 А (54)(57) 1. СПОСОБ ТЕПЛО- И РИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБЫ, включающий установку ее в гидроиэоляционную бболочку, герметизацию оболочки и нанесение на трубу теплоиэоляционной композиции, ее вспенивание и отверждение,о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения жесткости изоляционного покрытия, перед нанесением на трубу теплоизоляционной композиции в герметизированной гидроизоляционной оболочке создают .давление 0,1-0,6 МПа.

2. Способ по п.1,.о т л и ч а юшийся тем, что по окончании заливки жидкой композицией трубу поворачивают на 240-300а вокруг оси.

1060876

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии нанесения на трубчатые изделия теплоиэоляционного покрытия из вспенивающейся композиции и гидроиэоляции.

Известен способ теплогидроизоля- 5 ции трубы путем установки ее с зазором в цилиндрическую оболочку из бумажного пластика и последующего нанесения теплоизоляционной композиции через отверстия в цилиндрической обо- )p лочке, вспенивания ее и отверждения 1).

Однако нанесение теплоизоляционной вспенивающейся композиции через отверстия в оболочке требует последующей заделки этих отверстий, что усложняет технологию получения теплоизоляционного покрытия на трубах и снижает качество гидроиэоляционного покрытия. Кроме того, из-эа образования крупнопористой структуры вследствие отсутствия герметизации при вспенивании снижается качество теплоизоляционного покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения теплогидроиэоляции труб, включающий образование гидроизоляционной оболочки, ее герметизацию в образуемой оболочке, затем нанесение жидкой теплоизоляионной композиции на трубу с торца последующее вспенивание и отверж- 30 дение ее 12).

Известный способ позволяет получить одновременно сплошную гидроиэоляционную оболочку и теплоизоляциойное покрытие на трубе после свободного вспенивания композиции.

Недостатком .способа является возможность получения пенопласта только одинаковой плотности по толщине изэа давления, развивающегося только 40 от химической реакции, что снижает жесткость теплогидроизоляционной конструкпии на трубе, имеющей эластичную гидроизоляцию.

Цель изобретения — снижение де- 45 формативности теплогидроизоляционного покрытия и упрощение технологии.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу тепло- и гидроизоляции трубы, включающему установку ее внутри гидроизоляционной оболочки, герметизацию оболочки и последующее нанесение на трубу теплоиэоляционной композиции, ее вспенивание и отверждение, перед нанесением на трубу теплоиэоляционной композиции гидроизоляционную оболочку герметизируют и создают в ней давление порядка 0,1-0,6 МПа. По окончании заливки композиции трубу поворачивают на 240- 300 вокруг оси. 60

Поворот трубы на 240-300 в герметичной оболочке по окончании заливки теплоизоляционной композиции и до ее вспенивания обеспечивает обмазку всей поверхности трубы жидкой ком- 65 позицией, что повышает адгеэию образуемого пенопласта, а давление s оболочке порядка 0,1-0,6 МПа обеспечивает образование интегрального распределения плотности получаемого пенопласта теплоиэоляционного покрытия с образованием плотных слоев у поверхности трубы и гидроизоляционной оболочки, что снижает деформативность покрытия и повышает жесткость конструкции изоляции в целом.

При этом указанные пределы угла поворота трубы с учетом объема заливаемой композиции (как правилр, на

1/3 общего объема теплоизоляции) обеспечивают сплошность обмазки трубы жидкой композицией. Указанные ripeделы создаваемого давления внутри гидроизоляционной оболочки в зависимости от заданной объемной массы получаемого пенопласта .теплоизоляции обеспечивают создание более плотной микропористой закрытоячеистой структуры пенопласта.

Способ тепло- и гидроизоляции трубы осуществляют следующим образом.

Изолируемую трубу с уклоном 5-15 помещают в цилиндрическую оболочку из термопласта, например полиэтилена. (высокого или низкого давления с предельной температурой 20oC), которую гермети ируют путем установки на концах трубы заглушек с закреплением их с помощью хомутов, оставляя при этом выпуски трубы порядка 15-25 см, Затем через патрубок в заглушке в обо» почке (в зависимости от заданной объ емной массы пенопласта теплоизоляцйи) создают давление 0,1-0,6 МПа, при этом оболочка раздувается, принимая цилиндрическую форму. Положение оболочки фиксируют снизу полуцилиндрическим лотком. Затем через второй патрубок в заглушке нагнетают в оболочку на трубу жидкую композицию пенопласта под давлением, превышающим давление в оболочке.

По окончании заливки трубу поворачивают на 240-300 с помощью поворотного приспособления, обеспечивая при этом равномерное сплошное покрытие поверхности трубы жидкой композицией до начала ее вспенивания. Затем с началом вспенивания компози- ции гидроизоляционную оболочку охлаждают, например, водяным душем, обеспечивая температуру, не превышающую предельную температуру для данного полиэтилена гидроизоляционной оболочки. После вспенивания композицию отверждают в течение 10—

15 мин, заглушки снимают и торцы теплоизоляционного покрытия покрывают гидроэащитным материалом, на.пример битумной мастикой.

При повороте трубы на угол менее

240 не обеспечивается в начальный

Составитель И. Петоян

Редактор A. Маковская Техред H,Метелева Корректор,Г.Решетник

Заказ 10003/38 Тираж 925 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 момент сплошность покрытия трубы жидкой композицией пенопласта, что снижает адгезию на несмоченных участках трубы.

Использование предлагаемого способа позволит получить изоляцию на трубах с жесткостью в 1,5-2 раза

1060876 превыаающей жесткость изоляции, полученной при вспенивании и отверждении теплоиэоляционной композиции без дополнительного давления, что значительно снижает деформативность кон5 струкции теплогидроиэоляции трубопроводов.