Композиция для получения пенопласта

Авторы патента:

C08L61/24 - с мочевиной или тиомочевиной

C08J9/04 - с использованием вспенивающих газов, выделяющихся за счет предварительно введенного газообразующего средства

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая мочевиноформальдегидную смолу, пенообразова1тель , отвердитель и воду, о т л и - 1чающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности получйемого на ее основе пенопласта ., в качестве отвердителя она содержит ортофосфорную кислоту и дополнительно содержит биурет, циану-: ровую кислоту и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.%: Мочевиноформаль35 ,00-45,00 дегидная смола Ортофосфорная 3,40-4,00 кислота Пенообразо3 ,00-4,50 ватель 0,12-2,50 Биурет ш Циануровая 0,08-1,60 кислота 0,30-5,90 Карбамид Остальное Вода

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35,00-45,00

3,40-4,00

3,00-4,50

0 12-2 50

О, 08-1, 60 . 0,30-5,90

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2785704/23-05 (22) 07.05.79 (46) 30.09.85. Бюл. В 36 (72).Ю.А. Иванов и Л.И. Мусиенко (71) Новогородское производственное объединение "Азот" им. 50-летия

Великого Октября

;(53) 678.632-405.8(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 431199, кл. С 08 J 9/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР У 584023, кл. С 08 J 9/30, 1976 (прототип). (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ .ПЕНОПЛАСТА, включающая мочевинофор-. мальдегидную смолу, пенообразова тель, отвердитель и воду, о т л ивЂ”

:ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

„„SU„„1061441 (1)4 С 08 J 9/04 С 08 L 61/24 повышения механической прочности получаемого на ее основе пенопласта., в качестве отвердителя она содержит ортофосфорную кислоту и дополнительно содержит биурет, циану-: ровую кислоту и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Мочевиноформальдегидная смола

Ортофосфорная кислота

Пенообразователь

Биурет

Циануровая кислота

Карбамид

Вода

1061441

1,4-1,6

Остальное

Достоинством этой композиции является стабильность пены, но предел прочности при сжатии пенопласта на ее основе не превьппает 0,6 кгс/см .

Цель изобретения вЂ” повьппение механической прочности пенопласта.

Укаэанная цель достигается тем, что композиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь, отвердитель и воду, в качестве отвердителя содержит ортофосфорную кислоту и дополнительно содержит биурет, циануровую кислоту и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе мочевиноформальдегидных смол, используемых в различных о6ластях техники в качестве тепловой 5 изоляции.

Известна композиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь, катализатор отверждения 1 ).

Пенопласт на основе этой композиции имеет низкий предел прочности при сжатии, а полное отверждение пенопласта происходит в течение длительного промежутка времени вЂ” от 15 нескольких дней до нескольких недель

Ближайшей по технической сущности к данному изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая мочевинно- 20 формальдегидную смолу, отвердитель, пенс бразователь и воду (21. В качестве отвердителя композиция содержит бензолсульфокислоту, а в качестче пенообразователя вЂ” сульфонол при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Мочевиноформальдегидная смола 20,0-25,0

Сульфонол 0 8-0,9 30

Бензолсульфокислота

Вода

Мочевиноформальдегидная смола

Ортофосфорная кислота

Пенообразователь

Биурет

Циануровая кислота

Карбамид

Вода

35,00-45,00

3,40-4,0

3,00-4,50

0,12-2,50

0,08-1, 60

0,30-5,90

Остальное

Пример ы 1-3. Для получения пенопласта подготовлены три смеси компонентов. Из смесей, по приведенной вьппе технологии, изготовлены и испытаны образцы.

Рецептура и свойства материалов приведены соответственно в табл. 1 и 2.

Наличие в составе композиции биурета, циануровой кислоты и карбамида приводит как к повышению механической прочности получаемого на ее основе пенопласта, так и к снижению токсичности и агрессивности самой композиции за счет взаимодействия введенных компонентов с непрореагированным формальдегидом.

Пенопласты по заявляемой композиции получают следующим известным способом.

В емкостный цилиндрический аппарат снабженный механической мешалкой с числом оборотов не менее 3000 об/мин, загружают мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь, воду и добавки: биурет, циануровую кислоту и карбамид, причем циануровую кислоту из-sa ее ограниченной растворимости предварительно растворяют в горячей воде (T=50-80 С). Полученную смесь перемешивают в течение 2-3 мин до получения однородной пены. Затем в пену при работающей мешалке постепенно добавляют требуемое. количест-. во отвердителя,.после чего наблюдает. . ся отверждение композиции.

1061441

Таблица.1, Компоненты

1 2 3

Мочевиноформальдегидная смола

Пенообразователь (ПО-1) 4,5

З,Я 3,8

3,4

3,7 4,0

2,5

1,6

Карбамид

5,9

58,10 57,3 36,5

Вода

Таблица 2

Показатели

1 2 3

Кажущаяся плотность, г/см 0,048 0,048 0,049

2,1, 2,1

2,0

Технологическая усадка в закрытой форме, Х

0,029 0,030 0,030

Влагопоглощение за 24 ч по весу, 7

0,41 .0,43 0,42

Трудновоспламеняемое вещество

Горючесть

Агрессивность-(рН. водной вытяжки) 7,0 7,3

6,6

0,08 0 08 0,08

Отвердитель

Биурет о

Циануровая кислота.

Предел, прочности при сжатии, кгс/см

Коэффициент теплопроводности воздушно-сухого материала при 20 С, ккал/м-ч С

Токсичность вЂ” содержание формалъдегнда в водной вытяжке, мас.Ж

Содержание, мас.I

0,12 1,3

0,08 0,8

0,30 . 3,1

Пример

1 1

1061441

Редактор П. Горькова Техред 0.Неце Корректор В Гирняк

Заказ 6644/4 Тираж 474 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как следует из данных приведен ных в табл. 2, пенопласт, получаемый на основе предлагаемой композиции, обладает повышенной прочностью по сравнению с прототипом, предел прочности при сжатии пенопласта по предлагаемой комйозиции достигает

2, 1 кгс/см, тогда как предел прочности при сжатии пенопласта f2 ) ра.вен 0,5-0,6 кгс/cM2.

Кроме того, пенопласт по предлагаемой композиции обладает низкой токсичностьк - содержание формальдегида в водной вытяжке не более 0,08 мас.7 и низкой агрессивностью вЂ” рН водной вытяжки от 6,6 до 7,3, т.е. среда близка к нейтральной.

Таким, образом, на основе композиции по предлагаемому изобретению получают пенопласт с достаточно вы10 сокими физико-механическими показателями, что позволяет использовать

его в качестве теплоизоляционного материала в различных областях техники.