Масса для изготовления алмазно-абразивного инструмента

 

(Ю (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

POUWI

РЕСПУБЛИК с. с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н C»TOPCMOMV С»ИССТТСЬСТВТ

7, 5-25, 0

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3276700/25-08 (22) 13.05.81 (46) 23.12 83. Бюл. М 47 (72) Н.А. Иофис, Л.Л» Ширво, В.Г. Галченков, A.Ñ. Букатов и Ю.Г. егоpoa (53) 621.922.079 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 315585 ° кл. В 24 D 3/20„ 1969. (54)(57) МАССА ДЛЯ ИЭГОТОВЛЕНИЯ AJIМАЭКО-АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, Включающая алмаз, фенолформальдегидную смолу, медь, олово и антифрикциониый наполнитель, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, с целью повьиаения-производи« тельности и качества обработки неме-.. таллических материалов, в качестве антифрикционного.наполнителя в массу введена стабилизированная двуокись циркония при следующем сботношении :компонентов, об. Ъs

Фенолформальдегидная смола 20-40

Медь 20-50

Олово 10-30

Стабилизированная двуокись циркония

Алмаз

1061978

Кбмпоненты, Ъ

С о с т à s об. Ъ

Известный

Предлагаемый

1 2 3 4 5

Фенолформаль дегидная смола

20 20 20 27 27

Кубический нит- рид бора

Карбид бора

Фианит в качестве антифрикционной составляющей наполни теля Ор5:12,5 2,5. 8,0 13.:20 20 25 25 20

Медь

Олово

10 10 15

15 15

Алмаз

30 . 49,5 37,5 37,5 25 25

Эксплуатационные показатели составов

Достигаемый класс шероховатости

13 12 . 13 13

12

35 35 38 38

Время обработки одной вставки, мин 45

Изобретение относится к иэготов i ленив алмазно-абразивного инструмента.

" Известна масса для изготовления алмазно-абразивного инструмента, состоящая as порошка алмаза, фенолфор- мальдегидной смолы, меди, олова и включающая в качестве антифрикционного.наполнителя кубический нитрид бора и карбид бора (1), Однако масса из-, эа низких антифрикционных свойств изготовленного 10 иэ нее инструмента не обеспечивает высокой производительности и качест ва обработки неметаллических материалов.

Целъю изобретения является ловы- 15 шение производительности и качества обработки неметаллических матерналов.

Цель достигается тем, что в массу для изготовления алмазно-абразивного инструмента, включающую алмаз, фенол12О формалъдегидную смолу, медь, олово и антифрикционный наполнитель, в качее стве последнего введена стабилизированная двуокись циркония (фианит) в виде поращка при следующем соотношении компонентов, об. Вг

Медь 20-50

Олово 10-30

Фенолформалъдегидная смола 20»40

Стабилизированная двуокись циркония (фианит) . 7,5-25,0

Алмаз Остальное.

В таблице приведены примеры составов и их эксплуатационные показатели. Оценка производительности приведена с учетом времени полной обработки вставки из синтетического ,корунда овальной формы размером

20х10 мм.

10619 78

Продолжение таблицы

r юе еа

Состав, об. В

Компоненты, В

6. 7

Фенолформальде гидная смола

27 30 25

30.40

20 30

Кубический нитрид бора

Карбид бора \

Фианит в качестве антифри кционной составляющей наполнителя

13,5. 25 5,0 7,5 5 0 0,4 27

28 25 50 20 20 20 24

Медь

Олово

Алмаз

19 13g75 13 75 30

10 10 13,75

25 49,6 5,25

12,5 6, 25 6,25 12у5

Эксплуатационные показатели составов

Достигаеьиий класс шероховатости

Время обработки, одной вставки, мин

14 13 12 13 12

12 12

46 47

45 39 37

42 43 ведет к снижению качества обработки.

4р Использование предлагаемой массы позволит повысить класс чистоты обработки неметаллических материаЛов и производительность труда, а в сравнении с.известной массой - снизить

45 затраты на изготовленае инструмента за счет возможного использования отходов монокристаллических материалов.

Использование предлагаемого изобретения позволит получить годовой экономический эффект порядка 155000 руб. благодаря повышению производительности обработки неметаллнческих материалов.

Из таблицы следует, что составй 5 - 7 характеризуются повышением ка чества обработки поверхности до 1314 классов шероховатости и повышения производительности обработки (состав 5).. При оптимальном соотношении фианита и алмаза (состав 5) достига.ется высокое качество обработки при сравнительно высокой производитель:йости. Увеличение содержания фианита приводит к улучшению качества обработки, в то время как увеличение содержания алмаза способствует повышению производительности обработки. .Выход процентного содержания фианита эа пределы интервала 7,5-25,0

Заказ . 10121/14... Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Воробьев

Редактор И. Шулла Техред A.Ач Корректор О. Билак