Способ изготовления спирального кожуха вентилятора

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИ РАЛЬНОГО КОЖУХА ВЕНТИЛЯТОРА S S О5 to 4: оо включающий выполнение обечайки и боковых стенок, соединение их между собой и установку фланцевой рамки на выходном патрубке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения технологии изготовления, соединение обечайки с боковыми стенками осуществляют при помощи устанавливаемых по контуру боковых стенок рамок с взаимно перпендикулярньши пазами, в которых размещают края обечайки и боковых стенок с последующей обкаткой их роликом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) F 04 D 29/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3488417/25-06 (22) 02.09.82 (46) 15.01.84. Бюл. № 2 (72) Е. П. Мазец и А. И. Мащенко (53) 621.635 (088.8) (56) 1. Таскин А. А. Изготовление центробежных котельных вентиляторов и дымососов. Л.— М., Машгиз, 1943, с. 30 — 32.

2. Авторское свидетельство СССР № 564055, кл. В 21 D 39/08, 1974. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОГО КОЖУХА ВЕНТИЛЯТОРА, „„SU„„1067248 А включающий выполнение обечайки и боковых стенок, соединение их между собой и установку фланцевой рамки на выходном патрубке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения технологии изготовления, соединение обечайки с боковыми стенками осуществляют при помощи устанавливаемых по контуру боковых стенок рамок с взаимно перпендикулярными пазами, в которых размещают края обечайки и боковых стенок с последующей обкаткой их роликом.

1067248

Составитель А. Сафонов

Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 10912/39 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано при изготовлении спиральных кожухов.

Известен способ изготовления спирального кожуха вентилятора, включающий соединение боковых стенок кожуха с обечайкой точечной электросваркой и наварку кромок обечайки к кромкам боковых стенок по всему контуру сплошным швом (1).

Однако в результате сварки происходит коробление, требующее дополнительных операций по рихтовке и правке. Такой способ трудоемок и не технологичен.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления спирального кожуха вентилятора, включающий выполнение обечайки и боковых стенок, соединение их между собой и установку фланцевой рамки на выходном патрубке (2). !

Известный способ, несмотря на значительную степень механизации изготовления, допускает неплотности в соединениях обечай- 20 ки и боковых стенок. Применение такого способа нецелесообразно для изготовления кожухов больших размеров и из слабо деформируемых материалов, например пластиков.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение технологии изготовления.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления спирального кожуха вентилятора, включающему выполнение обечайки и боковых стенок, соединение их между собой и установку фланцевой рамки на выходном патрубке, соединение обечайки с боковыми стенками осуществляют при помощи устанавливаемых по контуру боковых стенок рамок с взаимно перпендикулярными пазами, в которых размещают края обечайки и боковых стенок с последующей обкаткой их роликом.

На чертеже изображен спиральный кожух в процессе изготовления.

Спиральный кожух вентилятора содержит обечайку 1, боковые стенки 2, фланцевую рамку 3, выходной патрубок 4. На чертеже также показаны рамки 5 с взаимно перпендикулярными пазами 6 и 7 и ролики 8.

Способ изготовления спирального кожуха вентилятора осуществляют следующим образом.

Кромки заготовки обечайки 1 вводят в йазы 7 рамки 5, которую пазом 6 накладывают на кромки боковых стенок 2 и обжимают роликом 8. После этого положение обечайки 1 с боковыми стенками 2 окончательно фиксируют, например, сваркой по контуру фланцевой рамки 3.

Предлагаемый способ изготовления спирального кожуха вентилятора позволяет повысить технологичность процесса изготовления за счет устранения неплотностей в местах соединения обечайки и боковых стенок, исключения деформаций обечайки в осевом направлении, возникновения гофров и появления трещин. Кроме того, возможно применение материалов, в том числе и слабо деформируемых, с толщиной

3 — 5 мм и более, что необходимо при изготовлении кожухов вентиляторов больших размеров.