Трехвалковая листогибочная машина

 

ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА, содержа1:цая верхний и два нижних приводных валков, установленных с возможностью вертикального перемещения , а также узел подгибки концевых участков листа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, узел подгибки концевых участков листа выпол , нен в виде упругой гребенки, размещенной между нижними валками, и трех шарнирно соединенных между собой тяг, одна из которых жестко связана с серединой гребсн ки, а две другие шарнирно связаны с нижними валками, при этом на рабочей поверхности нижних валков выполнены кольцевые канавки, а зубья гребенки установленны в этих канавках. сл ND СО сд

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц В 21 0 5114

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ч

Н А ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3453350/25-27 (22) 18.06.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) В. С. Гусев (53) 621.981.1 (088.8) (56) 1. Мошнин Е. Н. Гибка и правка на ротационных машинах, М., «Машиностроение», 1967, с. 73, рис. 27 (прототип). (54) (57) ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА, содержаьцая верхний и два нижних приводных валков, установленных с возможностью вертикального переÄÄSUÄÄ 1072950 A мещения, а также узел подгибки концевых участков листа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, узел подгибки концевых участков листа выпол, нен в виде упругой гребенки, размешенной между нижними валками, и трех шарнирно соединенных между собой тяг, одна из которых жестко связана с серединой гребен ки, а две другие шарнирно связаны с нижними валками, при этом на рабочей поверхности нижних валков выполнены кольцевые канавки, а зубья гребенки установленны в этих канавках.

CO

Ю

ЯР

О»

1072950 для того, чтобы заготовка 10 контактировала с рабочей поверхностью нижних приводных валков.

Трехвалковая машина работает следующим образом.

Для настройки на заданный радиус гибки приводные валки 1 — 3 устанавливают в требуемое положение относительно друг друга.

При настройке упругая гребенка 4 изменяет свою форму так, что радиус ее рабочей поверхности равен радиусу верхнего приводного валка, плюс толщина обрабатываемой заготовки 10. Достигается это тем, что при сближении нижних приводных валков 2 и 3 шарнирные звенья 6 и 7 перемешают шарнир 8 и тягу 5 вниз, а последняя уменьшает радиус кривизны упругой гребенки 4. После настройки валков листовую заготовку 10 подают в рабочую зону, как показано, на фиг. 1 стрелкой (справа налево). Во время гибки заготовка 10 постоянно опирается как на нижние приводные валки 2 и 3, так и на упругую гребенку 4, что позволяет получать детали без прямолинейных концевых участков.

Пример. Берут листовую заготовку из р сплава Д16Т, толщиной S=2 мм, 1 - длина заготовки, в - ширина, размерами 1 х в = 1000 х 500 мм и изгибают на радиус R= 300 мм. Валки настраивают таким образом, чтобы радиус рабо30 чей поверхности гребенки был 302 мм. Над серединой упругой гребенки расстояние ее от рабочей поверхности приводного валка равно толщине изгибаемой детали. Материал упругой гребенки — сталь ШХ15, предел текучести которой 5 = 170 кг/мм толщина гребенки 4 мм.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке-прокатке листовых заготовок.

Известна трехвалковая машина для гибки-прокатки листовых заготовок, содержащая верхний и два нижних приводных валков, установленных с возможностью перемещения (1) .

Недостатком известной машины является наличие прямолинейных концевых участ ков н, заготовке.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в трехвалковой листогибочной машине, содержащей верхний и два нижних приводных валков, установленных с возможностью вертикального перемещения, а также узел подгибки концевых участков листа, последний выполнен в виде упругой гребенки, размещенной между нижними валками, и трех шарнирно соединенных между собой тяг, одна из которых жестко связана с серединой гребенки, а две другие шарнирно свя заны с нижними валками, при этом на рабочей поверхности нижних валков выполнены кольцевые канавки, а зубья гребенки установлены в этих канавках.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на,фиг. 1; на фиг. 3 — развертка упругой гребенки.

Устройство содержит верхний 1 и ниж ние 2 и 3 приводные валки, на которые опи рается концами упругая гребенка 4. С серединой упругой гребенки жестко соединена тяга 5, которая посредством шарнирных звеньев 6 и 7 и шарнира 8 соединена с нижними приводными валками 2 и 3. Конць упругой гребенки 4 выполнены в виде па зов и выступов — зубьев 9, которые разме щены в кольцевых канавках нижних приводных валков 2 и 3. При этом рабочая поверхность нижних приводных валков 2 и 3 превышает рабочую поверхность упругой гребенки (на последней закреплена 4О обрабатываемая заготовка 10) на 0,1-0,5 мм

Технико-экономический эффект устройства обеспечивается путем снижения трудоемкости изготовляемых деталей, за счет исключения операции предварительной подгибки концевых участков заготовки.

1072950

- Редактор Н, Воловик

Заказ 254/7

Составитель Л. Самохвалова

Техред И. Верес Корректор И..Муска

Тираж 798 Подписное !

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4