Устройство для переливания жидкостей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ по авт.св. №992423, отличающееся тем, что. X с целью повышения надежности в работе , система автоматики для равномерной подачи жидкости содержит смонтированные в основной емкости с.: возможностью перемещения в направпякмцих отжимной поплавок, горловину фигурной формы, диффуэорный патрубок и расположенный в нем запорный элемент , и смонтированные во спомогательной емкости регулирующий поплавок и укрепленный в верхней его части магнит-держатель, при этом регулировочный поплавок выполнен трехъярусным, имеет с обоих концов уплотнительные элементы, а Бтжимной поплавок в нижней части снабжен толкателем для взаимодействия с запорным Цементом. /7 О) NU О 4;ii

СОО3 СОВЕТСКИХ

ССЦЮЛЮП И

РЕСПУБЛИК (1% (1И

У5В В 67 С 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 992423 (21) 3454701/28-13 (22) 23,06 .82 (46) 28 02 ° 84 ° Бюл. Ю 8 . (72) A,1 .Ìàêàåâ, В.A.Ëåíèí

И В.И.Уколов (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов. для угольной, горной промышленности и подземного строительства (53) 621.798(088.8) (56) 1. Авторское Свидетельство СССР

В 992423, кл. В 67 С 9/00,.1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВАНИЯ

ЖИДКОСТЕЙ по авт.св. 9 992423, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, система автоматики для равномерной подачи жидкости содержит смонтированные в основной емкости с . возможностью перемещения в направляющих отжимной поплавок, горловину фигурной формы, диффузорный патрубок и расположенный в нем запорный элемент, и смонтированные во спомогательной емкости регулирующий поплавок и укрепленный в верхней его части магнит-держатель, при этом регулировочный поплавок выполнен трехъярусным, имеет с обоих кон-цов уплотнительные элементы, а отжимной поплавок в нижней части снабжен толкателем для взаимодействия с запорным элементом.

1076404

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е о я тем, .что отжимной поплавок в нижней части. выполнен

Изобретение относится к технике переливания жидкостей и может быть использовано в системах перекачивания жидкостей, например, .четырехокиси азота во взрывогенераторных установках. 5

Известно устройство для переливания жидкостей, содержащее емкость для жидкостей, систему трубопроводов с клапанами и соединенные между

4 собой трубопроводами дополнительную емкость и камеру с установленными в ней испарителем и системой автоматики для равномерной подачи жидкости из основной емкости в испаритель (1j .

Недостатком данного устройства является то, что система автоматики выполненная на электронном принципе сложна в изготовлении и ненадежна в работе.

Цель настоящего изобретения

"1овышение надежности работы предлагаемого устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для переливания жидкостей система автоматики цля равномерной подачи жидкости соцержит смонтированные в основной емкости с возможностью пЕремещения в направляющих отжимной поплавок, горловину фигурной формы, диффузорныйз0 патрубок и расположенный в нем за порный элемент, и смонтированные во вспомогательной емкости регулирующий поплавок и укрепленный в верхней

его части магнит-держатель, при этом 35 регулировочный поплавок выполнен трехъярусным, имеет с обеих сторон уплотнительные элементы, а отжимной поплавок в нижней части снабжен толкателем для взаимодействия с запор- 40 ным .элементом

Отжимной поплавок имеет фигурную форму для входа в горловину основной емкости.

На чертеже изображено устройство 45 . для переливания жидкостей.

° Устройство состоит из основной емкости 1, смонтированного в ней с. воэможностью перемещения в направляющих 2 отжимного поплавка 3, ниж ний конец которого входит в горловину 4, имеющую фигурную форму, и имеет толкатель 5 для взаимодействия с запорным элемертом 6, установленным фигурной формы для входа в горловину .основной емкос ти.

2 в диффуэорном патрубке 7, вспомогательной емкости 8, смонтированного в ней регулирующего поплавка 9, выполненного трехъярусным, имеющего укрепленный в верхней его части магнит-держатель 10 и направляющие 11, и уплотнительные элементы 12 и 13 тепловой камеры 14 с наклонным испарителем 15 и тепловыми элементами 16, при этом газовая полость основной емкости 1 соединена магистралью 17 с вспомогательной емкостью 8 и тепловой камерой 14.

Устройство работает следующим образом.

Так как газовые полости емкости

1 и 8 сообщены магистралью 17, то истечение продукта из емоксти 1 происходит только под переменным

{уменьшающимся) катером Н статического столба жидкости.

Для обеспечения автоматического поддержания давления в емкости 1 необходимо равномерное поступление определенного количества газа из тепловой камеры 14, а с учетом увеличения конденсирования пара в большей газовой полости по мере опорожнения емкости необходимо даже некоторое увеличение производительности тепловой камеры 14 в процессе слива.

Частота цикла заполнение-опорожнение емкости 8 и будет определять производительность тепловой камеры

14 при постоянной мощности тепловых элементов 16.

Поддержание постоянного расхода жидкости в емкость 8 осуществляется в следующем порядке:

В начальный момент при напоре Н отжимной поплавок 3 находится во взвешенном состоянии и не отжимает запорный элемент 6 жидкость поступает в емкость 8 через отверстия а, обеспечивающие минимальную частоту цикла заполнение-опорожнение.

C уменьшением уровня в емкости 1 отжимной поплавок 3 отжимает запорный элемент 6 и образует кольцевую щель со средним диаметром 3» а в конце слива из емкости 1 образуется щель t< co средним диаметром д за счет выполнения фигурной горловины 4 и фигурной нижней части отжимного поплавка 3.

1076404

Составитель Е. Фишман

Редактор Е. Кривина Техред М.Тепер Корректор Г. Решетник

Заказ 637/21

Тираж 412

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент™, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

По мере опорожнения емкости жидкос ти отжимной поплавок 3 отжимает запорный элемент 6 на требуемый ход и садитсФ на конусную часть фигурной горловины 4.

Угол диффузионного патрубка 7, ход запорного элемента 6, следовательно, форма отжимного поплавка 3 и усилие пружины выбираются таким образом, чтобы при расходе Ц =60qSX, а Н=9аг, проходное сечение F увеличивалось бы с соблюдением закономерности. где: p — коэффициент расхода можно применять равным единице, проходное сечение, Н вЂ” уровень жидкости в основной20 емкости 1.

Из формулы видно, что при величинах Н близких к нулю соблюсти закономерность практически невозможно. Поэтому устройство допускает несоблю- 25 дение этой закономерности для объема жидкости находящейся в диффузорном патрубке 7.

Постоянство заполняемого и сливаемого объекта жидкости в емкости 8 обеспечивается ходом Х регулирующего поплавка 9 и обеспечивается моментом

его всплытия и посадки на седле уплотнительных элементов 12 и 13, а также отверстиями б и в.

Регулирующий поплавок 9 устроен так, что при достижении жидкостью уровня h< он всплывает и его подхватывает магнит 10, а в процессе слива из емкости 8 в тепловую камеру 14 поплавок садится на седло при достижении жидкостью уровня J> так как вес поплавка 9 в этот момент превышает силу магнита.

Наполненный испаритель 15 обеспечивает разлив жидкости по поверхности и ее равномерное испарение при постоянной работе тепловых элементов 16.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить безаварийный ресурс его работы и снизить затраты на эксплуатацию.