Устройство для разгрузки продукта из жесткой тары

 

Устройство относится к оборудованию для хранения и обработки пищевых продуктов и может быть использовано на складах и плодоовощных базах для опорожнения жесткой тары, например бочек с солеными огурцами, с последующим разделением твердой и жидкой фракций. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства. Устройство содержит основание 1, на котором установлен наклонный желоб 2 и опорная стойка 3. На стойке 3 сверху установлен привод 4 механизма подъема и опрокидывания поддона 9, содержащий две пары прямых рычагов 6, соединенных шарнирно с основанием 1 и траверсой 7, образуя шарнирный параллелограмм. Причем траверса соединена осью 8 с поддоном 9. С осью 8 нижними концами шарнирно связаны тяги 11, верхние концы которых соединены между собой и с гибким элементом 13 привода 4, а поддон 9 и основание 1 связывает гибкая тяга 14. Под наклонным желобом 2 размещена приемная емкость 15 с фильтром 16. К устройству примыкает со стороны поддона подводящий конвейер 18, со стороны наклонного желоба 2 - отводящий конвейер 17. Тара по подводящему конвейеру 18 подается в поддон 9. Включается привод 4. Благодаря наличию шарнирного пространственного параллелограмма из элементов 1, 6, 7 поддон поднимается плавно , сохраняя вертикальное положение. Вверху гибкая тяга 14 опрокидывает поддон с тарой, содержимое которой выливается на 1C СО ю Сд 00 со сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1258795 А1 д11 4 В 65 G 65/23, В 67 С 9/00, ч,с.»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ""К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3816327/23-11 (22) 27.11.84 (46) 23.09.86. Бюл. № 35 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения «ВНИИМЕТМАШ» (72) И. И. Петраченков, Н. В. Скоркин, В. М. Орлов, В. А. Дунаев, Д. А. Курников и E. В. Сизов (53) 621.86.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1047803, кл. В 65 G 65/23, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ

ПРОДУКТА ИЗ ЖЕСТКОЙ ТАРЫ (57) Устройство относится к оборудованию для хранения и обработки пищевых продуктов и может быть использовано на складах и плодоовогцных базах для опорожнения жесткой тары, например бочек с солеными огурцами, с последующим разделением твердой и жидкой фракций. Цель изобретения— расширение функциональных возможностей устройства. Устройство содержит основание 1, на котором установлен наклонный желоб 2 и опорная стойка 3. На стойке 3 сверху установлен привод 4 механизма подьема и опрокидывания поддона 9, содержащий две пары прямых рычагов 6, соединенных шарнирно с основанием 1 и траверсой 7, образуя шарнирный параллелограмм. Причем траверса соединена осью 8 с поддоном 9

С осью 8 нижними концами шарнирно связаны тяги 11, верхние концы которых соединены между собой и с гибким элементом

13 привода 4, а поддон 9 и основание 1 связывает гибкая тяга 14. Под наклонным желобом 2 размещена приемная емкость 15 с фильтром 16. К устройству примыкает со стороны поддона подводящий конвейер 18, со стороны наклонного желоба 2 — отводя- Я щий конвейер 17. Тара по подводящему конвейеру 18 подается в поддон 9. Включается привод 4. Благодаря наличию шарнирного пространственного параллелограмма из С„ элементов 1, 6, 7 поддон поднимается плавно, сохраняя вертикальное положение. Ввер- Я ху гибкая тяга 14 опрокидывает поддон с тарой, содержимое которой выливается на

1258795

Формула изобретения желоб 2. Поддон с тарой возвращается в исходное положение. Твердая фракция по наклонному желобу попадает на конвейер

Изобретение относится к оборудованию для хранения и обработки пищевых продуктов и может быть использовано на складах и плодоовощных базах для опорожнения жесткой тары, например бочек с. солеными огурцами, с последующим разделением твердой и жидкой фракций.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5--сечение Г-Г на фиг. 1.

Устройство для разгрузки продукта из жесткой тары содержит основание 1, на ко- 1s тором установлен наклонный желоб 2 и опорная стойка 3. На стойке 3 сверху установлен привод 4 механизма подъема и опрокидывания поддона, закрытый кожухом 5. На основании 1 шарнирно закреплены две пары прямых рычагов 6, которые своими другими

20 концами шарнирно связаны с траверсой 7, образуя шарнирный параллелограмм. Траверса осью 8 связана с поддоном 9, служащим приемником для тары 10. С осью 8 своими нижними концами шарнирно связа- 25 ны тяги 11, верхние концы которых соединены между собой, например, шпилькой 12, связанной с гибким элементом 13 привода 4 механизма подъема. Поддон 9 и основание 1 связывает гибкая тяга 14.

Под наклонным желобом 2 размещена приемная емкость 15 с фильтром 16. К нижнему концу наклонного желоба 2 примыкает отводящий конвейер 17, а к основанию поддона 9 примыкает подводящий конвейер

18. Желоб 2 выполнен из отсеков 19 и 20, расположенных один над другим„причем в днище верхнего отсека 19 имееrc» множество отверстий небольшого диаметра 21. Траверса 7 имеет опорный выступ 22, взаимодействующий с поддоном, снабженнь1м упором

23, который препятствует выпаданию бочки 40 из поддона при ее опрокидывании. Верхняя часть 24 поддона 9 выполнена в виде сужающегося желоба.

Устройство работает следующим образом.

Тара с продуктом, например бочка 10 с солеными огурцами, по подводящему конвейеру !8 подается в поддон 9. С пульта

17, жидкая по отсеку через фильтр 16 стекает в приемную емкость 15. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2 управления включается привод 4 механизма подъема и опрокидывания поддона и начинается плавный подъем поддона 9 с бочкой 10 с помощью гибкого элемента 13. Благодаря наличию шарнирного пространственного параллелограмма, образуемого рычагами 6, траверсой 7 и стойкой 1, поддон с бочкой при подъеме сохраняет вертикальное положение, что исключает расплескивание продукта из бочки.

При подъеме поддона с бочкой в положение опрокидывания за счет натяжения гибкой тяги 14 происходит опрокидывание поддона, а привод 4 механизма подъема автоматически отключается. Содержимое бочки 10 выливается на желоб 2, после чего вновь автоматически включается привод 4 и поддон 9 с опорожненной бочкой 10 возвращается в исходное положение. Изменяя длину гибкой тяги 14, можно добиться наиболее благоприятного момента опрокидывания поддона и угла его наклона по отношению к желобу 2. Огурцы по наклонному желобу 2 попадают на отводящий конвейер !7, по которому транспортируются к месту переборки и расфасовки, а рассол стекает по отсеку 20 через фильтр 16 в приемную емкость 15, откуда, при необходимости, может подаваться через шланг к месту расфасовки.

1. Устройство для разгрузки продукта из жесткой тары, содержащее основание, на котором закреплена опорная стойка, поддон для тары, смонтированный с возможностью подъема и опрокидывания, установленный сверху на опорной стойке привод с гибким элементом для связи, отличающееся тем, что. с целью расширения функциональных возможностей, привод снабжен двумя парами прямых рычагов, траверсой, двумя тягами и гибкой тягой, причем рычагами, основанием и траверсой образован шарнирный параллелограммный механизм, траверса выполнена с опорным выступом для взаимодействия с поддоном и соединена с последним осью. тяги нижними концами шарнирно соединены с этой же осью, а верхними концами — между собой и с указанным

1258795

Фиг 7

3 гибким элементом, при этом указанной гибкой тягой верхняя часть поддона связана с основанием.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приемной емкостью с фильтром и наклонным желобом, установленным над ней и сопрягаемым с поддоном в его опрокинутом положении.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено отводящим и подводящим конвейерами, сопрягаемыми соответственно с наклонным желобом и поддоном в его опущенном положении.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поддон снабжен упором для взаимодействия с тарой, а его верхняя часть выполнена в виде сужающегося желоба.

17

Фиг. 4

/ /

Составитель В. Феликсов

Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 5083/23 Тираж 833 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4