Устройство для разукупорки и опорожнения стеклянной тары

 

Изобретение относится к устройствам для разукопорки и опорожнения стеклянной тары с ватно-марлевыми пробками и может быть использовано в медицинской, микробиологической и пищевой пром. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Конвейер 1 непрерывно перемещает стеклянную тару к вращающемуся ротору 3, который своими захватами 4 зацепляет пробки, отрывает их от горловин стеклянной тары и перемещает в бункер 5, где они отделяются от захватов 4 и собираются на дне. Стеклянная тара со снятыми пробками, продолжая непрерывно перемещаться к месту разгрузки, одновременно совершает поворот по траектории, определяемой профилем винтового канала 9. При подходе к виброплощадке угол поворота стеклянной тары достигает 180°, т.е. тара переворачивается вверх дном. Вибрация стеклянной тары с находящимся в ней продуктом повышает эффективность ее опорожнения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4295101/28-13 (22) 10.08.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт микробиологических производств (72) 1О. В. Косарев, В. Б. Четвериков и Л. В. Неверович (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 137020, кл. В 65 В 69/00, 1960.

Авторское свидетельство СССР № 158214, кл. В 65 В 69/00, 1962. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗУКУПОРКИ

И ОПОРОЖНЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ (57) Изобретение относится к устройствам для разукупорки и опорожнения стеклянной тары с ватно-марлевыми пробками и может быть использовано в меди„„SU„„1475887 А 3 (5у) 4 В 67 С 9 00 В 65 В 69/00 цинской, микробиологической и пищевой промышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции устройства. Конвейер 1 непрерывно перемещает стеклянную тару к вращающемуся ротору 3, который своими захватами 4 зацепляет пробки, отрывает их от горловин стеклянной тары и перемещает в бункер 5, где они отделяются от захватов 4 и собираются на дне. Стеклянная тара со снятыми пробками, продолжая непрерывно перемещаться к месту разгрузки, одновременно совершает поворот по траектории, определяемой профилем винтового канала 9. При подходе к виброплощадке угол поворота стеклянной тары достигает 180, т. е. тара переворачивается вверх дном. Вибрация стеклянной тары с находящимся в ней продуктом повышает эффективность ее опорожнения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1475887

Формула изобретения

1

Изобретение относится к устройствам для разукупорки и опорожнения стеклянной тары с ватно-марлевыми пробками и может быть использовано в медицинской, микробиологической и пищевой промышленности.

Цель изобретения — упрошение конструкции устройства.

На фиг. 1 представлено устройство для разукупорки и опорожнения стеклянной тары, вид спереди; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— вид Г на фиг. 1.

Устройство для разукупорки и опорожнения стеклянной тары содержит механизм подачи стеклянной тары, выполненный в виде цепного конвейера 1 с закрепленными на нем пластинами 2, образующими между собой секции для размещения стеклянной тары, механизм снятия пробок, выполненный в виде ротора 3 с закрепленными на нем захватами 4, бункер 5 для сбора пробок, приспособление для опорожнения стеклянной тары, включающее вибратор 6, виброплошадку 7, жестко связанную с двумя ленточными направляющими 8, выполненными по профилю горловин стеклянной тары и расположенными с образованием винтового канала 9 для захвата горловин стекляной тары и переворачивания последней вверх дном, а также емкость 10 для продукта.

Бункер 5 для сбора пробок может иметь прорезь 11 для прохода через нее захватов 4 ротора 3.

Привод устройства включает электро- двигатель 12, редуктор 13 и цепную передачу !4.

Устройство работает следующим образом.

Стеклянная тара, наполненная продуктом и укупоренная ватно-марлевыми пробками, вручную или с помощью каких-либо транспортирующих механизмов подается на цепной конвейер 1 и устанавливается поштучно между пластинами 2 конвейера 1, опираясь на его цепь.

Конвейер 1 непрерывно перемещает стеклянную тару к вращающемуся ротору 3, который своими захватами 4 зацепляет пробки, отрывает их от горловин стеклянной тары и перемешает в бункер 5, где они

2 отделяются от захватов 4 и собираются на дне.

Стеклянная тара со снятыми пробками, продолжая непрерывно перемещаться к месту разгрузки, одновременно совершает поворот по траектории, определяемой профилем винтового канала 9. При подходе тары к виброплошадке 7 угол поворота тары достигает 180, т. е. тара переворачивается вверх дном. Стеклянная тара удерживается в этом положении с помощью ленточных направляюших 8, пластин 2 и цепи конвейера 1. Вибратор 6 посредством ленточных направляющих 8 передает механические колебания стеклянной, таре с находящимся в ней продуктом, способствуя эффективному ее опорожнен ию.

Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции.

Использование изобретения позволяет механизировать технологические процессы, связанные с разукупоркой и опорожнением стеклянной тары.

1. Устройство для разукупорки и опорожнения стеклянной тары, содержащее механизм подачи стеклянной тары, механизм снятия пробок, бункер для их сбора и приспособление для опорожнения стеклянной тары, включающее вибратор и емкость для продукта, отличающееся тем, что, с целью упрошения конструкции, механизм снятия пробок выполнен в виде ротора с закрепленными на нем захватами, а приспособление для опорожнения стеклянной тары дополнительно снабжено двумя ленточными напавляющими, расположенными с образованием винтового канала для захвата горловин стеклянной тары и переворачивания последней вверх дном, при этом механизм подачи стеклянной тары выполнен в виде цепного конвейера с закрепленными на нем пластинами, образующими между собой секции для размегцения стеклянной тары.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бункер для сбора пробок имеет прорезь для прохода через нее захватов ротора.

1475887

Вид Д

4Ъ2. Л

Bud

Составитель В. Мынов

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 1958/20 Тираж 367 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1