Установка для прессования металлических порошков

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ "

Н ABTOPCNOMV ССИССТВЪСТВУ (21) 3548373/22-02 (22) 03.02 83 (46) 15.03.84 ° Вюл. 9 10 (72) И.T.Áðåèíåâ, M.À.Àâäååíêî, В .АсФилимонов и Й.А;Лобастов (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53) 621 ° 762.4 ° 043(088.8)

1(56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 521998, кл. В 22 F 3/02, 1976.

2 ° Авторское свидетельство СССР

9 521999, кл. В 22 F 3/02, 1976.,.SU„„1079356 A

M59 Â 22 F 3 02 В 30 В 11 00 .54)(.57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ.

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащая станину, ползун, установленный в станине, эксцентриковый вал, гайку, матрицу и пуансон, о т л и. q а ющ а я.с я тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена дополнительным ползуном,. установленным внутри основного ползуна, при этом гайка размещена внутри.дополнительного ползуна, а пуансон выполнен с винтовой нарезкой в средней его части и установлен с возможностью вращательного и возвратно-пос« тупательного перемещения внутри гайки.

1079356

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установках для прессования металлических порошков.

Известна установка для прессования металлических порошков, включающая верхний и нижний пуансоны, выполненные с несамотормозящей резьбой и установленные в гайках, матрицу, снабженную верхней и нижней плитами и траверсами, причем верхняя плита tO установлена с возможностью осевого перемещения, а пуансоны установлены в траверсах с возможностью вращения вокруг своей оси Г13.

К недостаткам данной установки относятся сложность ее конструкции, низкая надежность в работе, обусловленная наличием большого количества подвижных рабочих элементов, а также низкая производительность процесса прессования.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для прессования металлических порошков, содержащая станину, ползун, установленный в станине, эксцентриковый вал,гайку, матрицу и пуансон.

При. этом пуансон с возможностью возвратно-поступательного перемеще30 ния, а матрица — с возможностью вращательного движения внутри гайки, установленной на станине Е2 1.

К недостаткам этой установки относится сложность конструкции, обус. ловленная сложностью исполнения привода вращения матрицы, а также ограниченность технологических возможностей, связанная с наличием ограничений по высоте прессуемых заготовок. 40

Цель изобретения — упрощение кон,струкции.

Указанная цель достигается тем, что установка для прессования металлических порошков, содержащая станину, ползун, установленный в станине, эксцентриковый вал, гайку, матрицу и пуансон, снабжена дополнительным ползуном, установленным внутри основного ползуна, при этом гайка размещена внутри дополнительного ползуна, а пуансон выполнен с винтовой нарезкой в средней его части и.установлен с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещения внутри гайки.

На чертеже показана предлагаемая установка.

Установка для прессования металлических порошков содержит станину, состоящую из стоек 1, поперечины 2 6О и стола 3, в котором жестко закреплена матрица 4, ползун 5, установленный в направляющих 6 станины, внутри которого установлен эксцентриковый вал 7. В направляющих 8 ползуна 5 расположен дополнительный ползун 9, совершающий возвратнопоступательное движение с большим циклом нагружения от эксцентрикового вала 7. Внутри дополнительного ползуна 9 установлена гайки 10, имеющая связь с совершающим вращательное движение пуансоном 11, средняя часть которого имеет винтовую нарезку, а верхняя часть связана с поршнем 12 гидроцилиндра 13, установленного .в этом же ползуне 9.

Ползуны 5 и 9 и пуансон 11 имеют возможность совместного поступательного перемещения от гидроцилиндра 14, встроенного в поперечине 2 станины.

Регулировка эксцентриситета .эксцентрикового вала 7, а следовательно, и величины хода дополнительного ползуна 9 осуществляется с помощью винта 15, тяги 16 и втулки 17, на которую напрессован подшипник 18, соединенный через шатун 19 с ползуном 9. Вращение на вал 7 передается от электродвигателя 20 через клиноременную передачу 21.

Для выталкивания отпрессованного изделия предусмотрен нижний гидроцилиндр 22 и выталкиватель 23.

Управление гидроцилиндрами 13, 14 и 22 осуществляется от индивидуального насосного привода, состоящего из электродвигателя 24, насоса 25, предохранительного клапана 26 золотников управления 27 и 28, снабженных электромагнитами Э 4 -Э, а также регулируемого дросселя 29, предназначенного для регулировки скоростей выталкивателя 23.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении все электродвигатели отключены, ползун 5 и пуансон 11 находятся в крайнем верх нем положении.

В матрицу 4 загружают порошок.

Включают электродвигатель 24 (при этом Э включен). Насос 25 нагнетает масло через золотник 27 в верхнюю полость гидроцилиндра 14, что вызывает ускоренное перемещение ползуна 5 до соприкосновения пуансона 11 с порошком. В этот период цикла работы установки включается электродвигатель 20 привода эксцент. рикового вала 7. Дополнительный ползун 9 начинает совершать возвратнопоступательное движение. Одновременно подается масло через золотник 28 в верхнюю полость гидроцилиндра 13, при этом электромагнит Э включен, а Э» отключен. Пуансон 11 совершает винтовое движение с наложенным на него от полэуна 9 возвратно-поступательным движением.

1079356

Так как эти скорости различны по величине и направлению в период цикла нагружения, то в момент одного поворота эксцентрикового вала есть отрезок времени, когда порошок свободен от нагрузок. Он и обуславливает снятие внутренних напряжений внутри образца, что приводит к повышению качества отпрессованных заготовок.

Благодаря винтовому движению пуан сона прессование порошка осуществляется сдвигом, что служит положительным фактором для повышения качества отпрессованных заготовок.

Описанный период работы установки относится к прессованию порошка, После, окончания прессования срабатывают электромагнит Э и Э... а электромагниты Э и Э обесточиваются и отключается электродвигатель 20.

Масло подается через золотники 27 и 28 в гидроцилиндры 13, 14 и 22, начинается ускоренный подъем пол» зуиа 5 в исходное положение, оста)новка ползуна 9,-возврат пуансо

;на 11 в исходное положение и выталкивание иэделия выталкивателем 23.

Скорость выталкивания регулируется дросселем 29.

После удаления отпрессованного изделия выталкиватель 23 возвраща5 ется в исходное положение за счет подачи масла в верхнюю полость гидроцилиндра 22 от насоса 25. Установ. ка готова к проведению очередного цикла прессования. Затем цикл повторяется.

10 . Предлагаемая установка для прессования металлических порошков по сравнению с известной имеет более простую конструкцию за счет того, что пуансон и полэуны образуют еди 5 ную систему, способную сообщать пуансону три типа движений одновременно — поступательное, возвратнопоступательное и вращательное. С технологической точки зрения изготов

О ление деталей привода для совершения указанных видов движения пуансона гораздо проще,.чем изготовления привода матрицы. Кроме того, установка позволяет расширить технологи ческие возможности оборудования эа счет исключения трудностей, связанных в известной установке с ограниченностью высоты ее матрицы.

1079356

Составитель И. Киянский

Техред Т.Фанта Корректор В.Гирняк

Редактор A.Ãóëüêî

Эакаэ 1216/9 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Ч

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4