Устройство для перемещения пруткового материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 709221, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения износа тянущих роликов, оно снабжено свободно установленными на приводном валу тянущих роликов фрикционной муфтой со средством включения и подвижной вдоль оси вала дополнительной втулкой , приводной вал связан с приводом уст3 11 SU.,.. 1082529 M5D В .21 D 43/09; В 21 F 23/00 ройства через червячную передачу, колесо которой установлено на валу на подщипниках и связано с одним из концов втулки посредством шлицевого зацепления, ведущие диски фрикционной муфты смонтированы на другом конце втулки, а ведомые диски муфты связаны с щестерней приводного вала. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено щарнирно смонтированным на корпусе коромыслом, подшипником, установленным на втулке, и кольцом, размещенным на подшипнике, а средство включения фрикционной муфты выполнено в виде шарнирно закрепленного на кольце двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с корпусом, а другое выполнено с возможностью взаимодействия с одним из плеч коромысла, при этом другое (Л плечо коромысла выполнено с возможностью взаимодействия с рычагом механизма поджатия роликов. . о 00 N3 Сл ГО со IS л 1еф.г.: «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECIlVEillHH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 709221 (21) 3552019/25-27 (22) 15.02.83 (46) 30.03.84. Бюл. № 12 (72) М. Д. Рейцман и А. А. Смирнов (71) Центральное, конструкторское бюро

«Строймаш» Научно-производственного объединения «Ленстроймаш» (53) 621.979,:62-229.61 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 709221, кл. В 21 D 43/09, В 21 F 23/10, 1977 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 709221, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения износа тянущих роликов, оно снабжено свободно установленными на приводном валу тянущих роликов фрикционной муфтой со средством включения и подвиж ной вдоль оси вала дополнительной втулкой, приводной вал связан с приводом уст„„Я0„„1082529 А

Ъ(Я1) В 21 D 43/09; В 21 F 23/00 ройства через червячную передачу, колесо которой установлено на валу на подшипниках и связано с одним из концов втулки посредством шлицевого зацепления, ведущие диски фрикционной муфты смонтированы на другом конце втулки, а ведомые диски муфты связаны с шестерней приводного вала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено шарнирно смонтированным на корпусе коромыслом, подшипником, установленным на втулке, и кольцом, размещенным на подшипнике, а средство включения фрикционной муфты выполнено в виде шарнирно закрепленного на кольце двуплечего рычага, одно плечо кбторого шарнирно связано с корпусом, а другое выполнено с воЗможностью взаимодействия с одним из плеч коромысла, при этом другое плечо коромысла выполнено с возможностью взаимодействия с рычагом механизма поджатия роликов..

1082529

Изобретение относится к механизации технологических операций, может быть использовано для перемещения пруткового материала в рабочую зону обрабатывающих маш.ин, в частности прессов.

Йо основному авт. св. № 709221 известно устройство для перемещения пруткового материала, содержащее подающие ролики, консольно закрепленные на валах, один из которых установлен в корпусе на самоустанавливающейся и подпружиненной опорах, механизм поджатия одного ролика к другому, выполненный в виде рычага, поворачивающегося вокруг оси и взаимодействующего с подпружиненной опорой, а также через толкатель — с приводом механизма поджатия одного ролика к другому в виде эксцентрика, закрепленного на корпусе и снабженного механизмом регулировки усилия поджатия в виде подпружиненного регулируемого стержня, связанного. с концом рычага, а толкатель шарнирно связан с рычагом при помощи оси (1).

Недостаток известного устройства заключается в повышенном износе рабочих канавок тянущих роликов, так как во- ïåðвых, усилие притягивания, зависящее от инерции мотка и бухтодержателя, состояния поверхности и профиля прутка и др. причин, меняется в значительных пределах, вовторых, при отрезке прутка в упор при гильотинном резе пруток останавливается, а ролики продолжают вращаться. В устройстве, которое снабжено механизмом развода тянущих роликов, полностью устранить проскальзывание не удается, так как сначала нужно довести пруток до упора и только после этого развести ролики, иначе отрезанные прутки будут иметь разную длину.

В известном устройстве проскальзывание прутков составляет 10-30 /о.

Цель изобретения — повышение надежности устройства для перемещения пруткового материала за счет снижения износа тянущих роликов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для перемещения пруткового материала снабжено свободно установленными на приводном валу тянущих роликов фрикцнонной муфтой со средством включения. и подвижной вдоль оси вала дополнительной втулкой, приводной вал связан с приводом устройства через червячную передачу, колесо которой установлено на валу на подшипниках и связано с одним из концов втулки посредством шлицевого зацепления, ведущие фрикционной муфты смонтированы на другом конце втулки, а ведомые диски муфты связаны с шестерней приводного вала.

Устройство может быть снабжено шарнирно смонтированным на корпусе коромыслом, подшипником, установленным на втулке, и кольцом, размещенным на подшипнике, а средство включения фрикционной муфты выполнено в виде шарнирно закрепленного на кольце двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с корпусом, а другое выполнено с возможностью взаимодействия с одним из плеч коромысла, при этом другое плечо коромысла выполнено с возможностью взаимодействия с рычагом механизма поджатия роликов.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения пруткового материала в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для перемещения пруткового материала содержит корпус 1, закрытый крышкой 2, в котором установлены приводной вал 3 на псдшипниках 4 и 5 и, вал 6 на самоустанавливающемся подшипнике 7, 5 прижатый пружиной 8 к опоре 9 с подшипниками (не показаны).

Валы 3 и 6 связаны между собой шестернями 10 и 11, установленными неподвижно. На концах валов 3 и 6 консольно закреплены тянущие ролики 12 и 13.

На приводном валу 3, на втулке 14 и подшипниках 15 установлено червячное колесо 16, приводимое во вращение червяком 17. К червячному колесу 16 неподвижно присоединен фланец 18 с внутренним

yg шлицевым отверстием, в которое вставлена зубчатая втулка 19, свободно установленная на валу 3. На другом конце зубчатой втулки 19 установлены подшипник 20, прижимная шайба 21, а на шлицах — внутренние диски фрикционной муфты 22.

30 Наружные диски установлены в поводок муфты 22, неподвижно закрепленный на шестерне 10.

На наружную обойму подшипника 20 надето кольцо 23 с двумя радиальными отверстиями, в которые входят концы винтов

M 24, являющиеся осями качания рычага 25 муфты 22. Рычаг 25 муфты 22 одним концом шарнирно закреплен к корпусу 1 с помощью пальца 26 и стержня 27, на другом конце установлен палец 28.

Механизмы регулировки усилия прижима тянущих роликов 12 и 13 и усилия сжатия дисков муфты 22 смонтированы на крышке корпуса и содержат коромысло

29, установленное на оси 30 кронштейна

31, рычаг 32. опирающийся на подпружи45 ненную опору через ролик 33 и связанный шарнирно с толкателем 34, взаимодействующим с эксцентриком 35 с рукояткой 36. В прорези рычага 32 пропущен стержень 37 регулировки усилия подачи, на котором установлена пружина 38. Одновременно О стержень 37 проходит через отверстие горизонтального плеча коромысла 29, гайку с маховичком 39, упирающуюся в это плечо, и заканчивается шкалой 40 настройки.

Устройство работает следующим образом.

При повороте рукоятки 36 эксцентрик

35 поворачивается и нажимает на толкатель 34. Смещение толкателя 34 вызывает!

082529

Диг. Я

Составитель В. Морозов

Техред И. Верес Корректор М. Демчнк

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Руднева

Заказ 1627 10

3 поворот рычага 32, который через ролик ЗЗ воздействует на подпружиненную опору

9 вала 6 верхнего тянущего ролика 13, зажимая обрабатываемый пруток между тянущими роликами 12 и 13.

После этого движение ролика 33 прекращается и под действием толкателя 34 начинается поворот рычага 32 относительно оси ролика 33 и сжатие пружины 38.

Одновременно усилие сжатия пружины

38 через стержень 37 регулировки усилия подачи и гайку 39 с маховичком передается на коромысло 29, вертикальное плечо которого воздействует через палец 28 на рычаг

25 муфты 22. Далее усилие, пропорциональное сжатию пружины 38, передается через подшипник 20, зубчатую втулку 19 и при- 15 жимную шайбу 21 на фрикционные диски муфты 22. Соотношения плеч рычага 32, коромысла 29 и рычага 25 муфты 22 выбраA-A ны так, чтобы момент трения сцепления прутка в канавках тянущих роликов 12 и 13 был больше момента, передаваемого муфтой 22.

При возрастании сопротивления движению прутка внешними силами, например при его остановке при отрезке, происходит проскальзывание дисков фрикционной муфты 22, С помощью рукоятки 36 производится плавная регулировка усилия подачи и развод тянущих роликов 12 и 13, с помощью гайки 39 с маховичком осуществляется предварительная установка усилия подачи по шкале 40 настройки.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволяет повысить надежность устройства для перемещения пруткового материала за счет снижения износа тянущих роликов.