Способ получения сигаретного фильтра

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИГАРЕТНОГО ФИЛЬТРА формированием жгута из смеси волокон, одни из которых термопластичные полиолефиновые волокна , с последующей термообработкой. о тличающийся твгг, что, с целью повьгаения адсорбционной и фильтрующей способности табачного дыма, жгут формируют из фибриллярных термопластичных полиэтиленовых волоJCOH и фибриллярных целлюлозных или их смеси с волокнами из активированного угля, полученными из волокон целлюлозы при соотношении соответственно 50{50 или 33,3:33,3:33.3 с диаметром волокон 2-25 мкм и длиной 1-2 мм, а термообработку проводят при температуре плавления полиэтиленовык волокон.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1087079

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ПАТЕНТУ (21) 3241896/23"05 (22) 04.02.81 (46) 15.04.84. Бюп. В 14 (72) Франсуа Кок (Франция) (71) Сосьете Жоб-Ансьен Этаблиссман

Барду — Жоб э Пойак (Франция) (53) 67.7-04 (088.8) (56) 1. Патент Франции М 1497402, кл. В 01 Й опублик. 1965 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИГАРЕТНОГО ФИЛЬТРА формированием жгута из смеси волокон, одни из которыхтермопластичные полиолефиновые волокна, с последующей термообработкой, 3(51) D 04 Н 1/54 ° А 24 С 5/00 о тличающийсятевг, что, с целью повышения адсорбционной и фильтрующей способности табачного дыма, жгут формируют иэ фибриллярных термопластичных полиэтиленовых волокон и фибриллярных целлюлозных или их смеси с волокнами из активированного угля, полученными иэ волокон целлюлозы при соотношении соответственно 50:50 или 33,3:33,3:33.3 с диаметром волокон 2-25 мкм и длиной 1-2 мм, а термообработку проводят при температуре плавления полиэтиленовых волокон.

Составитель В.Островский

Редактор Л.Веселовская Техред О.Неце Корректор С.Шекмар

Заказ 2290/54 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1087

Изобретение относится к способу получения изотропного фильтрующего материала иэ массы фиброматериалов, состоящей из гомогенной смеси волокон различных типов, при этом одни волокна являются синтетическими термоплавкими, т.е. получены посредством известной техники из термопластических полимеров, например полиэтилена (особенность таких волокон 10 состоит- в том, что они имеют относительно низкую точку плавления).

Другие волокна устойчивы при температуре плавления термоплавких волокон.

О

t5

Известен способ получения сигаретного фильтра формированием жгута из смеси волокон, например синтетических (одни из которых могут быть и полиолефиновыми волокнами), разного диаметра с последующей термообработкой при температуре размягчения одного из видов волокон (волокна сохраняют свою форму), например нолиолефиновых, для связывания всех волокон в жгуте Г 1 3.

Табачные фильтры из данного жгута характеризуются недостаточной адсорбционной и фильтрующей способнос тью.

Цель изобретения — повышение ац1сорбционной и фильтрующей способности фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сигаретного фильтра формированием жгута из смеси волокон, одни из которых термопластичные полиолефиновые волокна, с последующей термообработкой для связывания волокон в жгуте, последний формируют иэ фибриллярных

10 термопластичных полиэтиленовых волокон и фибриллярных целлюлоэных или их смеси с волокнами из активированного угля, полученными из воло45 кон целлюлозы, при соотношении соот079 2 ветственно 50:50 или 33,3:33,3:33,3 с диаметром волокон 2-25 мкм и длиной 1-2 мм, а термообработку проводят при температуре плавления полиэтиленовых волокон.

П р и и е р 1. Формируют жгут иэ термопластичного волокна (термопластичного фибриллярного полиэтилена) и фибриллярного целлюлозного волокна при соотношении соответственно

50:50 (длина волокон 1-2 мм, диаметр 2-25 мкм).

Затеи при температуре плавления полиэтиленовых волокон связывают волокна в жгуте. Связанный жгут используют для табачного фильтра (полоса изменения плотности фильтра

0,105-0,150 г/см, что соответствует полосе сопротивления к извлечению дыма 490-1470 Па).

П р и и е р 2. Формируют жгут иэ. фибриллярных полиэтиленовых, фибриллярных целлюлоэных волокон и волокон из активированного угля (последние получают из волокон целлюлозы) при соотношении соответственно

33,3:33,3:33,3. Длина волокон 1-2 мм, диаметр 2-25 мкм. Далее процесс ведут аналогично примеру 1.

Полученный фильтр более эффективен, чем по примеру 1.

Фильтр, полученный предлагаемым способом, обладает высокой фильтрующей способностью, плотность его значительно ниже плотности обычно используемых фильтров (ацетат-целлюлозных или бумажных).

Использование волокон активированного угля повышает эффективность фильтра к газо-паровой фазе дыма.

По сравнению с ацетат-целлюлозными фильтрами фильтр, полученный по предлагаемому способу, имеет более высокую компактность и эластичность до и во время курения и низкую себестоимость.