Способ очистки газов от диоксида серы

Авторы патента:

C01B17/60 - выделение диоксида серы из газов

B01D53/80 - полутвердофазные способы, т.е. с использованием шламов

B01D53/50 - оксиды серы (B01D 53/60 имеет преимущество)

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ путем абсорбции суспензией диоксида марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в суспензию дополнительно вводят иодид калия в количестве 0,083-0,33 кг/м суспензии.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН с

° °

° А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧ НРЫТИЙ (21) 3544695/23-26 (22) 28.01.83 (46) 23.04.84. Бюл. Ф 15 .(72) А.В.Гладкий, А.И.Родионов и С.А.Попов (7 1) Московский ордена Ленина и ордена Трудового. Красного Знамени химико-технологический институт нм. Д.И.Менделеева (53) 66.074.378. t (088.8) .(56) 1. Патент ЧССР N 133613, кл. 40 а 47/00, 1969.

2. Патент CIIIA N- 3226192, кл. 23-167., 1965.

„.Я0„„10871

3 В 01 D 53/34; С 01 В 17/60 (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ

ДИОКСИДА СЕРЫ путем абсорбции суспензией диоксида марганца, о т л ивЂ” ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в суспензию дополнительно вводят иодид калия в количестве 0,083-0,33 кг/м суспензии;

Мп02 + 2КЗ + 2H>SO+ - NnSO + К280, + 3> + 2Н20;. 32 + 2Н20 + ЯО2 - " Н2БО + 2НЭ, MnOg + Н SO + 2HG - NnSO + 32 + Н О.

Пример 1, Для извлечения диоксида серы из его смеси с газом приготавливают суспенэию диоксида марганца добавлением 30 r порошкооб50 разного МпО к 600 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию заливают в реактор, снабженный барботером и используют для очистки газа расходом 40 л/мин. Температура суспензии во время опыта 20-22 С. Бо о 55 время эксперимента контролируют рН суспензии„ концентрацию диоксида серы в очищаемом газе, периодически

1 1087

Изобретение относится к очистке выбросных промышленных газов от диоксида серы.

Известен способ очистки дымовых газов с использованием смеси отходов

Мп-содержащих руд и оксидов марганца для очистки газов от SO2 и получения в качестве продукта утилизации

MnSO Ã13.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки отходящих газов от диоксида серы, заключающийся в.том, что очищаемый гаэ направляют в узел абсорбции, где он контактирует с водной суспензией диоксида марганца. Для связывания образующейся серной кисг лоты в суспензию диоксида марганца вводят низшие оксиды марганца Г2 3.

Недостатком известного способа является низкая - до 65% степень очистки газа.

Целью изобретения является повышение степени очистки. 25

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газов от S02 путем абсорбции суспензией диоксида марганца в нее дополнительно вводят иодид калия в количестве 0,083-0,33 кг/мз суспензии.

Повышение эффективности очистки газа происходит вследствие того, что сернистый ангидрид в жидкой фазе взаимодействует непосредственно с

35 иодом, выделяющимся при взаимодейст1вии иодидов с диоксидом марганца в слабокислой среде:

163 2 производят отбор проб жидкой фазы с целью определения содержания ионов Nn $0, S20 . При очистке газа, содержащего 0,17% SO>, сред няя степень очистки эа время 60 мин составляет 65Х, рН в конце опыта равен 1 1 степень перехода Мп в раствор составляет 7,6Х, Пример 2. В условиях примера 1 при введении в водную суспензию

MnG дополнительно добавки k3 в ко2 личестве 0,01 г, что составляет

0,0166 кг/м, средняя степень очистки за время 60 мин составляет

65,5%, рН в конце опыта равен 1,8.

Степень перехода Мп + в раствор составляет 10,1Х.

Пример 3. В условиях примера 1 при введении в суспензию дополнительно добавки К7 в количестве

0,05 г, что составляет 0,083 кг/м, средняя степень очистки за время

60 мин составляет 72%, рН в конце опыта равен 1,8, Степень перехода

Мп в раствор составляет 33%.

Пример 4. В условиях примера 1 при введении в суспензию дополнительно добавки К3 в количестве

0,1 г, что составляет 0,166 кг/м, средняя степень очистки за время

60 мин составляет 86%, рН в конце опыта равен 2,7. Степень перехода

Mn + в раствор составляет 66Х.

Пример 5. В условиях приме ра 1 при введении в суспензию дополнительно добавки KQ в количестве

0,2 г, что составляет 0,33 кг/м, средняя степень очистки за время

60 мин составляет 88%, рН в конце опыта равен 3,0. Степень перехода

Мп "в раствор составляет 68,3%.

Пример 6. В условиях примера 1 при введении в суспензию дополнительно добавки К3 в количестве

0,4 r что составляет 0,66 кг/м, средняя степень очистки за время

60 мин составляет 88%, рН в конце опыта равен 3,05. Степень перехода

Nn + в раствор составляет 68,3%.

Как следует из примеров, введение Кб в меньшем количестве, чем

0,083 г/мз, практически не увеличивает степени очистки. Увеличение количества вводимого KG по сравнению с 0,33 кг/м не приводит к дальнейшему повышению степени очистки. Данный способ позволяет повысить степень очистки от SO2 до 72-88% против

65% в известном способе.

1087163

Составитель Г.Винокурова

Техред В,далекорей Корректор Л.Ференц

Редактор Г.Волкова

Заказ 2524/4 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из рассмотрения примеров видно, что при введении в суспензию дополнительно добавок К5 рН конечных суспензий достигает соответственно

1,8-3,05 по сравнению с 1,1 в случае отсутствия дополнительно вводимой

1 добавки К0 что свидетельствует о снижении интенсивности накопления серной кислоты в суспензии с увеличением количества вводимого К5 и уменьшения коррозионных свойств суспензии.