Машина тампопечати

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3151) В 41 Р I7/OO

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 ) 3386 37 7/28- 12 (22) 20. 01. 82 (46) 30.04. 84. Вюл. Н 16 (72) А.И. Петрук, В. Г.Яницкий и 19. И. Данилецкий (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследо вател ь ского ин ститут а комплексных проблем полиграф и (>3) 681. 62 (088. 8) (56) 1. Патент фРГ )."- 1939437, кл. В 41 F 17/00, 1978.

2. Патент СНА 1 - 2437224, кл. 101-41, 1981 (54) (57) ИА!11ИНА ТА11ПОПЕЧАТИ, содержащая станину со столом для запечатываемого изделия и с красочным аппаратом и установленный перпендикулярно к столу приводной вал с закрепленным на нем с возможностью перемещения вдоль его оси носителем тампонов, кинематически связанным с механизмом натиска, о т л и ч а ющ а я с я тем,что, с целью повышения надежности в работе машины путем гашения крутильных колебаний, она име— ет средство фиксации носителя тампонов относительно вала, состоящее из направляющих, смонтированных в корпусе носителя тампонов, и нескольких роликов, установленных в направляняцих и укрепленных своими осями на валу,, и средство фиксации носителя тампонов относительно стола включающее две пары валиков,одна из которых жестко закреплена на корпусе носителя тампонов, направляющие для них, жестко закрепленные на станине, и двуплечий рычаг, смонтированный на- корпусе носителя тампонов и несущий на своих концах другую пару валиков.

1088939

Изобретение относится к оборудованию для печати и может быть использовано для печатания на изделиях сложной конфигурации, например на керамической посуде, корпусах прибо.ров, на иэделиях парфюмерии, игрушках.

Известна машина тампопечати, содержащая носитель тампона, приводимый кривошипно-кулисным механизмом )О и останавлинающийся в положениях над формой красочного аппарата и над эапечатываемым иэделием. фиксация тампона н этой машине осуществляется прижатием носителя тампона

1 к одному из двух упоров при помощи пружин, размещенных внутри шатуна во время прохождения цевки кривошипно-кулисного механизма в кринолинейных пазах кулисы (11 .

Од н ако и с пол ь 3 о ванный в машине механизм фиксации становится малоэффективным, когда требуется осуществить позиционирование носителя тампона со значительной массой или на повышенной скорости из-эа неизбежности его соударений супорами,,вызывающими быстрый износ передаточных элементов ма)пины, вибрацию и шум, Известна также машина тампопечати, содержащая станину со столом для запечатываемЪ|х изделий и с красочным аппаратом и установленный вертикально к поверхности стола приводной вап с закрепленным на нем с воэможностью перемещения вдоль его оси носителем, тампонов, кинематически связанным с механизмом Hd, тиска (2 .

11апичие н этой машине механизма

Л0 положений носителя тампонов и его выполнение штыреным, при несовпадении осей штыря и центрирующей втулки на несколько миллиметров требуЛ ет снижения скорости работы. В момент гашения колебаний этот механизм, кроме того, срабатывает с ударами и эаталкинание штыря в гнездо втулки происходит с трепием скольжения и, «О

KdK правило, в режиме сухого и полусухого трения, что вызывает быстрый износ машины, ухудшает ее надежность.

Цель изобретения — повышение надежности в работе машины путем гашения ее крутильных колебании.

Укаэанная цель достигается тем, что машина тампопечати, содержащая станину со столом для запечатываемого изделия и с красочным аппаратом и установленный перпендикулярно к столу приводной вап с закрепленным на нем с возможностью перемещения вдоль его оси носителем тампонов, кинематически связанным с механизмом натиска, имеет средство фиксации носителя т ампонов относительно вала, состоящее из направляющих, смонтированных в корпусе носителя тампонов и нескольких роликов, установленных в направляющих и укрепленных своими осями на валу, и средство фиксации носителя тампонов относительно стола, включающее две пары валиков, одна из которых жестко закреплена на корпусе носителя тампонов, направляющие для них, жестко закрепленные на станине, и двуплечий рычаг, смонтированный на корпусе носителя тампонов и несущий на своих концах другую пару валиков.

На фиг. 1 показана кинематическая схема машины; на фиг,2-7 — положения носителя тампонов за один цикл работы машины.

Машина состоит из станинь) I, на которой установлен вертикальный вал 2 на подшипниках 3 и 4. На вертикальном валу, перпендикулярно его оси, жестко закреплены н одной плоскости три оси 5 с тремя роликами 6 средства фиксации носителя тампонов, из которых две оси закреплены с одной стороны вала, а третья между ними с протиповоложной, причем ролик Последней оси посажен с возможностью осевого перемещения.

Три ролика 6 охвачены двумя парами направляющих 7 и 8, которые неподвижно устанонлены внутри корпуса носителя 9 тампонов. Охват этих роликов направляющими осуществлен не только по опорной поверхности 10 но и по торцам. На опорных поверхностях направляющих имеются вырезы

11 н виде окон, .ширина которых равна ширине роли кон, но с возможностьюю удержания всех тр ех роликов з а торцы на всей длине направляющих 7 и

8 „Кр оме то го носи тел ь т ампо нов сн абжен двумя парами валиков, образующих вместе с направляющими 12 средство 6))ксации носителя тампонов относительно стола машины. Первая пара валиков 13 установлена неподвижно, а вторая пара 14 разнесена на концы балансирного рычага 15, который связан с носителем там1088939 понов при помощи цилиндрического шарнира 16 с возможностью качательного движения в пределах угла, выставляемого двумя упорами 17. Ппита 18 красочного аппарата и стол

19 машины для запечатываемых иэделий установлены диаметрально противоположно относительно вертикального вала. Носитель тампонов связан с ведомнм звеном 20 механизма натиска, который здесь не показан, при помощи поводка 21, упорных подшипников 22 и цилиндрического подшипника 23. Два тампона 24 жестко связаны со своим носителем при помощи консолей 25. !

1ашина работает следующим обра!

l5 зом.

Вертикальный вал, вращающийся реверсивно или однозначно с останОвками, поворачивает носитель 9 тампонов на 180 . 1!ри включении натиска рычагом 20 носитель тампонов сначала катится вниз на трех роликах 6 в желобах по опорным поверхностям !О до вырезов, а затем ролики продолжают контактировать своими торцами с ребрами желобов, благодаря чему опрокидывание носителя тампонов в сторону исключено. Валики 13 и 14 вкатываются в направляющие 12 даже при значительном несовпадении их центров, фиксируют носитель тампонов относительно плиты красочного аппаратаи стола для запечатываемыхизЭ5 делий,разгружают вертикальныи вал от технологических нагрузок и переносят реакции на станину машины. Далее носитель тампонов поднимает ся, вертикальный вал меняет положение тампонов

24, снова включается натиск, происходит процесс печатания и новый забор краски на тампон.

Назначение направляющих, состоящих из планок 12, роликов 13 и 14это гашение крутильных колебаний вертикального вала и носителя тампонов и обеспечение точной фиксации тампонов

А и Б относительно формной ппиты 18 и стола для запечатываемых иэделий

l9 еще до начала контакта тампонов с плитой 18 с запечатываемым из— делием на столе 19. Кроме этого при деформации тампонов направляющая 12 и валики 13 и 14 служат для восприятия реакции от технологи ческих нагрузок и для передачи их на станину машины, предохраняя тем самым вертикальный вал 2 от циклического силового воздействия.

На < иг,2 показано верхнее положение носителя тампонов, в котором он удерживается рычагом 20 механизма натиска.

После включения натиска рычагом 20 носитель тампонов осуществляет непрерывный ход S (фиг.3), состоящий из двух отрезков. Первый отрезок Р, равный половине диаметра валика 13 или 14 плюс зазор P между роликом и направляющими 12 — это путь носи„теля 9 от крайнего верхнего положения до направляющих 12,т.е. до начала фиКсации тампонов. Второй отр езо к хода, равный (S-P), приходится на фиксацию тампонов относительно формной плиты 18 и стола 19 для запечатываемых изделий, а также на деформацию тампонов. На втором отрезке хода фиксация носителя 9 относительно станины машины осуществляется взаимодействием валиков 13 и !

4 с направляющими 12, жестко закрепленными на станине.

На фиг.5 изображен вал 2 вместе с носителем 9 тампонов после его по— ворота на 180 . Из этой иллюстрации видно, что для беспрепятственного прохождения валиков 13 и 14 над направляющими планками 12 необходим зазор, Работа предлагаемой машины осуществляется без ударов и ее конструкция обеспечивает эффект гашения скорости носителя тампонов не только в момент печати, но и во время его фиксации, что повышает качество печати.

l 0889 3Ч

10889 39

ФОЫ

Составитель А.Иумилии

Редактор -К, Harm Техред И.Тепер Корректор И.Эрдейи

Заказ 2839 314 Тираж 369 Подпи сн ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIH "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4