Плунжер стеклоформующей машины

 

ПЛУНЖЕР СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ , содержащий полый корпус с втулкой , крьш1ку со штуцерами и трубку, полость которой с одного конца сообщается через штуцер с системой подачи хладагента, а с другого - с внутренней полостью корпуса, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью улучшения качества стеклоизделийи увеличения выхода готовой продукции при одновременном снижении удельного расхода хладагента, он снабжен двумя коаксиально расположенными сильфонами, образую1щми герметичную полость, за . полненную рабочим веществом, клапаном для запирания полости трубки, соединенным с втулкой, упором и пружиной , причем с одного конца торцы сильфонов закреплены жестко на трубке а с другого жестко связаны с втулкой § насаженной по скользящей посадке на трубку, а пружина расположена между упором, закрепленным в корпусе, и втулкой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

y g С 03 В 11/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬЬ .. ло.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3551234/29-33 (22) 14 ° 02.83 (46) 30 ° 05.84 ° Бюл. 11 20 (72) Б.Г. Абрамович, Г.Е. Калашников и А.Н. Орлов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения (53) 666.1.035(088.8) (56) 1. Прессовыдувная машина ПВМ-12.

Каталог-справочник машин для стекольной промышленности. М., 1975.

2. Патент США Ф 3508893, кл. 65-24, апублик. 1970 (прототип). (54)(57) ПЛУНЖЕР СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащий полый корпус с втулкой, крышку со штуцерами и трубку, полость которой с одного конца сообщается через штуцер с системой подачи,SV„„1094855 А хладагента, а с другого — с внутренней полостью корпуса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества стеклоизделий и увеличения выхода готовой продукции нри одновременном снижении удельного расхода хладагента, он снабжен двумя коаксиально расположенными сильфонами, образующими герметичную полость, заполненную рабочим веществом, клапаном для запирания полости трубки, соединенным с втулкой, упором и пружиной, причем с одного конца торцы сильфонов закреплены жестко на трубке, а с другого жестко связаны с втулкой, насаженной по скользящей посадке на Я трубку, а пружина расположена между упором, закрепленным в корпусе, и втулкой.

1094855

Изобретение относится к стекольному машиностроению и может быть использовано при создании стеклоформующих машин, вырабатывающих стеклоизделия прессовым и прессовыдувным. 5 способом.

Известны плунжеры, применяемые на прессовыдувных машинах типа ПВЙ.

Их охлаждение осуществляется хладагентом, поступающим во внутреннюю по- 10 лость через трубку, сообщенную через систему шлангов с заводской магистралью. Отработанный хладагент отводится от машины. Регулирование температуры плунжера осуществляется венти- 15 лем на входе хладагента в машину 17.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является плунжер для стеклоформующих машин, содержащий 20 корпус с втулкой, зо внутреннюю полость которого хладагент поступает через полую вставку с системой калиброванных отверстий, Количеством и проходным сечением отверстий регулирует- 25 ся подача хладагента во внутреннюю полость плунжера j 2).

Недостатками известных систем является то, что регулирование расхода хладагента, а следовательно, и темпе- 30 ратуры плунжера очень грубое, зависит от квалификации обслуживающего персонала и точности тепловых и гидравлических расчетов. Это не позволяет noJ1 ÷HTb оптимальные параметры процес- 35 са формования и наиболее целесообразную конструкцию плунжера.

Цель изобретения — улучшение ка.чества стеклоизделий и увеличение выхода готовой продукции при одновре- 40 менном снижении удельного расхода хладагента.

Указанная цель достигается тем, что плунжер стеклоформующей машины, содержащий полый корпус с втулкой, 45 крышку со штуцерами и трубку, полость которой с одного конца сообщается через штуцер с системой хладагента, а с другого — с внутренней полостью корпуса, снабжен двумя коаксиально расположенными сильфонами, образующими герметичную полость, заполненную рабочим веществом, клапаном для запирания полости трубки, соединенным с втулкой, упором и пружиной, с одного конца торцы сильфонов закреплены жестко на трубке, а с другого жестко связаны с втулкой, насаженной по скользящей посадке на трубку, а пружина расположена между упором, закрепленным в корпусе, и втулкой.

На чертеже показан плунжер.

Плунжер стеклоформующей машины включает полый корпус 1, на который навинчивается крышка 2, снабженная входным штуцером 3 и выходным шту— цером 4. Для герметизации внутренней полости предусмотрены прокладки 5. К крышке 2 крепится трубка 6, противоположный конец которой перекрывается конусным клапаном 7, закрепленным на втулке 8. Втулка 8, насаженная на скользящей посадке на трубке 6, соединена с торцами подвижного конца двух коаксиально установленных на трубке 6 сильфонов 9 и 10.

Торцы противоположного конца сильфонов 9 и 10 жестко связаны с трубкой 6, а герметичное пространство между ними заполнено рабочим веществом 11. Между втулкой 8 и упором 12 установлена пружина 13.

Плунжер работает следующим образом.

При эксплуатации стеклоформующей машины в периоды, когда температура во внутренней полости плунжера ниже заданного значения, усилие пружины 13 превышает усилие, создаваемое давлением нагретого рабочего вещества 11, находящегося между сильфонами 9 и 10, и клапан 7 закрывает выход хладагента из трубки 6.

При повышении температуры во внутренней полости плунжера давление при испарении рабочего вещества 11 в замкнутом объеме между сильфонами 9 и 10 возрастает и усилие пружины 13 не может препятствовать движению втулки 8 вдоль трубки 6, в результате чего клапан 7 открывает выход хладагенту иэ трубки 6, Хладагент отбирает тепло от корпуса плунжера 1, крышки 2 и через штуцер 4 удаляется от узла формования.

По мере снижения температуры плунжера прикрывается выходное отверстие в трубке 6 и уменьшается расход хладагента, т.е. осуществляется термостатирование плунжера.

Подобрав составы рабочих веществ 11 (например различные спирты), которые обеспечивают требуемую для формования конкретных стеклоиэделий температуру, получают оптимальный тепловой режим формования.

Наличие двух коаксиально установленных сильфонов, а также сочленение по скользящей посадке втулки с труб1094855

Составитель В. Юдина

Редактор Н. Рогулич Техред С.Мигунова Корректор О. Тигор

Заказ 3528/14 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кой позволяют обеспечить как плавную систему регулирования расхода хладагента, а следовательно, и температуры плунжера, так и надежность работы устройства, благодаря отсутствию перекосов.

Таким Образом, предлагаемый плунжер стеклоформующей машины позволит организовать целенаправленный отбор тепла от отдельных его участков, что

10 даст возможность получить изотермичность рабочей поверхности плунжера и тем самым повысить качество стеклоизделий. Кроме того, конструкция плунжера позволит интенсифицировать процесс отбора от него тепла и, следовательно, от стекломассы, что повысит процент выхода готовой продукции, снизить удельный расход хладагента благодаря рациональной организации

его подачи в плунжер за счет автоматического регулирования расхода, т;е. термостатирования внутренней полости плунжера.