Способ закалки стеклянного листа

 

СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА, включающий нагрев orci в горизонтситьном положении, перемещение н обдувочную решетку и регулируемую подачу охлаждающего агента одновременно на всю поверхность стекла через сопла, о т л и ч а ю щ и rt с я тем, что, с целью noBbmjeHHR производительности , подачу охлаждающего агента в сопла на входном участке решетки, равном длине листа, последовательно прекращают по мере прохождения задней кромки листа. Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„80 „„дщядэ

1(51) С 03 В 27 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54 ) (57 ) СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТГКЛЯП НОГО

ЛИСТА, включающий нагрев «го в гори-зонтальном положении, перемещение в обдувочную решетку и регулируемую подачу охлаждающего агг нта одновре— менно на всю поверхность стекла через сопла, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, подачу охлаждающего агента в сопла на входном участке решетки, равном длине листа, последовательно прекращают по мере прохождения задней кромки листа. (21) 3461755/29-33 (22) 01.07.82 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) Н.Н.Трошин, В.Я..Матвеенко, Н.Н.Качалов и И.A.Майстренко (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технологического и специального строительного стекла (53) 666.1.038.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 251164, кл. С 03 В 27/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 301313, кл. С 03 В 27/00, 1968 (прототип).

II >0I)t".т< ни< <.1 3 Н«.3: 3 и:3 3< 333><>м> 33 It> >3 >t"! и < (I>t>è ге>п>них материалов / I3 !

3о< тп к т(зхнологии < те!<ла р и мо быть ис>3зл> зова>>о на за>3одах, ;3,><>33 з водящих >>истовое зак ..ленное

: I t кло для тра>3<.порта и строительcT

I3

Н:>веct <3>3 способ закалки лис гового

: ге.<ла, в кл>о ающий разогрев листов с ге".<ла, перемеща>ощихся конвейером по рол> гангу, и последующее охлаждение 10 в обдувочных устройствах (1 ).

Наиболее близким к предлагаемому по технической с щности и достигаемому результату явля ется способ э ак ал— ки листового стекла, включающий на3рев его в горизонтальном положении, перемещение в зону охлаждения и ретулируемую подачу охлаждающего агента 3 21.

Недостатком способов является то, что стекло в зоне охлаждения обдува—

«I c>I постепенно, начиная с переднего по ходу торца и далее по мере перемещения. Поэтому по длине стекла из-за разницы в продолжительности охлажде3iHR со,дае„я градиент температуры, 25 который нежелателен из-за того, что при определенных условиях может спо<..обствовать разрушению стекла.

Если же закалка выполняется в режиме периодического включения обдува 30

Iocле ввода стекла полностью в зону охла;кдения, то между предыдущим и последующим листом должен быть интервал, равный, по крайней мере, длине листа. 3То снижает КПД обдува и умень- 35 шает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Цель достигается тем, что согласно способу закалки стеклянного листа, включающему нагрев его в горизонтальном положении, перемещение в обдувочнук> решетку и регулируемую подачу охлаждающего агента одновременно на

- .— .мй— ною;3 >в< (>xiiocть сте><ла через со ла, II<. I3 >у охлаждающег агента в =опла на входном участке решетки, равном длиttt листа, последовательно прекращают по мере прохождения задней кромки листа.

На фиг. 1 представлено устройство реализующее предлагаемый способ, продольнып ра 3рез; на фиг. 2 — закалоч-ное устройство, сечение.

Закалку стекла осуществляют следующим образом.

Разогретое в печи 1 до закалочной температуры (650 C) стекло 2 перемещается в зону, где расположены закрытые в зто время жалюзийные решетки 3.

При достижении передним торцом листа позиции, определяемой положением датчика 4, включается привод, открывающий все жалюзийные решетки одновременно. Начинается обдув стекла по всей плоскости через газоходы 5. Синхронно с началом обдува включается реле времени, обеспечивающее включение приводов для последовательного закрытия пластин жалюзийной решетки в соответствии с перемещением заднего торца стекла. Таким образом, в закалочном устоойстве создается зона, куда не подается охлаждающий газ и вводится следующий лист стекла. Интервал в этом случае между предыдущим и последующим листом может быть минимальным. После того, как жалюзииная решетка закроется полностью и лист стекла. перейдет по рольгангу б для дальнейшего охлаждения, цикл повторяется с последующимлистом.

Использование предлагаемого способа сокращает интервал между стеклами при охлаждении, а это позволяет повысить производительность установок, снизить градиент температуры по длине стекла, а следовательно, закалять более тонкое стекло. Кроме того, позволяет повысить КПД установки. -Зь» —. В.

ВНИИПИ Заказ 3736/16 Тираж 469 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4