Установка для закалки листовогостекла

 

О Il И С A Н И Е <»>793950

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Ссветскнк

Сокналисткческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.10.78 (21) 2671597/29-33 (51) М.Кл. С 03 В 27/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет по делам изобретений н открытнй (43) Опубликовано07, 01.81.Бюллетень№ 1 (53) УДК 666.1.038.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 20.02.81 (72) Авторы изобретения

В. Д. Чуриков и В. И. Агибалов

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для производства термически закаленного крупногабаритного листового стекла. б

Известны установки для закалки листового стекла, включающие в себя горизонтальные туннельные нагревательные печи, воздухоструйные закаточные решетки и валковые транспортеры, по которым непрерывно движущиеся листы стекла постулают в печь, проходят по печи .и нагреваются до 620 — 650 С, после чего закаляются, двигаясь между воздухоструйными решетками (1). Скорость перемещения листов стекла по валкам должна быть достаточно высокой, чтобы, избежать волнообразной деформации стекла. Чем шире лист стекла, тем больше .необходима скорость транспортировки, что объясняется следующим: 20 — при увеличении ширины рабочего пространства печи требуется увеличивать диаметр валков для обеспечения достаточной их жесткости, а вследствие этого .и шаг 25 валков; — при увеличении ширины стекла требуется увеличивать скорость перевода стекла,из печи в обдувочные решетки во,избежание его деформации или разрушения. з0

По указанным причинам закалка крупногабаритных стекол (например, шириной

1500 мм и более) требует создания закалочных установок такой большой длины, что они не,могут быть экономически оправданы.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является установка, которая включает в себя горизонтальную печь нагрева, обдувочные решетки и валковый транспортер с приводом вращения валков, печной, закалочный:и разгрузочный рольганги (2). Печной и закалочный рольганги выполнены с реве рсивными приводными устройствами. Поступивший в печь лист стекла проходит по ней до выходного конца, после чего печной рольганг реверсируется, лист стекла движется назад к выходному концу печи, затем снова реверс рольганга и т. д. При достижении стеклом заданной температуры печной рольганг включается на прямое .направление вращения, и стекло поступает из печи на закалочный рольганг, где в процессе охлаждения также перемещается вперед-.назад.

Недостатком установки является снижение качества стекла из-за многократных остановок при реверсировании, во время которых, стекло подвергается деформации.

793950

Цель изобретения — уменьшение табаритов установки и повышение качества стекла.

Поставленная цель достигается тем, что установка для закалки листового стекла, включающая в себя горизонтальную нагревательную печь, обдувочные решетки и валковый транспортер с приводом вращения валков, снабжена рейками, расположенными по обе стороны транспортера и торцов 10 валков с возможностью сцепления с ними, а транспортер выполнен замкнутым.

В результате этого каждый валок транспортера имеет возможность совершать вращение вокруг собственной оси и поступательное движение валков. Суммарное действие этих движений таково, что стекло во время периода нагрева или охлаждения остается неподвижным относительно рабочего пространства печи либо обдувочной о решетки, в то время как валки катятся по его нижней поверхности. Это позволяет сократить длину рабочего пространства печи и решето и обеспечить нагрев, стекла без деф ор м а ци и.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг.

2 — разрез А — А на фиг, 1.

Установка состоит из приемного рольганга 1, горизонтальной нагревательной печи, содержащей футеровку 2, нагревательные элементы 8 и транспортер 4 охлаждающего устройства, содержащего верхние и нижние обдувочные решетки 5 и б и транспортер 7, и разгрузочного рольганга 8.

Транспортер 4 (на чертежах его привод не показан) включает в себя бесконечную цепь 9, которая огибает зубчатые колеса 10 и 11 и несет на себе валки 12, имеющие возможность вращаться .в подшипниках И, 4О вмонтированных в цепь 9. По обе стороны верхней ветви транспортера, имеются рейки

14 и 15, имеющие возможность перемещаться вертикально (на чертежах привод не показан),и,поочередно входить в фрик- 4> ционное сцепление (наиболее обеспечивающее сглаживание толчков) с валка ми.

Для уменьшения теплопотерь из печи на валках .имеются экраны 1б.

Установка работает следующим обравом. Лист стекла 17 по рольгангу 1 поступает в печь.на транспортер 4,,верхняя ветвь которого перемещается от входа печи к выходу, Валки 12 .верхней ветви одновременно вращаются в подшипниках 13 (на чертеже по часовой стрелке), находясь во фрикционном сцеплении,с нижней рейкой 14.

После ввода стекла,в,печь н ижняя рейка

14 выводится .из зацепления с валками 12, и в зацепление, вводится верхняя рейка 15, в результате чего валки получают противоположное вращение (на чертеже против часовой стрелки). Поскольку линейная скорость цепи 9,и окружная скорость валков

12 равны по величине и направлены в противоположные стороны, стекло остается неподвижным.

Когда температура стекла достигает закалочной (650 С), верхнюю рейку 15 выводят, а нижнюю рейку 14 вводят в сцепление с валками. Направление вращения валков из меняется, они сообщают стеклу движение, совпадающее с направлением движения верхней ветви транспортера, в ipeзультате чего стекло с удвоенной (по отношению к движен ию транспортера) скоростью переходит в охлаждающее устройство на транспортер 7, аналогичный транспортеру 4. Здесь стекло охлаждается между решетками 5 и б, в которые нагнетается воздух по патрубкам 18 и 19, при этом лист стекла так же, каK и во время нагрева в печи, остается неподвижным, в то время как валки транспортера перемещаются по его нижней поверхности.

После завершения операции закалки транспортер переключается на режим вывода стекла, аналогичный режиму вывода стекла из,печи,,и стекло выводится на разгрузочный рольганг 8.

Формула изобретения

Установка для закалки листового стекла, включающая в себя горизонтальную нагревательную печь, обдувочные решетки и валковый транспортер с приводом вращения .валков, о т л,и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов установки и повышения качества стекла, она снабжена рейками, расположенными по обе стороны транспортера у торцов валков с возможностью сцепления с ними, а транспортер выполнен замкнутым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции Мо 2152895, кл. С

03 В 27/00, 1974.

2. Патент США No 3994711, кл. 65 — 163, 1976.

793950

Фиг. 2

Корректор С. Файн

Редактор T. Зубкова

Заказ 1763/131 Изд. ¹ 129 Тираж 541 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

/и /г n g

А) Составитель Т. Буклей

Техред И. Пенчко