Раствор для удаления эмали с поверхности металлического изделия

 

РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЭМАЛИ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ , содержащий гидроокись натрия, поверхностно-активное вещество и воду , отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения его эффективности, он дополнительно содержит щавелевокислый натрий и сернистокислый натрий, а в качестве поверхностно-активного вещества - полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов (ОП-7 или ОП-10) при следующем соотношении компонентов, мае. 7„: Гидроокись натрия 24-30 Щавелевокислый , натрий .0,1-0,5 Сернистокислый натрий1,5-3,0 Полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов (ОП-7 или ОП-10) 0,01-0,05 ВодаОстальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ИМИЯ

РЕСПУБЛИК (19} (11) зсмк С 23 D 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БИЫЛА:.., м=л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 35 19894/22-02 (22) 10. 12.82 (46) 15.06.84. Бюл. ¹ 22 (72) Л.В. Волошина, Д.М. Бакаляр, С.И. Панкова и И.И. Чебану (7 1) Кишиневский завод "Электромашина" (53) 62 1.7. 024:666.293(088.8) (56) 1. Эмалирование металлических изделий. Под ред Варгина В.В. Л., "Машиностроение", 1972, с. 329.

2. Авторское свидетельство СССР № 768855, кл. С 23 D 17/00, 1978.

3. Эмалирование металлических иэделий. Под ред. Варгина В.В. Л., "Машиностроение", 1972, с. 330. (54) (57) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЭМАЛИ

С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащий гидроокись натрия, поверхностно-активное вещество и воду,отличающийсятем, что, с целью ускорения процесса и повышения его эффективности, он дополнительно содержит щавелевокислый натрий и сернистокислый натрий, а в качестве поверхностно-активного вещества — полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов (ОП-7 или ОП-10) при следующем соотношении компонентов, мас. Х:

Гидроокись натрия 24-30

Щавелевокислый натрий . 0,1-0,5

Сернистокислый натрий 1,5-3,0

Полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов (ОП-7 или ОП-10) 0,01-0,05

Вода Остальное

1(197 709

1О

2, 5-10

3-8

0,2-0,6

Остальное

Кремнефтористый натрий 1 3

24-30

i1 » 101»!"! (2«иа < >т«О("1!т(Я х K1(мичес

1а!!1! О(Pal«! ГГ КЕ 1» ЧЯ СT«OC ТИ К РЯС Т !

» »рям . (г!я уггя»!еlгг!я «еисирявимОГО

Э;.!ЯJI(!»Оl О ПОКРЫТИЯ Г ПОВЕРХНОСТИ

М e . Т ЯЛЛ и Ч Е C К О Г О И З Д Е.Л И Я .

Известен состав для удаления эмали, содержащий смесь 20 -ных вод«ых растворов плявикс вой и серной кислоты j1) .

Этот состав имеет «евысокую cKo— рость удаления эмалевого покрытия и разъедает металлическую поверхность иаделия.

Известен состав раствора для удаления эмалевого покрытия с поверхности металлических изделий (2J содержащий, мас.7:

Серная кислота !!!авелевая кислота

Двуххлористое олово

Вола

Недостатком данного раствора является длительность процесса, примене«ие дорогостоящих компонентов, Растравливание поверхности металлических изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является раствор для удаления эйяли с металличес30 кой поверхности, содержащий, вес.ч.: гидроокись натрия 8-10, кремнуфтористый натрий 1 -5, смячивяющее вещество 0,5-1,0 и воду (3) .

Для обработки в известном растворе «еобходима высокая температура и невозможность снятия эмалевого покрытия толщиной свьиие 500 мк, что является его недостатком.

Цель изобретения — ускорение про— цесса и повыи»ение эффективности уда40 ления эмали с поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что раствор для удаления эмали с поверхности металлического изделия, содержащий гидроокись натрия, 45 поверхностно-активное вещество (ПАВ) и воду, доиалн:.тельно содержит щавелевокислый натрий, сернистокислый натрий, а в качестве ПА — полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфе«алов (ОП вЂ” 7 или ОП вЂ” 10) при следующем соотношении компонентов, мас. 7.: ! идрООкись натрия

Н!авелевокислый 55 натрий 0,1-0,5

Сер«ис.такислый натрий 1, 5-3,0

0TI-7 или ОИ— - 1(1 0,01-0,(!5

Водя О(.тялг нос

В предлагаемом растворс скор(!Оть удяле«ия вмяли ири 90 †1 (: cn стяльб °

«ьгх образцов, покрыть»х тита«ов(й эмалью, щелочестойким грунтом (! 8 и 9 601 в соотношении 65:357, составляет соответственно 3,0; 5,0, 7-8 мк/мин. Полное снятие с образцов эмали толщиной 700 мкм происходит з а 1,5 ч.

В известном растворе, содержащем, вес.ч.:

Едкая щелочь 8 9 1О

Смачивающее вещество (ПАВ)0,5 0,7 1

Вода 3,5 3,5 4 о при 90 С снятие эмали вообще не происходит. При 140 С скорость удаления

0 эмали составляет соответственно 1,0;

2,5, 3,0 мк/мин. Полное снятие эмали с образцов толщиной покрытия

700 мк происходит за 3,5 ч.

Известный раствор экономически не выгоден, так как при болыиог! затрате электроэнергии производительность очень низкая.

Пример. Раствор готовят путем последовательного растворения в воде гидроокиси натрия, сернистокислого натрия и щавелевокислого натрия.

Реэмалируют двадцать один каркас стиральных машин, покрытых щелочестойкой эмалью, титановой силикатной эмалью и силикатным грунтом Ф 8 и 601 в соотношении 65:351. Обработку изделий (по 10 лотков и 7 каркасов) производят в растворах следующих составов, мас.7:

1) Гидроокись натрия 24

Щавелевокислый натрий О,1

Сернистокислый натоий 1,5

ОП-7 0,01

Вода Осталг.«пе о, При температуре раствора 90-95 С скорость удаления эмалевого слоя составляет 7 мк/мин.

2) Гидроокись натрия 25

Щавелевокисльгй, натрий 0,20

Гидроокись натрия

Шавелевокислый натрий

Сернистый натрий

ОП-7 или ОП-70

?2,5

0,05

1,0

0,005

Использование раствора с содержанием компонентов выше верхнего предела, вес.X:

Гидроокись натрия 31,0

Шавелевокислый натрий 0,7

Сернистый натрий 3,5

ОП-7 или ОП-70 0,07

Использование раствора с содержанием компонентов вьппе верхнего предела также нецелесообразно, так как с дальнейшим увеличением концентрации скорость снятия эмали уменьшается.

Предлагаемый раствор повьппает ско рость удаления эмали до 7-8 мкм/мин.

Обработанные предлагаемым раствором металлические изделия пригодны для повторного эмалирования.

Составитель В. Олейнйченко

Редактор П. Макаревич Техред A.Ач Корректор А. Зимокосов

Заказ 4161/25

Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I, c p н и с т О е иск fbfA натрий 1,8

О11- 1 0 0,03

Вода Остальное

При температуре раствора 100 С скорость удаления эмалевого слоя составляет 7,8 мкlмин.

3) Гидроокись натрия 30

111авелевокислый натрий 0,5 l0

Сернистокисльп" натрий 3

ОП-7 0 05

Вода Остальное

При температуре раствора 98 С скорость удаления эмалевого слоя составляет 8 мк/мин.

Все реэмалированные иэделия вновь покрывают указанными эмалями. Качество покрытия хорошее. 20

Скорость удаления эмали, толщиной

500-700 мкм, составляет соответственно 3,0, 5 0, 7-8 мкм/мин.

После удаления неисправного эмалевого покрытия толщиной 700 мкм/мин поверхность металла промывают водой и нейтрализуют 0,5-1,0Х-ным раствором кальцинированной соды.

Использование раствора с содержанием компонентов ниже нижнего предела, вес.Ж:

Использование раствора с содержанием копонентов ниже нижнего предела нецелесообразно из-за малой скорости. снятия эмали.