Устройство для подачи проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В ШЖЭЛЕКТРОДНЫЙ ПРОМЕЖУТОК ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОГО УСТРОЙСТВА по авт.св № 739798, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возмояаюстей путем обеспечения подачи проволоки мёлву электродами, расположен-; ными под углом друг к другу, оно снабжено механизмом захвата и ввода проволоки в приемный электрод выполненным в виде установленного в ; этом электроде штока, связанного одним концом с приводом его осевого перемесцания и имеющего на другом конце cKBoarfoe отверстие, ось которого расположена в одной плоскости с осями электродов, а диаметр превышает диаметр втулки, подающей проволоку. 2.Устройство по П.1, о т л и -; ч а ю щ её с я тем, что ось сквозного отверстия штока параллельна оси подающего электрода. 3.Устройство по Ш1.1 и 2, о т л и ч а ie щ е е с я тем, что поверхность штока, рграничивающая сквозное ртверстие, выполнена с режущими кромками. (Л 00 4i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMNTET СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н аитагсном сиидатвъстви (61): 739798 (21) 3516311/25-27 (22) 01, 12. 82 (46) 23.01.87. Бюл. Ф 3 (72) В.Н.Скрипунов (53) 621.98.044 (088.8)

::(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПРОВОЛОКИ В ИЕЖЭЛЕКТРОДИЫИ ПРОМЕЖУТОК ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОГО УСТРОЙСТВА по авт.св )) 739798, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможнос; тей путем обеспечения подачи проволоки между электродами, расположенными под углом друг к другу, оно снабжено механизмом захвата и ввода проволоки в приемный электрод выполненным в виде установленного в . этом электроде штока, связанного од" ним концом с приводом его осевого перемещения и имеющего на другом конце сквозное отверстие, ось которого расположена в одной плоскости с осями электродов, а диаметр превышает диаметр втулки, подающей проволоку.

2. Устройство по п.1, о т л и —, ч а ю щ е е с я тем, что ось сквозного отверстия штока параллельна оси подающего электрода.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что поверхность штока, ограничивающая сквозное .ртверстие, выполнена с ре- g жущими кромками.

1 110078

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к электроразрядным устройст вам, в которых для инициирования разряда между электродами в жидкости используется проволока, подаваемая в межэлектродный промежуток и закорачивающая электроды.

В основном авт.св. У 739?98 .описано устройство для подачи иницииру- f0 ющей проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства, содержащее втулку с проходящей через нее проволокой, установленную в полости электрода и соединенную с 15 приводом ее продольного перемещения, а также кассету с инициирующей проволокой. Привод втулки этого устройства снабжен штоком, заходящим во втулку, соосно с ней расположенным и 20

Ймеющим возможность ограниченного относительно нее перемещения, при этом заходящий во втулку торец штока выполнен конусным, а во втулке выполнено соответствующее конусное углуб25 ление, образующее совместно с торцом штока канал для зажима проволоки.

Это устройство является наиболее близким по технической сущности и до-30 стигаемому результату к описываемому изобретению, Известное устройство обеспечивает подачу проволоки только s случае соосного расположения электродов. В практике же электрогидравлической .штамповки используется часто установка электродов под углом друг к другу для обеспечения различных схем формообразования как из плоской, так и из .40 пространственной заготовки.

Целью описываемого изобретения является расширение технологических возможностей устройства,цля подачи инициирующей проволоки путем подачи проволоки между электродами, расположенными под углом друг к другу.

Для этого устройство для подачи инициирующей проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства по авт,св. 9 739798 снабжено механизмом захвата и ввода проволоки в приемный электрод, выполненным в виде установленного в этом электроде штока, связанного одним концом с приводом его осевого перемещения и имеющего на другом конце сквозное отверстие, ось которого расположена в одной плоскости с осями

4 2 электродов, а диаметр превышает диаметр втулки, подающей проволоку.Ось сквозного отверстия штока может быть расположена параллельно оси подающего электрода, а поверхность штока, ограничивающая сквозное отверстие, может быть выполнена с режущимн кромками.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит полые подающий электрод 1 и приемный электрод 2 с .выходными отверстиями 3. Внутри электрода 1 расположена втулка 4, через осевое отверстие которой проходит инициирующий проводник 5, запас которого намотан на кассету 6.

Во втулку 4 заходит шток 7; соединенный с приводом 8. На штоке выполнен штифт 9, входящий в паз 10 во втулке 4, чем достигается ограниченное перемещение штока относительно втулки. В зазоре между торцом втулки и штока пропущен инициирующий проводник. В приемном электроде 2 расположен стержень 11, соединенный с приводом 12, На конце стержня выполнено радиальное отверстие 13. Стержень снабжен упором 14, Электроды 1 и 2 расположены под угломер один по отношению к другому. Шток 7 выполнен с упором 15.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении свободный конец проволоки выступает за торец втулки. Под действием привода 8 шток

7 перемещают в направлении втулки 4.

Торец штока соприкасается с проволокой и через нее передает усилие втулке 4. Проволока оказывается зажата между торцом штока и втулкой. Под действием привода 8 втулка вместе с проводником движется в направлении второго электрода 2. В приемном электроде 2 под действием привода 12 перемещают стержень 11. Осевое перемещение стержня ограничивается упором

14 относительно, например, электрода 2. В этом положении отверстие 13 находится на траектории движения втулки 4. Поэтому втулка заходит в это отверстие и движется далее. Осевое перемещение втулки ограничивается упором 15 относительно электрода 1. При обратном движении втулки торец штока отходит от проволоки и освобождает его от зажима. Штифт 9, 0784 4

20

50 ro диаметра.

Захват и удержание проволоки исс, ВНИИПИ Заказ 7740/1

Тираж 731 Подписное

Произв. †.полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 110 двигаясь в пазу 10, упирается во втулку и она возвращается в исходное положение. Проволока благодаря своей жесткости остается неподвижной и выдвинутая ее часть находится в радиальном отверстии 13 стержня. Зто положение стержня и проволоки показано на чертеже пунктиром.

Затем возвращают стержень в приемный электрод 2. Проволока, находясь в отверстии, затягивается в полость приемного электрода и изгибается примерно так, как показано на чертеже. Зто вызывает натяжение проволоки. Благодаря тому, что элекJ троды расположены под углом друг к другу, натянутая проволока касается обоих электродов в выходном отверс. тии.

Таким образом, оба электрода оказываются соединенными инициирующим . проводником.

После электрического взрыва проводника проволока между электродами испаряется. Однако свободный конец 2 проволоки остается выступающим за то" рец втулки, и устройство снова готово к работе.

В описанном устройстве приемный электрод снабжен выдвижным стержнем 30 с радиальным отверстием. А в связи с тем, что электроды расположены под углом. друг к другу, затягивание проволоки стержнем в приемный электрод сопровождается ее подъемом и изменением углового положения по отношению к обоим электродам. Проволока занимает, например, как показано на чертеже, горизонтальное положение. Изменение углового положения проволоки 4 сопровождается отклонением ее от оси симметрии каждого электрода в выходном отверстии и соприкосновением с электродами.

Изменение углового положения проволоки сопровождается также и ее изгибом. Зто, в свою очередь, обеспечивает надежность удержания проволоки стержнем и в приемном электроде.

Для повьппения надежности работы

:.устройства проволока имеет электри ческий контакт с электрЪдами только в зоне выходных отверстий. Остальные элементы устройства изолированы от электрода. Поэтому проволока внутри втулки не сгорает и частично выступает за ее торец в зависимости от расстояния между торцом втулки и торцом электрода.

Осевое перемещение втулки и стержня определяется расстоянием между электродами и их угловым положением.

Угол с между электродами обусловлен геометрическими размерами (диаметром) втулки, выходных отверстий электродов, инициирующей проволоки и расстоянием между электродами. Он подбирается таким образом, чтобы в натянутом положении проволока смещалась в выходном отверстии электро дов до соприкосновения с ними.

Для повьппения надежности удержания и захвата проволоки радиальным отверстием стержня его кромки выполняют острыми. В этом случае при изгибе проволоки в отверстии во вре-. мя ее затягивания в приемный элект- ( род острые кромки врезаются в проводник и усиливают удерживающий эф фект. с

Зкономический эффект предложенного устройства заключается в том, что соединение электродов инициирующим проводником осуществляется беэ разборки всей электродной системы, что сокращает время и расходы на его эксплуатацию. Кроме того, выполнение одного простого механизма с многоцелевым назначением сокращает расходы на его изготовление.

Возможность натяжения проводника имеет особенно существенное значение для проволоки малого диаметра порядка 0,05-0,3 мм, которая имеет оста- . точные напряжения после сматывания ее с кассеты и тенденцию к скручиванию и провисанию между электродами.

Натяжение ее между электродами спрямляет канал разряда и повьппает эксплуатационные возможности устройства, особенно в сторону проводников малоключает возврат ее вместе с втулкой в исходное положение.

Устройство для подачи проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства Устройство для подачи проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства Устройство для подачи проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства 

 

Похожие патенты:

Электрод // 1078732

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для электроимпульсной развальцовки труб в трубных досках теплообменников, а также для калибровки трубных заготовок и емкостей

Изобретение относится к обработке металлов импульсным давлением и может быть использовано для электрогидравлической развальцовки труб в трубных досках теплообменных аппаратов, калибровки трубчатых заготовок и емкостей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу получения штампосварных замкнутых тонколистовых конструкций с помощью индукционного разогрева соединяемых заготовок токами высокой частоты, преимущественно для изготовления деталей сложной формы из алюминия, меди, никеля и их сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки материалов мощным импульсным воздействием жидкостного потока и может быть использовано для разрушения, дробления и очистки, а также разделения преимущественно тонколистовых металлических изделий на части и получение в них отверстий

Изобретение относится к горному и строительному делу, а также экологии и может быть использовано для электрогидравлической обработки различных материалов, в частности дробления и измельчения горных пород, обеззараживания бытовых и промышленных стоков
Наверх