Установка для окраски изделий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ , содержащая устройство для нанесения краски, гидрофильтр, решетчатый настил, размещенное под ним передвижное вентиляционное отсасывающее устройство, подключенное к гидрофильтру , тепловентиляционный агрегат и камеру, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения капитальных затрат, камера образована обечайкой в виде части полого цилиндра с двумя торцовыми стенками в виде секторов, смонтированных на щарнирных опорах, расположенных в геометрических центрах .секторов, и стационарной продольной стенкой, расположенной вдоль оси шарнирных опор.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОИ ЛНО

РЕСПУБЛИН ае (и) 3 ур В 05 С 15/ou

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21) 3661263/23-05 (гг) » . » .83 (46) 15.10.84. Бюл. N 38 (72) Г.1IЛоценко. Г.Л.Нуз

:и М.Б.Каминский (71) Проектно-конструкторское бюро

Республиканского промьппленного объединения "Укрстальконструкция" (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 626823, кл. В 05 В 15/04, 1977.

2. Авторское свипетельство СССР

У 800541. кл. В 05 В 15/04, 1979 (прототип). (54)(57) УСТАНОВКА EHff ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая устройство для нанесения краски. гидрофильтр. решетча- ° тый настил, размещенное под ним передвижное вентиляционное отсасывающее устройство. подключенное к гидрофильтру, тепловентиляционный агрегат и камеру. отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения капитальных затрат, камера образована обечайкой в виде части полого цилиндра с двумя торцовыми стенками в виде секторов, смонтированных на шарнирных опорах, расположенных в геометрических центрах .секторов, и стационарной продольной стенкой, расположенной вдоль оси шарнирных опор.

1 1118

Изобретение относится к устройствам для окраски изделий и может быть использовано, преимущественно, при окраске крупногабаритных иэделий на заводах строительных металлоконструкций, а также на машиностроительных, станкостроительных и других предприятиях °

Известна установка для бескамерной окраски, содержащая устройство 10 для нанесения на изделия краски путем распыления, вентилятор, гидрофильтр и решетчатый настил, под которым установлена тележка с закрепленным на ней бункером с бортовым вентиля- . 15. ционным отсосом 1) е

Недостатком этой установки является необходимость транспортировки изделий в отдельные сушильные камеры, что приводит к нарушению качества 20 свеженанесенного покрытия и требует повышенных капитальный и эксплуатационных затрат.. Кроме того, пары растворителя, испаряющиеся с окра- шенной поверхности, во время транс- 25 портирования в отдельно стоящую камеру могут попадать в окружающую среду.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому. результату является установка для окраски изделий, содержащее устройство для нанесения краски, гидро-. фильтр, решетчатый настил,. размещен- ное под ним передвижное вентиляцион-,:

35 ное .отсасывающее устройство, подключенное к гидрофильтру, тепловенпнля" ционный агрегат и камеру, образованную раздвижным тентом (2).

Эта установка благодаря раздвижному тенту. хотя и совмещает выполнение операций окраски и сушки на одном рабочем месте и не требует межоперационных транспортных операций, но, обладает рядом недостатков: раздвиж- 45 ной тент"имеет сложную конструкцию, может обслужить только одно рабочее место, приводит к повьппенным капитальным затратам.

Цель изобретения — упрощение кон- 5о струкции и снижение капитальных затрат.

Укаэанная цель достигается тем, что в установке для окраски изделий., содержащей устройство для нанесения 55 краски, гидрофильтр, решетчатый настил, размещенное под ним передвижное вентиляционное отсасывающее устройст428 .з во, подключенное к гидрофильтру, тепловентиляционный агрегат и камеру, последняя образована обечайкой в виде части полого цилиндра с двумя торцовыми стенками в виде секторов, смонтированных на шарнирных опорах, расположенных в геометрических центрах секторов, и стационарной продольной стенкой, расположенной вдоль оси шарнирных опор.

Такое техническое решение по сравнению с прототипом обеспечивает возможность использования одной и той же камеры поочередно для двух рабочих мест путем поворота этой камеры на

90 вокруг шарнирных опор.

На фиг. 1 показана установка для окраски изделий, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка для окраски изделий . содержит переносной краскораспределительный агрегат 1, два рабочих места с. решетчатыми настилами 2, под которыми расположены тележки с вентиляционными отсасывающими устройствами 3. Каждый из этих отсосов сообщается через канал гидрозатвора 4 и вытяжной вентиляционный канал 5 с гидрофильтром 6. В торце установки расположен тепловентиляционный агрегат 7. Подвижная камера содержит две торцовые стенки в виде секторов

8, соединенных обечайкой 9, представляющей собой часть полого цилиндра, и стационарную стенку 10;

Торцовые стенки опираются на ширниры 11 и снабжены механизмом поворота

12. В стационарной стенке предусмот-, рен дверной проем 13. На решетчатом настиле помещено скрашиваемое изделие 14.

Работа установки заключается в следующем.

I

Окрашиваемое изделие 14 укладывается на решетчатый настил 2. Затем производится нанесение краски на иэделие с помощью краскораспыпительного агрегата 1. При этом осуществляется интенсивная местная вытяжка иэ зоны окраски через вентиляционное отсасывающее устройство 3. Загрязненный воздух от этого отсоса попадает через канал гидрозатвора 4 в вытяжной вентиляционный канал 5 и, гидрофильтр .6. В гидрофильтре воздух очищается от вредных примесей и выбрасывается в атмосферу. После заверЯп.2

An.я

ЗНЮШИ Заказ 7324/7 Тираж б71 Qoaaacaoe

4шлвфд ШШ "Потеет", r.Óàãîðîä, уа.йроектию, 4

3 1118 шения процесса нанесения краски под-. вижна% камера с помощью механизма I о поворота 12 поворачивается на 90 вокруг шарнирных опор 1.1. В результа-. те этого свежеокрашенное изделие 5 оказывается в замкнутом пространстве, огражденном торцовыми стенками 8, обечайкой 9 и стационарной стенкой 10.

Затем производится сушка изделия, для чего через проем в торцовой стен- lO ке камеры нагнетается, нагретый воздух от тепловентиляционного агрегата 7. При этом вытяжка воздуха, насыщенного парами растворителя, производится через вентиляционное уст- д ройство 3,. После завершения процесса сушки производится продувка подвижной камеры и охлаждение изделия с

428 помощью того же вентиляционного отсасывающего устройства при отключенных калориферах тепловентиляцнонного агрегата. Во время процесса сушки на рядом расположенном рабочем месте, свободном от подвижной камеры, выполняется процесс окраски. Затем подвижная камера поворачивается в первоначальное положение и технологический цикл повторяется.

Применение изобретения позволяет упростить конструкцию установки по сравнению с прототипам, обеспечивает возможность использования одной подвижной камеры поочередно на двух постах окраски, приводит к снижению капитальных затрат.