Форма для изготовления изделий раздувом

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗДУВОМ из трубчатой заготовки , содержащая подвижные полуформы с режущими кромками, 1вьтолненными на участках, оформляющих дно и горловину изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет уменьшения длины стыковочного шва, она снабжена установленными на полуформах в местах размещения реясущих кромок ограничительными планками, расположенными перпендикулярно плоскости смыкания полуформ. 9

СОЮЗ С06ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) зов В29С506

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfNA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬСТБУ

l ь

3 (21) 3637032/23-05 (22) 25.08.83 (46) 15. 10.84. Бюл. 9 38 (72).А,А. Стрекалев, И.И; Чуркин и Н.С. Лизунов (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория полимерных контейнеров (53) 678.057(088.8) (56) 1. Шифрина В.С. и др. Полиэтилен, переработка и применение. Госхимиздат, 1981, с. 169-170, рис. 156 (прототип). (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ РАЗДУВОМ из трубчатой заготовки, содержащая подвижные полуформы с режущими кромками, выполненными на участках, оформляющих дно и. горлавину изделия, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет уменьшения

°, длины стыковочного шва, она снабжена установленными на полуформах в местах размещения режущих кромок ограничительными планками, расположенными перпендикулярно плоскости смыкания полуформ ° го изделия.

1 111853

Изобретение относится к переработке пластмасс, более конкретно — к устройствам для изготовления полых изделий раздувом трубчатой заготовки.

Известна форма для изготовления изделий раздувом из трубчатой заготовки, содержащая подвижные полуформы с режущими кромками, выполненными на участках, оформляющих дно и горловину изделия )1) .

Пля уменьшения разнотолщинности стенок полых изделий необходимо раздувать рукав диаметром, близким к диаметру изделия. Но в этом случае значительно возрастает по длине сты- 15 ковочный шов, так как при смыкании полуформ происходит увеличение размера трубчатой заготовки в направлении, перпендикулярном направлению смыкания. Поэтому при раздуве стен- 20 ки изделия в области швов, особенно на Их концах, имеют большую толщину, чем в других частях изделия. Это очень неблагоприятно сказывается при изготовлении раздувом цилиндричес- 25 кой обрешетки вместе с крышкой для стеклобутылей, так как крьппка, отрезаемая после раздувки от корпуса обрешетки, имеет значительно большую толщину стенок пазух по шву, чем. 30, в других ее частях, что приводит к получению сильно деформирдванньгх крышек, с большими трудностями одевающихся на корпус и снимающихся с него.

Цель изобретения — повышение качества изделия эа счет уменьшения длины стыковочного шва.

Поставленная цель достигается тем, что форма, содержащая подвижные полу-„ формы с режущими кромками, выполненными на участках, оформляющих дно и горловину изделия, снабжена установленными на полуформах в местах размещения режущих кромок ограничительными планками, расположенными перпендикулярно плоскости смыкания полуформ.

При смыкании полуформ ограничительные планки препятствуют увеличению диаметра трубчато1 заготовки в направлении, перпендикулярном направлению смыкания, в результате чего стыковочный шов становится равным расстоянию между ограничительными план55 ками.

На фиг. 1 изображена <Ьорма, продольный разрез; на фиг. 2 — Форма в

1 2 момент смыкания, поперечный разрез; на фиг. 3 — форма без применения ограничительных планок в момент смыкания, поперечный разрез; на фиг. 4 — готовое изделие, полученное в предлагаемой форме; на фиг. 5 — готовое изделие, полученное в форме без ограничительных планок.

Форма содержит полуформы 1 и 2 с режущими кромками 3, выполненными на участках, оформляющих дно и гор.ловину изделия. На полуформах в мес" тах расположения режущех кромок установлены ограничительные планки 4, расположенные перпендикулярно плоскости смыкания полуформ 1 и 2. Расстояние между ограничительными планками выбирается в зависимости от диаметра заготовки и должно превышать диаметр заготовки на 1О-50 мм, так как диаметр заготовки изменяют в зависимости от объема изготавливаемоФорма работает следующим образом.

Экструдируется термопластичный рукав, полуформы 1 и 2 смыкают, находящиеся на них ограничительные планки 4 перекрывают рукав, режущие кромки 3 сначала сжимают, а затем отрезают рукавную заготовку, образуя внизу и вверху стыковочные швы 5.

Оформляя изделие производят раздув заготовки, затем удаляют облой, отрезают крьппку. Крышка надевается на корпус хорошо за счет круговой полости (пазухи).

Использование предлагаемой формы повышает качество изделия, так как со стороны формования крьппки емкости или с обеих сторон формы длина стыковочного шва при помощи ограничительных планок 4 стабилизирована и потому меньше длины шва, образующегося без применения ограничительных планок 4. Это дает возможность сдвинуть место формирования пазух крышек с краевых концов шва, где имеется много избыточной массы, на корпус заготовки, толщина стенок которой постоянна. Избыточная масса концентрируется ближе к центру крышKH (или днища). Поэтому при раэдувке толщина стенок пазух крышки получается равномерной и эластичной по всей окружности крьнпкн и обеспечивает удобное и легкое открывание н закрывание крышки.

1118531

Составитель И. Фролова

Редактор Е. Конча Техред А.Бабинец Корректор Г. Решетник

Заказ 7342/12 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4