Устройство для продольной резки полимерных материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содер жащее приводной вал, на котором на фланцах установлены дисковые ножи размещенные между ними прокладки из эластичного материала, причем в приводном валу и фланцах дисковых ножей выполнены пазы, в которых размещены элементы для передачи вращения , отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки на другой типоразмер, у каждого ножа элемент для передачи вращения выполнен в виде стопора прямоугольной формы с симметричными поперечными выступами, паз в каждом фланце дискового ножа выполнен кольцевым и эксцентричным относитетгьно оси фланца , причем устройство снабжено пластинчатой пружиной для удержания стопора в пазу фланца, охватывающей приводной вал и свободными концами контактирующей с .нижними поверхностями поперечных выступов стопора. Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) Ol) А

3Ш в 29 .С 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 (21) 3507465/23,05 (22) 22.09.82 (46) 15.10.84. Бюл. У 38 . (72) В.В. Мальцев, Л.В. Соболев и Н.П. Иванов (53) 678.029.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 793781, кл. В 29 С 17/10, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 444680, кл. В 29 С 17/10, 1973 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛБНОЙ

РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приводной вал, на котором на фланцах установлены дисковые ножи и размещенные между ними прокладки из эластичного материала, причем в

1приводном валу и фланцах дисковых ножей выполнены пазы, в которых раз мещены элементы для передачи вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения настройки. на другой типоразмер, у каждого ножа элемент для передачи вращения выполнен в виде стопора прямоугольной формы с симметричными поперечными выступами, паз в каждом фланце дйскового ножа выполнен кольцевым и эксцентричным относительно оси фланца, причем устройство снабжено пластинчатой пружиной для удержания стопора в пазу фланца, охватывающей приводной вал и свободными концами контактирующей с,нижними поверхностями поперечных выступов стопора.

1118533

Изобретение относится к устройствам для механической обработки полимерных материалов и может быть использовано в химическом машиностроении и конденсаторостроении для продольной резки тонких полимерных материалов на узкие полосы.

Известно устройство для продольной резки полимерных материалов, содержащее ножевой валок с дисковыми ножами, каждый из которых закреплен между двумя фланцами. Один из фланцев выполнен с цанговым хвостовиком и расположен между опорными дисками, ступицы которых закрепле- 15 ны на опорном валке и выполнены в виде цанговых зажимов ji) .

Недостатками этого устройства являются большие габаритные размеры фланцев из-за наличия цанговых хвос- 20 товиков, что исключает возможность разрезания полимерного материала на узкие полосы (с размерами меньше

10 мм), так как хвостовики препятствуют сближению дисковых ножей, а 25 также опорных дисков. Кроме того, между каждой арой опорных цанговых дисков полимерный материал находится в неконтролируемом положении, возможно его провисание, вытягивание в З0 зону резки, образование продольных морщин, что особенно сказывается при резке тонких полимерных материалов и снижает точность по ширине нарезаемых полос. 35

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для продольной резки полимерных материалов, содержащее приводной вал, на котором на фланцах установлены дисковые ножи и 40 размещенные между ними прокладки из эластичного материала, причем в приводном валу и фланцах дисковых ножей выполнены пазы, в которых размещены элементы для передачи враще- 45 ния (2), 1

В известном устройстве. дисковые ножи на фланцах установлены на приводном валу, вращение от которого передается посредством шпонки. Однако50 это устройство обладает сложной конструкцией, т.е. затруднена его переналадка на другую ширину нарезаемых полос, поскольку для этого требуется производить замену простановочных втулок. Кроме того, в известном устройстве требуются специальные элементы для осуществления осевого поджима набора дисковых ножей и прокладок, а также возможно осевое смещение инструментов вдоль приводного вала.

Цель изобретения — упрощение настройки на другой типоразмер.

Цель достигается тем, что в устройство для продольной резки полимерных материалов, содержащем приводной вал, на котором на фланцах установлены дисковые ножи и размещенные между ними прокладки из эластичного материала, причем в прйводном валу и фланцах дисковых ножей выполнены пазы, в которых размещены элементы для передачи вращения, у каждого ножа элемент для передачи вращения выполнен в виде стопора прямоугольной формы с симметричными поперечными выступами, паз в каждом фланце дискового ножа выполнен кольцевым и эксцентричным относительно оси фланца, причем устройство снабжено пластинчатой пружиной для удержания стопора в пазу фланца, охватывающей приводной вал и свободными концами контактирующей с нижними поверхностями поперечных выступов стопора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1 (увеличенный масштаб) .

Устройство для продольной резки содержит приводной вал 1, на котором на фланцах 2 установлены дисковые ножи 3, с помощью прижимных колец 4 и винтов 5. Между ножами 3 размещены прокладки 6 из эластичного материала. В валу 1 выполнен продольный паз 7 и в каждом фланце 2 дискового ножа 3 также выполнен паз

8 в виде кольцевой проточки с экс-. центриситетом относительно оси фланца. В продольном пазу .7 и пазу

8 размещен элемент для передачи вращения в виде стопора 9 прямоугольной формы с симметричными поперечными выступами 10, причем в пазу 8 стопор 9 заклинен. В пазу 8 фланца

2 установлена пластинчатая пружина

11 для удержания стопора, охватывающая приводной вал 1. Свободные концы пружины 11 контактируют с нижними поверхностями поперечных выступов 10 стопора 9, прижимая его к поверхности паза 8. На фланце 2 выполнены отверстия 12 для поворота

1118

3 его при креплении на приводном валу 1. Устройство содержит опорный вал 13 с установленными на нем опорными дисками 14, имеющими проточки

15, и буртиком 16.

Устройство работает следующим образом.

Опорные диски 14 набирают на опорном валу 13 по заданным размерам нарезаемых полос и поджимают к 1О буртику 16 гайкой, расположенной на другом конце вала (не показана).

Дисковый нож 3, укрепленный на фланце 2, перемещают вдоль оси ножевого вала 1, устанавливают по кольцевой проточке 15 на опорном диске

14 и закрепяют на приводном валу 1, поворачивая фланец 2 вокруг вала 1 в сторону. противоположную вращению ножей, при этом стопор 9 заклинивает" 2п ся между эксцентричным пазом 8 фланца .2 и продольным пазом 7 вала 1.

Благодаря тому, что паз 8 выполнен кольцевым его стенки удерживают стопор от осевого. смещения и вы- 2 полняют роль направляющих плоскостей при его перемещении. Прокладки

6 из эластичного материала устанавливают между дисковыми ножами 3 в зависимости от ширины нарезаемых полос.

При вращении вала 1 с. дисковыми ножами 3 и прокладками 6 из эластичного материала и опорного вала 13 с опорными дисками 1 4 разрезаемый по35 лимерный материал плотно облегает опорные диски 14, постоянно фикси533 4 руется на них прокладками 6 из эластичного материала и разрезается на полосы дисковыми ножами 3.

В случае, когда требуется переналадка устройства на другой типоразмер, при съеме фланца 2 с приводного вала 1 пластинчатая пружина 11 удерживает стопор 9 в пазу 8 фланца

2, что позволяет при последующей сборке установить дисковые ножи точно по проточкам в опорных дисках и строго перпендикулярно оси приводного вала. При отсутствии пружины возможен перекос фланца. Когда фланец незастопорен, пружина прижимает стопор к периферии эксцентричного nasa фалнца и выводит его из контакта-с дном продольного паза приводного вала, поэтому фланец имеет возможность свободного перемещения. При закреплении ножа стопор по радиусу движется к центру вала и упирается в дно паза. Посадочное отверстие во фланце со стороны, противоположной эксцентричному пазу, т.е. стопору, плотно э

:облегает приводной вал.Зазор меж ду посадочным отверстием вала компенсируется за счет наличия стопора, что устраняет возможность перекоса дискового ножа. Кроме того, при таком закреплении устраняется возможность осевого смещения дискового ножа относительно опорного вала и значительно облегчается переналадка устройства на другой типоразмер.

1118533

Составитель Е. Михайлова

Редактор С. Лисина Техред З,Палий Корректор AЗаказ 7342/12 Тираж 039 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4