Пресс-форма для литьевых машин и прессов

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВЬ Х МАШИН И ПРЕССОВ, содержащая литьевую камеру с нагнетаюпщм плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером. матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью превышающей упругость основания, размещенньй с возможностью контактирования с пуансоном, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, в матрицедержателе выпол- . йена заполненная упругой средой дополнительная полость, соединенная каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен поршень для взаимодействия с пуансоном , a на упругом компенсаторе установлена пластина для перекрытия канала дополнительной полости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК аю 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3611644/23-05 (22) 29.06.83 (46) !5.11.84. Бюл. Р 42 (72) Е.А. Колкунов (53) 678.057 (088.8) (56) 1. Татевосьян Г.О. Прессовщик пластмасс, И., ПроФтехиздат, 1961, с. 198-200.

2. Авторское свидетельство СССР

9 923857, кл. В 29 С 5/00, 1980 прототип). (54)(57) ПРЕСС-ФОРИА ДЗИ ЛИТЬЕВЬЖ

МАШИН И ПРЕССОВ, содержащая литьевую камеру с нагнетающим плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, . соединенный с замыкающим плунжером, матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью превышающей упругость основания, размещенный с возможностью контактирования с пуансоном, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, в матрицедержателе выполнена заполненная упругой средой дополнительная полость, соединенная каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен поршень для взаимодействия с пуансоном, а на упругом компенсаторе уста" новлена пластина для перекрытия канала дополнительной полости.

1123862

Изобретение относится к устройствам для переработки пластических масс в иэделия методом литьевого прессования, в частности к прессформам.

Известна .пресс-форма для литьевого пресса, содержащая литьевую камеру с нагнетающим плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литии- 10 ковый кольцевой канал, матрицу, размещенную на литьевой камере, и пуансон, соединенный с замыкающим плунжером .(1)..

Недостатком данной пресс-формы 15 является необходимость зачистки литков на изделиях, что снижает ка- чество изделий.

Кроме того, имеются значительные ,потери материала в литниковых каналах, а также энергия при заполнении пресс-формы. Пресс-форма имеет низкую производительность из-за необходимости ручной загрузки следующей порции материала. 25

Наиболее близкой к изобретению является пресс-форма для литьевых машин и прессов, содержащая литьевую камеру с нагнетающим нлунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером, матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью, превышающей упругость основания, размещенный с возможностью контактирования с пуансоном Г2) .

Недостатком данной пресс-@opia является возможность попадания материала в полость формы при раскрытии ее для извлечения изделия, Из-за того, что упругий компенсатор пру- 45 жинного типа при обратном ходе имеет большую нагрузочную способность, чем упругое основание, сначала происходит раскрытие формы, a затем выталкивание матрицы в исходное положение. При этом, если давление с пресс-материала, находящегося в литьевой камере не снято, возможно попадание пресс-материала в полость формы, .; что может привести к ухуд- 55 шению качества изделия, находящегося в форме, а также к потере пресс-ма териала.

Цель изобретения - повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма, содержащая литьевую камеру с нагнетающим плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером, матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью, превышающей упругость основания, размещенный с возможностью контактирования с пуансоном, в матрицедержателе выполнена заполненная упругой средой дополнительная полость, соединенная каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен поршень для взаимодействия с пуансоном, а на упругом компенсаторе установлена пластина для перекрытия канала дополнительной полости.

На фиг. 1-4 показаны положения частей пресс-формы на различных этапах работы, продольный разрез.

Пресс-форма содержит литьевую камеру в виде полого кольца, образованную наружным корпусом 1, рассекателем 2, основанием 3, внутренним корпусом 4, соединенных между собой, например, винтами 5. В полости литьевой камеры установлена кольцевая пресс-шайба 6. На основании 3 выполнена опорная площадка и о6раsosaasr окна, в которые установлен нагнетающий плунжер 7, выполненный с разрезами по форме этих окон. Во внутренний корпус установлен матрицедержатель 8, в котором образованы две полости, из них верхняя закрыта кольцом 9, закрепленным с помощью винтов 1Î и в ней размещен поршень

11, а объем полости заполнен рабочим телом 12, в качестве которого могут быть использованы вещества, обладающие свойством текучести, например жидкости, газы, резина, порошки и др. Верхняя полость соединена с нижней полостью каналом. В нижней полости устайовлен упругий компенсатор в виде пружины 13, на которой установлена пластина 14 для перекрытия канала, соединяющего обе полости. Снизу нижняя полость закрыта крышкой 15, закрепленной на матрицедержателе винтами 16. Иат112386 рицедержатель установлен на пружину 17, причем упругость. пружины 17 меньше упругости пружины 13, в его верхней части образовано гнездо для нижней половинки пресс-формы (матрицы 18). Верхняя половинка формы (пуансон 19) крепится направляющим фиксатором 20 к замыкающему плунжеру 21. На рассекателе 2 прессформы установлен штуцер 22 для 10 загрузки пресс-материала в литьевую камеру.

Крепление частей пресс-формы между собой может быть осуществлено не только с помощью винтов, но и путем свинчивания с помощью резьбы, выполненной на этих частях.

Пресс-форма работает следующим образом.

В исходном положении литьевая ка- 20 мера загружена пресс-материалом 23 и пресс-форма разомкнута. Иатрицедержатель 8 под действием пружины 17 занимает крайнее нерабочее положение и своей наружной поверхностью перекрывает кольцевой литниковый канал. .

Пластина 14 под действием пружины

13 находится в крайнем верхнем положении и закрывает канал, соединяю..щий нижнюю и верхнюю полости в матри-З0 цедержателе 8, предотвращая перетекание рабочего тела 12 из верхней полости в нижнюю (фиг. 1).

Давление дают на замыкающий плунжер 21. Направляющий фиксатор 20 входит в направляющее отверстие матрицы и упирается в поршень 11. Так как нагрузочная способность упругого компенсатора выше нагрузочной способности пружины 17, то матрицедержатель 8 перемещается вниз до тех пор, пока не сядет на опорную площадку основания 3, при этом матрицедержа" тель. освободит литниковый канал и неполностью замкнутые половинки формы встанут напротив него. Останавливают замыкающий плунжер и дают давление на нагнетающий плунжер 7, заполняя полость формы пресс-материалом (фиг. 2) ° .После заполнения пресс-формы сни50 мают давление с нагнетающего плунжера и дают давление на замыкающий

2 4

Ьлунжер. При этом направляющий фик" .сатор 20, действуя через поршень 11, давит на рабочее тело 12, которое, в свою очередь, через канал давит на пластину 14 и пружину 13, отжимая ее вниз. Рабочее тело 12 через канал перетекает из верхней полости в нижнюю, а половинки пресс-формы сближаются, выдавливая из полости избыток пресс-материала. Когда половинки пресс-формы сомкнутся, происходит полное формование и отделечие изделия 24 от пресс-материала. Де-. тали упругого компенсатора (поршень

11, рабочее тело 12, пластина 14) занимают свое второе крайнее положение, пружина 13 обжата. Возвращают замыкающий плунжер в исходное положение. При обратном ходе давление с поршня 11 со стороны замыкающего плунжера снимается, так как рабочее тело через канал не успевает перетечь в верхнюю полость и возвратить его в исходное положение, и матрицедержатель.8 не удерживается больше упругим компенсатором, а нахо: дится под действием только пружины !

17, которая„ непрерывно прижимая матрицедержатель к замыкающему плунжеру со скоростью его подъема, выталкивает матрицедержатель в исходное положение. Проходя литниковый канал, пресс-форма находится в сомкнутом положении. Дойдя до буртиков, выполненных во внутреннем корпусе 4, крышка 15 упирается в них и матрицедержатель останавливается в исходном положении. Замыкающий плунжер продолжает движение и раскрывает прессформу, освобождая иэделие 24. Рабочее тело иод действием пружины 13 возвращается в исходное положение (фиг. 4).

Предлагаемая конструкция прессформы обеспечивает загрузку материала, прессование изделий, а также предотвращает преждевременное раскрытие пресс-формы в зоне литниковых

I каналов, исключает попадание прессматериала в форму с готбвым изделием, тем самым позволяет улучшить качество изделий и предотвратить потерю пресс-материала.

1123862

Заказ 8182/16

Тираж 639 Геодлисное

ВНИЯПИ Госуцарс твеиного комитета < .СР по делаи иаобретеикй я откр:тий

1)3635, Москва, Ж-35, Раушская чаб., д. 4/

Филиал ППБ "Патент", г. Ужгород, ул. Проек-,.мал, 4

Составитель V ÔpñïLîçà

Редактор Л.Авраменко Техред Л.Микеш Корректор В.Бутяга