Устройство для сборки секций ребристых радиаторов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ по авт.св. № 482229, отличающееся тем, что, с целью расширения технолодических возможностей за счет обеспечениясборки секций длинномерных радиаторных трубок, оно снабжено механизмом поддержки радиаторных трубок, выполненньлм в виде закрепленно о на досьшателе копира, двух шарнирно установленных на кассете с возможностью стопорения в нерабочем положении поддерживаницих планок с пазами для размещения в них радиаторных трубок и шарнирно связанных между собой посредством тяги, причем одна из планок подпружинена относительно , кассеты и на ней установлен ролик с возможностью взаимодействия с копиром.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

315Р В 21 D 53 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

«-

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 482229 (21) 3540805/25-27 (22) 11.01.83 (46) 23 ° 10.84. Бюл. ¹ 39 (72) И.Б. Лифтман, Е.П. Зыков и Н.С. Мацюк (53) 621.98-714.2.002.72(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 482229, кл. В 21 D 53/02, 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СЕКЦИЙ

РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ по авт.св.

¹ 482229, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет

„„SU„„1119763 А обеспечения сборки секций длинномерных радиаторных трубок, оно снабжено механизмом поддержки радиаторных трубок, выполненным в виде закрепленного на досылателе копира, двух шарнирно установленных на кассете с возможностью стопорения в нерабочем положении поддерживающих планок с пазами для размещения в них радиаторных трубок и шарнирно связанных между собой посредством тяги, причем одна из планок подпружинена относительно. кассеты и на ней установлен ролик с воэможностью взаимодействия с копиром.

30

1 11197

Изобретение относится к области механо-сборочных работ и может быть использовано при сборке секций ребристых радиаторов.

По основному авт.св. В 482229 известно устройство для сборки ребристых радиаторов, содержащее смонтированные на станине кассету с установленными штырями для посадки на них радиаторных трубок, а также гребенки для фиксации установочных штырей и механизм напрессовки )1j .

Однако известное устройство не обеспечивает качественной сборки ребристых радиаторов с длинномерными трубами.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения сборки секций длинномерных радиаторных трубок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом поддержки радиаторных. трубок, выполненным в виде закрепленного на досыпателе копира, двух шарнирно установленных на кассете с возможностью стопорения в нерабочем положении поддерживающих планок с пазами для размещения в них радиаторных трубок и шарнирно связанных между собой посредством тяги, причем одна

- Hs планок подпружинена относительно кассеты и на ней установлен ролик с возможностью взаимодействия с копиром.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устрЬйство, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— устройство, вид сбоку.

Устройство содержит смонтированные на станине (не показано) кассету

1 с установленными на ней в шахматном порядке штырями 2 для размещения на них радиаторных трубок 3. Концы штырей 2 выполнены с криволинейной режущей кромкой 4, сопряженной с двух сторон с симметричными наклонными прямолинейными участками, переходящими в цанговые лепестки 5, служа@не для центрирования радиаторных трубок 3 при напрессовке на них пластин 6..Штыри 2 фиксируются раздвижными гребенками 7 и 8, которые установлены с возможностью поворота вокруг осей 9 и 10 перемещения вместе с досылателем 11 механизма напрессовки параллельно осям установочных штырей 2 с помощью приводных механизмов (не показаны). Досылатель

11 выполнен с отверстиями для раз63 2 мещения в них радиаторных трубок 3.

В зазоре между досылателем 11 и гребенками 7 и 8 размещается радиаторная пластина 12. На досылателе 11 установлен конир 13. На кассете 1 шарнирно установлены две поддерживающие планки 14 с пазами для размещения в них радиаторных трубок, планки 14 связаны между собой шарнир. но посредством тяги 15. На одной из планок 14, подпружиненной относительно кассеты 1, установлен ролик

16 с возможностью взаимодействия с копиром 13. На этой же планке жестко закреплен упор 17 с возможностью взаимодействуя с штоком 18 силового цилиндра 19, закрепленного на кассете 1.

Устройство работает следующим об" разом.

В исходном положении досылатель

11 с копиром 13 находится вверху, гребенки 7 и 8 сомкнуты и ориентируют направляющие концы установочных штырей 2 с насаженными на них радиаторными трубками 3, поддерживающие планки 14 сведены и контактируют с поверхностью радиаторных трубок 3, фиксируя их и обеспечивая промежуточную поддержку установочных штырей 2 с радиаторными трубками 3.

Радиаторная пластина 12 закладывается в зазор между досылателем

11 и гребенками 7 и 8.

Во время совместного движения досыпателя и обеих гребенок 7 и 8 при соприкосновении радиаторной пластины 12 с режущей кромкой установочных штырей 2 происходит пробивка отверстий в радиаторной пластине 12 и предварительная отбортовка отверстий по всему контуру. Поспе того, как концы штыРей 2 полностью войдут в отверстие досылателя 11, гребенки

7 и 8,.поворачиваясь вокруг осей 9 и 10, отводятся от штырей 2, а радиаторная пластина 12 досылателя 11 напрессовывается на радиаторные трубки 3.

Во время процесса пробивки и отбортовкн на установочные штыри действуют значительные продольные усиляя зависящие от прочности и толщины материала радиаторной пластины 12.

Раздвижные планки 14 в сомкнутом положении осуществляют промежуточную поддержку установочных штырей 2 вместе с трубками 3, предохраняя их

3 1 от потери продольной устойчивости при воздействии продольных усилий.

При движении досылателя 11 копир 13, взаимодействуя с роликом 16,. отводит поддерживающие планки 14, освобождая установочные штыри 2 с радиаторными трубками 3 для прохождения досылателя 11 с радиаторными пластинами 12.

После напрессовки радиаторной пластины 12 досылатель 11 возвращается в исходное положение вверх, при этом копир 13 выходит из взаимодействия с роликом 16, а поддерживающие планки 14 под действием пружины сводятся.

После набора радиаторных пластин

12 на высоту несколько ниже уровня поддерживающих планок 14, продольная

119763 4 устойчивость установочных штырей 2 обеспечивается за счет напрессованных на трубки радиаторных пластин 12.

Дальнейшая сборка секции осуществ5 ляется при отведенных поддерживающих планках 14, которые отводят в нерабочее положение посредством воздействия на упор 17 штоком 18 силового цилиндра 19, который опускают в крайнее нижнее положение.

Для возвращения поддерживающих планок 14 в исходное положение шток

18 силового цилиндра 19 перемещают вверх.

Предложенное устройство по сравнению с известным обеспечивает расширение технологических возможностей за счет обеспечения напрессовкн.радиаторных пластин на длинномерные трубы.

1119763 Риг. Г

Фиг.,У

ВНЮШИ Заквэ 7$19/8 Тираи 794 Подписное

Филиал ППП "Патент" ° г.Укгород, ул.Проектная, 4

Устройство для сборки секций ребристых радиаторов Устройство для сборки секций ребристых радиаторов Устройство для сборки секций ребристых радиаторов Устройство для сборки секций ребристых радиаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к оборудованию для изготовления секций ребристых радиаторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологическому оборудованию для изготовления гофрированных лент для теплообменников

Изобретение относится к атомной и теплоэнергетике и может быть использовано в металлургической, стекольной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных шпилек преимущественно из однородных материалов для U-образных теплообменных аппаратов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных шпилек, преимущественно из разнородных материалов, для U-образных теплообменных аппаратов

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов, в частности при изготовлении аппаратов воздушного охлаждения газа

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных шпилек, преимущественно из однородных материалов, для U-образных теплообменных аппаратов
Наверх