Устройство для укладки электрокабелей и маслопроводов на механизированных выемочных комплексах

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЭЛЕКТРОКАБЕЛЕЙ И МАСЛОПРОВОДОВ НА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ВЫЕМОЧНЫХ КОМПЛЕКСАХ, содержащее бортовой щиток, прикрепленный к кронштейнам конвейера, предохранительный полок и желоб для укладки электрокабелей и маслопроводов, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности очистных .работ и снижения металлоемкости, бортовой щиток выполнен в виде крошитейна, в вертикальной части которого укреплены маслопрюводы, а нижняя часть выполнена изогнутой для горизонтальной ориентации желоба, который выполнен из эластичной полосы изогнутой одним концом вокруг нижней части кронштейна и прикрепленной к маслопроводам. (Л Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИМИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1424 А

09) (И) 3(51) Е 21 С 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ,/

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3608161/22 — 03 (22) 20.06.83 (46) 30.10.84. Бюл. М 40, (72) Н. П. Иванченко и Л. M. Станченко (71) Ордена Ленина шахтоуправление "Октябрьское" Производственного объединения

"Донецкуголь" (53) 622.232.72 (088.8) (56) 1. Патент США У 4119348, кл. 299 — 43, опублик. 1979.

2. Самойлюк Н. Д. Подземные скребковые конвейеры. М., ЦНИИЭИуголь, 1970, с. 29, рис. 9,11(прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ

ЭЛЕКТРОКАБЕЛЕЙ И МАСЛОПРОВОДОВ

НА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ВЫЕМОЧНЫХ

КОМПЛЕКСАХ, содержащее бортовой щиток, прикрепленный к кронштейнам конвейера, предохранительный полок и желоб для укладки электрокабелей и маслопроводов, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения безопасности очистных .работ и снижения металлоемкости, бортовой щиток выполнен в виде кронштейна, в вертикальной части которого укреплены маслопроводы, а нижняя часть выполнена изогнутой для горизонтальной ориентации желоба, который выполнен из эластичной полосы изогнутой одним концом вокруг нижней части кронштейна и прикрепленной к маслопроводам.

1121424

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к выемочным комплексам. эксплуатируемым при разработке угольных. пластов.

Известно устройство для размещения шлангов, предназначенных для подвода воды к горной машине или для размещения электрокабелей, которое содержит L-образную раму с загнутой верхней частью и закрепленную к конвейеру. В нижней части рамы приварена 10 стержневая плита, имеющая в нижней части .лапы, к верхней ее части приварена образующая продольная пластина и закреплен корпус, служащий для установки упрутого элемента. На лапах закреплены рычаги опорных 15 стоек, расположенных на расстоянии друг от друга и прикрепленных к стрежневой плите (lj, Однако конструкция указанного устройства сложна, имеет большие габариты и металлоемкость. Вертикально ориентированные желоба имеют сравнительно большую высоту, а поэтому использовать устройство при разработке пластов малой мощности невозможно.

Наиболее близким техническим решением ,к изобретению является устройство для 25 укладки электрокабелей- и маслопроводов. на механизированных выемочных комплексах, содержащее бортовой щиток конвейера, являющийся составной частью механизированного комплекса, предназначенного для выемки пологих пластов. Устройство выполнено иэ профильного листа, нижняя часть которого служит полком для перекрытия пространства между направляющей комбайна и кронштейном конвейера. К вертикальной части листа в нижней его части приварен швеллерообраэный лист, нижняя часть которого закреплена к кронштейну конвейера, а к верхней части приварен Г-образный лист, служащий для образования желоба, кроме того, к нижней его части приваривается вертикально еще лист, 40 образующий второй желоб для трубопроводов.

Получается монолитная сварная конструкция, имеющая большие габариты и металлоемкость.

Вертикально сориентированные желоба дпя ° ° укладки коммуникаций не защищены сверxv 121 .

Недостаток устройства заключается в том, что желоба имеют сравнительно большую высоту, что является причиной недостаточной 50 величины зазора между бортовым щитком и перекрытием гидрокрепи при.разработке пластов малой мощности, а это является одной из причин аварийности в очистных забоях. При задевании комбайном или его на. 55 правляющей лыжей за смежные с ним элементы бортового щитка последний срывается и упирается в перекрытие гидрокрепи, подвергая опасности комбайнера. Чаще всего направляющая лыжа комбайна цепляет полок, перекрывающий пространство между направляющей комбайна и кронштейном конвейера, что приводит к авариям и несчастным случаям.

Цель изобретения — повышение безопасности очистных работ и снижение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки электрокабелей и маслопроводов на механизированных выемочных комплексах, содержащем бортовой щиток, прикрепленный к кронштейнам конвейера, предохранительный полок и желоб для укладки электрокабелей и маслопроводов, бортовой щиток выполнен в виде кронштейна, в вертикальной части которого укреплены маслопроводы, а нижняя часть выполнена изогнутой для горизонтальной ориентации желоба, который выполнен из эластичной полосы, изогнутои одним концом вокруг нижнеи части кронштейна и прикрепленной к маслопроводам.

Горизонтальная ориентация желоба значительно увеличивает оперативныи зазор между щитком и перекрытием гидрокрепи. Закрытый желоб повышает надежность защиты электрокабелей. Наличие эластичного предохранительного полка ликвидирует срыв полка и снижает металлоемкость.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в аксонометрии; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — соединение желоба на маслопроводе; на фиг. 4 — кронштейн бортового щитка.

Устройство для укладки электрокабелей и маслопроводов содержит бортовой щиток, выполненньй в виде кронштейнов 1, содержащих вертикальную часть 2 и изогнутую гори- зонтальную 3, которая служит для горизонталь.. ной ориентации желоба 4, выполненного из эластичной полосы 5, изогнутой одним концом вокруг горизонтальной части 3 кронштейна 1. Нижняя часть полосы 5 прикреплена между горизонтальной частью 3 кронштейна 1 и кронштейном конвейера 6. Верхняя часть полосы 5 прикреплена с помощью гибкой связи 7 к маслопроводам 8 скобой 9.

Желоб 4 имеет в нижней части прямолинейный удлиненный эластичный участок 10, служащий предохранительным полком. Маслопровод 8 укреплен на вертикальной части кронштеина 1 с помощью скоб 11 и болтов 12.

Монтаж устройства осуществляется следующим образом.

Нижняя часть полосы 5 с удлиненным прямолинейным участком 10 прикрепляется

1121424 между горизонтальной частью 3 кронштейна 1 и кронштейном конвейера 6 с помощью болтов и планок. Затем на вертикальной части 2 кронштейна 1 укрепляются маслопроводы 8 с помощью скоб 11 и болтов 12.

На нижнюю часть полосы 5 по ширине желоба 4 укладываются электрокабели и прочие коммуникации, а затем верхняя часть эластичной полосы 5 огибается.вокруг горизонтальной части 3 кронштеина 1 и прикрепляется с помощью гибкой связи 7 к маслопроводам

8 скобой 9, образуя горизонтально сориентированный желоб 4. Прямолинейный удлиненный эластичный участок 10 перекрывает пространство между кронштейном конвейера

6 и направляющей комбайна, предохраняя от заштыбовывания это пространство.

Преимущество описываемого устройства заключается в том, что повышается безопасность очистных работ за счет существенного. снижения вертикального габарита щитка в связи с горизонтальной ориентацией закрытого

10 желоба, а также наличия эластичного полка, снижены металлоемкость конструкции устройства и трудоемкость монтажно-демонтажных работ и транспортировка эластичных резиновых полос.

ВНИИПИ Заказ 7901/25

Тираж 564 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4