Устройство для выдачи плохосыпучих кусковых материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ПЛОХОСШУЧИХ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаи ее раму и укрепленные на ней бункер и тЙгатель, о. т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем устранения зависания 1.атериала, корпус бункера имеет форму усеченного конуса, установленного большим основанием вниз, и снабжен укрепленным на его внутренней поверхности шнеком с увеличивающимся по ходу перемещения материала шагом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что питатель представляет собойсмонтированный с возможностью вращения барабан, на внутренней поверхности которого укреплены спиралеобразные направляющие с увеличивающимся по ходу переметения материала шагом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ш«««ЯН . РЕСПУБЛИК (19} (И} т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ н «втатвв««т свВВтвъствт (21) .3601796/28-13 (22) 01.04 ° 83 (46) 15.11.84. Гюл. Р 42 (72) ВвK.Каменев, Е.В.Болдырев, A.Ã.Èîçróíîàà и }0.Е. Тилипкин (71) Липецкий литейный завод "Центролит" (53) 621.798.34 ..(088.8) (56) 1,Авторское свидетельство СССР

9 605753, кл. В 65 В 69/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР В 663629,кл. В 65 A 3/10, 1979 ° (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬЩАЧИ

ПЛОХОСЫЙУЧИХ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее раму и укрепленные на ией бункер И п}Ьатель, о,т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем устранения зависания материала, корпус бункера имеет форму усеченного .конуса, установленного большим основанием вниз, и снабжен укреплен- .. ным на его внутренней поверхности шнеком с увеличивающимся по ходу перемещения материала шагом . 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пнтатель представляет собой смонтированный с возможностью вращения барабан, на внутренней поверхности которого укреплены спиралеобразные направляющие с увеличивающимся по ходу перемещения материала шагом.

1123954

Изобретение относится к дозированной выдаче плохосыпучих кусковых материалов и может быть использовано з литейном производстве для выдачи шихты, а также в металлургической, горнорудной и строительной промышленности.

Известно устройство для выдачи материалов, содержащее загрузочный бункер и приспособление для перемещения материала (13.

Однако это устройство ненадежно в работе, поскольку возможно забивание шнека материалом.

Известно устройство для выдачи, плохосыпучих кусковых материалов. 15 содержащее раму и укрепленные на ней бункер и питатель (23.

Однако известное устройство ненадежно .в работе, поскольку в нем возможно зависание материала. 26

Целью изобретения является повышение. надежности. Работы путем устРанения зависания материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выдачи 25 плохосыпучих кусковых материалов, содержащем раму и укрепленные на .ней бункер и питатель, корпус бункера имеет форму усеченного конуса, установленного большим основанием вниз, и снабжен укрепленным на его внутренней поверхности шнеком с уве-, личивающимся по ходу перемещения материала шагом.

Кроме того, читатель представляет собой смонтированный с возможностью вращения„барабан, на. внутренней поверхности которого укреплены спиралеобразные направляющие с увеличивающимся по ходу перемещения материала шагом, 4О

На чертеже представлено устройство-для выдачи плохосыпучих кусковых материалов, продольный разрез.

Устройство включает раму.1, на которой закреплен бункер 2, выполненный в виде усеченногв конуса, установленного большим основанием вниз, внутри которого неподвижно закреплен конический шнек 3 с возрастающим сверху вниз шагом, винтовая лопасть 4 которого образует со стенкой бункера спиралеобразный канал, геометрические размеры которого равномерно увеличиваются на выход. Бункер имеет в верхней части загрузочную воронку 5 (например, для разгрузки контейнера), а в нижней — выходное отверстие б.."Иитатель выполнен в виде наклонного вращающегося барабана 7 со спиралеобразными направляющими 8 и приводом (не по @ казан| .

Спиралеобразные направляющие вы". полнены, например, из П-образного профиля и закреплены на внутренней поверхности барабана с увеличивающимся.шагом ыа выход.

Бункер выходным отверстием установлен со стороны приподнятого торца барабана. В средней части поверхности барабана выполнены отверстия для отсева мелкого кокса, известняка и шлама металлической шихты. Вращающийся барабан наклонен под углом, меньшим угла естественного откоса материала.

Лопасть шнека наклонена к его вертикальной оси так, что углы при основании в любом сечении канала равны между собой, это является основным условием для обеспечения надежности равномерной выдачи материала в барабан 7, так как при движении материала возникают центробежные силы, прижимающие материал к стенке бункера и увеличивающие треame. A угол уклона винтовой лопас-. ти 4 в загрузочной зоне выполнен не менее угла трения скольжения аагру-" жаемого материала о материал бункера.

Устройство работает следующим образом.

Плохосыпучий кусковый материал подается в загрузочную воронку 5 бункера, откуда он попадает на винтовую лопасть 4, в .спиралеобразный канал, по которому под действием силы тяжести.скользит вниз к выходному отверстию 6,.при этом равномерно распределяясь по каналу, так как его геометрические размеры постепенно увеличиваются на выход.

Далее материал поступает в наклонный вращающийся барабан 7 со спиралеобразными направляющими 8.

За счет силы трения и наличия направляющих 8 в барабане куски матеРиала, попавшие во входную часть наклоНенного барабана, остаются в нем и перекрывают выходное отверстие 6 бункера. При вращении барабана в сторону, противоположную навивке спиралеобразной направляющей 8, материал поднимается вверх по поверхности барабана до исчезновения силы сцепления его с поверхностью и соскальзывает вниз по направляющим, при этом куски материала ориентируются по направляющим, упорядочивая поток, так как шаг спирали увеличивается на выход из барабана, то материал рассредотачивается по мере продВижения на все большей поверхности, при этом увеличивается поступательная скорость и тем самым уменьшается слой материала. толщина слоя на выходе иэ барабана регулируетея его наклоном, который вы бирается при наладке. Интенсивность потока при неизменном наклоне определяется скоростью вращения бараба. 1123954

Составитель Н.Слеэина

Техред д . Коцюбняк Корректор Г.Решетник

Редактор Т.Веселова

Заказ 9194/20 . Тираж б93 Подписное

ВййИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 иа, а также количеством заходов спиралеобразных направляющих 8.

По мере освобождения входной части барабана 7 материал под действием силы тяжести поступает из бункера 2 без.дополнительнык затрат энергии, так как спиралеобразный канал в бункере 2 расюиряется на выход, -исключая тем самим заторы материала на выходе из бункера.

Иэ барабана 7 материал постуПаетотдепьными кусками в весодоэирующее устройство (не показано).

Данное устройство для выдачи плохосыпучих кусковых материалов повы5 шает надежность в работе благодаря выбранной конструкции бункера и цитателя и точность дозирования материала эа счет рассредотачивания потока материала и уменьшения его слоя, щ а также обеспечивает вьщачу и одновременный отсев материала (мелкого кокса, известняка и пшама металлического).