Пневматическая форсунка

 

1. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА , содержащая корпус с выходным участком, подключенным к коллекторам подвода жидкости и распылителя, и установленный в выходном участке корпуса нористый вкладыш, выполненный со стороны одного из коллекторов непроницаемым, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, во вкладыше выполнены каналы с проницаемыми ставками , сообщающие выходной торец вкладыша с коллектором подвода распылителя, и отверстия, пересекающие эти каналы под углом и подключенные к коллектору подвода жидкости, со стороны которого вкладыш и выполнен непроницаемым. 2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что вкладыш выполнен анизотропным с проницаемостью, в поперечном направлении превышающей проницаемость в продольном направлении, уменьшающуюся к выходному торцу вкладыша. (Л 1с со 4 Од ю Л 5 7 (риг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

З(51) F 23 D 11/10! ! - Р(ip g@

: A ! с 1 В р.„.

"- 7 "(: ,. У@с;.- . а(Ф У!".б! ъ;., 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОММ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3533875/24-06 (22) 04.01.83 (46) 15.12.84. Бюл. № 46 (72) В. Г. Базаров, Д. С. Аренсбургер и И. И. Малявин (53) 66.069.83 (088.8) (56) 1. Патент Франции ¹ 1369115, кл. F 23 Р,опублик, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 673810, кл. F 23 D 11/00, 1977. (54) (57) 1. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА, содержащая корпус с выходным участком, подключенным к коллекторам подвода жидкости и распылителя, и установленный в выходном участке корпуса пористый вкладыш, выполненный со сторо„,SU„„1129462 А ны одного из коллекторов непроницаемым, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, во вкладыше

1 выполнены каналы с проницаемыми стеНками, сообщающие выходной торец вкладыша с коллектором подвода распылителя, и отверстия, пересекающие эти каналы под углом и подключенные к коллектору подвода жидкости, со стороны которого вкладыш и выполнен непроницаемым.

2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что вкладыш выполнен анизотропным с проницаемостью, в поперечном направлении превышающей проницаемость в продольном направлении, уменьшающуюся к выходному торцу вкладыша.

1129462

Изобретение относится к энергетике и и может быть использовано в скоростных горелках и теплонапряженных камерах сгорания энергетических установок.

Известна пневматическая форсунка, со- 5 держащая корпус с газовым и жидкостным коллекторами и вкладыш, в котором выполнены под углом один к другому каналы для протока газа, к каждому из которых под острым углом подсоединено сверление для подвода жидкости (1j.

Известная форсунка обеспечивает хорошее качество распыливания, однако требует для работы газ значительного давления, что снижает ее экономичность.

Известна также пневматическая форсунка, содержащая корпус с выходным участком, подключенным к коллекторам подвода жидкости и распылителя, и установленный в выходном участке корпуса пористый вкладыш, выполненный со стороны одного из коллекторов непроницаемым (2).

Недостатками данной форсунки являются относительно низкие технологичность и надежность.

Цель изобретения — повышение экономичности и надежности. 25

Указанная цель достигается тем, что в пневматической форсунке, содержащей корпус с выходным участком, подключенным к коллекторам подвода жидкости и распылителя, и установленный в выходном участке корпуса пористый вкладыш, выполненный 30 со стороны одного из коллекторов непроницаемым, во вкладыше выполнены каналы с проницаемыми стенками, сообщающие выходной торец вкладыша с коллектором подвода распылителя, и отверстия, пересекающие эти каналы под углом и подключенные к коллектору подвода жидкости, со стороны которого вкладыш и выполнен непроницаемым.

Кроме тог6, вкладыш выполнен анизотропным с проницаемостью, в поперечном 4п направлении превышающей проницаемость в продольном направлении, уменьшающуюся к выходному торцу вкладыша.

На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая форсунка при осевой подаче газа, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, 45 при осевой подаче жидкости.

Пневматическая форсунка содержит корпус 1 с выходным участком 2, подключенным к коллекторам 3 и 4 подвода жидкости и распылителя соответственно, и установлен ный в выходном участке 2 корпуса 1 пористый вкладыш 5, выполненный со стороны одного из коллекторов непроницаемым.

Во вкладыше 5 выполнены каналы 6 с проницаемыми стенками, сообщающие выходной торец 7 вкладыша 5 с коллектором 4 подвода распылителя, и отверстия 8, пересекающие эти каналы 6 под углом и подключенные к коллектору 3 подвода жидкости, со стороны которого вкладыш 5 и выполнен непроницаемым. Вкладыш 5 выполнен анизотропным с проницаемостью в поперечном направлении превышающей проницаемость в продольном направлении, уменьшающейся к выходному торцу 7 вкладыша 5.

Вкладыш 5 может быть выполнен из пористой керамики или отпрессован из металлического порошка методами порошковой металлургии в тонкостенном цилиндрическом стакане и иметь проницаемые для газа торцовые поверхности. Стенки жидкостных отверстий 8 должны быть выполнены непроницаемыми, что обеспечивается их механической обработкой.

Предлагаемая форсунка работает следующим образом.

При подаче жидкости через коллектор 3, а газа — в коллектор 4 газ и жидкость смешиваются в месте пересечения отверстий 8 и каналов,6 и истекают через отверстия 8 либо в виде чередующихся участков жидкости, разделенных газовыми столбиками (снарядный режим течения), либо, при повышении расхода газа, в виде растекающейся по стенкам отверстий 8 жидкостной пелены, и центрального газового потока, наполненного каплями сорванных с поверхности жидкости гребней поверхностных волн. Одновременно газ просачивается через проницаемые стенки каналов 6 и насыщает слой жидкости газовыми пузырьками, которые способствуют диспергированию жидкости на мелкие капли при ее истечении из торца

7 вкладыша 5. Газ просачивается через толщину вкладыша 5 и истекает с его торца 7, образуя завесу и отодвигая от него обратные вихри, индуцируемые струями топлива, истекающими из каналов 6, и формируют факел горения, подводя к корню факела свежий заряд газообразного окислителя.

Поток газа охлаждает вкладыш 5 и предохраняет его торец 7 от подгорания, что повышает ресурс работы форсунки.

Таким образом, выполнение во вкладыше каналов с проницаемыми стенками, которые сообщают выходной торец вкладыша с коллектором подвода распылителя, и отверстий, пересекающих эти каналы под углом и подключенных к коллектору подвода жидкости, со стороны которого вкладыш и выполнен непроницаемым, позволяет повысить эк он омич ность и н аде ж ность.

1129462

7 фиг.2

Редактор С. Тимохина

Заказ 8973 31

Составитель М. Вацуро

Техред И. Верес Корректор С. Максимишинец

Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пневматическая форсунка Пневматическая форсунка Пневматическая форсунка 

 

Похожие патенты:

Форсунка // 1121540

Форсунка // 1008572

Форсунка // 1000671

Форсунка // 985576

Форсунка // 937885

Форсунка // 892127

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к горелочной технике, и может быть использовано в качестве форсунки для сжигания жидких топлив и горелки для сжигания газовых топлив в топках водогрейных и паровых котлов, промышленных печей различного назначения, применяемых в коммунальном хозяйстве, теплоэнергетической и других отраслях промышленности и сельского хозяйства

Изобретение относится к форсункам, использующимся для распыления жидкого, преимущественно водоугольного топлива

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при создании регулируемых ракетных двигателей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам подачи и распыления топлива в камеру сгорания, и может быть использовано в форсунках плавильных печей

Изобретение относится к химической отрасли промышленности и энергомашиностроению и может быть использовано в установках для получения смеси различных веществ, находящихся в газообразных и жидком состояниях, а также в различных камерах сгорания и газогенераторах, работающих на жидком и газообразных компонентах топлива

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано в энергетической, металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к роторным двигателям со сгоранием топлива в установке и устройствам подготовки топлива
Наверх