Сушилка для пастообразных материалов

 

СУШИЛКА ДЛЯ ПАСТООБРАЗШХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно молотых мякотных отходов, содержащая камеру с загрузочный и разгрузочным патрубками и патрубками подвода и отвода теплоносителя, разделенную вертикальными поперечными перегородками на секции, и установленный в нижней части камеры по крайней мере один . горизонтальный ротор с перемешиваю- . щими элементами, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки при получении гранулированного продукта, перемешивающие элементы на 0,3-0,6 длины ротора со стороны загрузочного патрубка выполнены в виде радиальных штифтов, а на остальной части ротора - в виде радиальных лопаток, при этом каждая перегородка в месте прохождения ротора имеет отверстие в форме сектора с вершиной, лежащей на оси ротора, и с углом раскры (О тия 90, одна из сторон которого расположена вертикально, а разгрузочньй патрубок выполнен в виде переливной трубы, введенной в камеру на высоту, равную 0,2-0,4 диаметра ротора. Сдд 4 00 dd Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН,.SU.„1134866

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ @" - -: (21) 3694337/24-06 (22) 08.02.84 (46) t5.01.85. Бюл. ¹ 2 (72) Б.Н.Процышин, А.А. Корягин и Л.P.Óìàíñêèé .(71) Опытное конструкторско †технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики . АН УССР (53) 66.047(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 413348, кл. F 26 В 11/14, 1974.

2. Лыков M.Â.Ñóøêà в химической промышленности. M., "Химия", 1970, с. 14в, рис. 1У-,10.. (54)(57) СУШИЛКА ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ

ИАТЕРИАЛОВ, преимущественно молотых мякотных отходов, содержащая камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и патрубкзми подвода и отвода теплоносителя, разделенную верти4(5i) F 26 В 17/18; F 26 В 11/14 кальйыми поперечными перегородками на секции, и установленный в нижней части камеры по крайней мере один горизонтальный ротор с перемешивающими элементами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки при получении гранулированного продукта, перемешивающие элементы на 0,3-0,6 длины ротора со стороны загрузочного патрубка выполнены в виде радиальных штифтов, а на остальной части ротора - в виде радиальных лопаток, при этом каждая перегородка в месте прохождения ротора имеет отверстие

O в форме сектора с вершиной, лежащей 19 на оси ротора, и с углом раскрытия 90, одна из сторон которого расположена вертикально, а разгру- С» зочный патрубок выполнен в виде переливной трубы, введенной в камеру

Ф на высоту, равную 0,2-0,4 диаметра

label ротора.

)аивй, 113486б

Изобретение относится к сушильной технике и мажет быть использовано преимущественно в пищевой и медицинской промышленности для обработки пастообразных или молотых мякотных отходов мясокомбинатов при производстве кормовой муки или медицинских препаратов..

Известна сушилка для пастообразных или плохосыпучих материалов, содержащая камеру, в нижней части которой установлены валы с насаженными на них билами-лопатками 13.

Однако при сушке комкующихся материалов лопатки не создают достаточ-15 ной дисперсности обрабатываемого продукта и, с1тедовательно, не обеспечивают высокую интенсивность процесса тепломассообмена.

Наиболее близкой к .изобретению яв-2g ляется сушилка для пастообразных материалов, содержащая камеру с эа— грузочным и разгрузочным патрубками и патрубками подвода и отвода теплоносителя, разделенную вертикальными 25 поперечнымп перегородками на секции, и установлент|ый в нижней части камеры по крайней мере один горизонталь. тн>й ротор с перемешивающими элементамт т(2 ) .

ЗО

Недостатком известной сушилки является низкая интенсивность процесса, так как механическое воздействие

1лапатотс на начальной стадии процесса сушки приводит к уплотнению и укрупнению образующихся комков, что знай чительно уменьшает поверхность межфазного контакта.

Цель изобретения — интенсификацня процесса сушки при получении грану.лированного продукта.

Указанная цель достигается тем, что в сушилке для пастообразных материалов, преимущественно молотых мя-. котных отходов, содержащей камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и патрубками подвода и отвода, теплоносителя, разделенную вертикальными поперечными перегородками.на секции, и установленный в некией части камеры по крайней мере один горизонтальный ротор с перемешивающими элементами,,последние на 0,3-0,6 длины ротора со стороны загрузочного патрубка вьптолнены в виде радиальных штифтов, а на остальной части ротора — в виде радиальных лопаток, при этом каждая перегородка в месте прохождения ротора имеет отверстие в форме сектора с вершиной, лежащей на оси ротора, и с углом раскрытым 90, одна иэ сторон которого расположена вертикально, а разгрузочный пят рубок выполнен в виде переливной трубы, введенной в камеру на высоту

1 равную 0,2-0,4 диаметра ротора.

На фиг.1 показана сушилка для пастообразных материалов, общий вид; на фиг.2 — сечение А-A на фиг.1, вариант с двумя роторами; на фиг.3— то.же, вариант с одним ротором; на фиг.4 — перегородка для варианта с двумя роторами; на фиг.5 — то же, для варианта с одним ротором.

Сушилка для пастообразных матерц1 алов содержит камеру 1, в нижней части ко-орой установлены горизонтальные роторы 2 с перемешивающими элементами в виде штифтов 3 и лопаток 4, вертикальных поперечных перегородок 5, загрузочпого б и разгрузочного 7 патрубков и патрубки для подвода 8 и отвода 9 теплоносителя.

Сушилка работает следующим образсм.

Материал через загрузочный патрубок 6 подается в камеру 1 и подхватывается штифтами 3, установленными на вращающемся роторе 2. При этом создается псевдоожиженный слой. По мере продвижения вдоль камеры материал достигает зоны, в которой на роторе установлены лопатки 4. С этого момента создание псевдоожиженного слоя осуществляется лопатками, Разгрузочный патрубок 7

1 поддерживает в сушилке определенный динамический уровень материала, обеспечивая тем самым необходимое время пребывания. Погружаясь в слой материала, штифты и лопатки самоочищаются. Сушильный агент подводится через патрубок 8 и отводится через патрубок 9. Вертикальные поперечные перегородки 5, разделяющие сушилку на секции, обеспечивают более равномерное время обработки отдельных элементов материала, т.е. препятствуют проскоку влажного материала в зону выгрузки.

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки при сравнительно небольшолт выходе пылевидной фракции.

1134866

Фиг. 4 Фиа 8

ВНЩПК Зйказ 10065!38 Т ак 652 Ilo >cao+

Фылиал ШШ й