УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕTAJlllA В СЛЯБОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащее стакан с вертикальным каналом и выходными горизонтальными отверстиями, распределительным лотком , установленш В4 в выходных горизонтальных отверстиях и закрепленным клином, отличающе еся тем, что, с целью увеличения стойкости распределительного лотка, обеспечения жцдкоподвижности ишака на мениске металла и интенсификахщи перемешивания металла в кристаллизаторе , средняя часть распределительного лотка выполнена с двумя вертикаль§ ными пере в 1чками, расположенными одна от другой на расстоянии 0,6-0,8 диаметW ра вертикального канала стакана симметрично его оси, а днище лотка в сечении - в виде ломанной линии с углом при нижней вершине oi 110120 и наклоном конечных участков под углом 25-35 . со СП СЛ 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК,.SUÄÄ 135537

4(5

i,1 4Э

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . ", К АВТОРСКОМ .Ф CBHQETEflbCTHY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ H0MHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОТ-ТЕНИЙ И CeHR (21) 3625822/22-02 (22) 30.05.83 (46) 23.01.85. Бюл. М 3 (72) П.Г.Шмидт, Ф.И.Зенченко, В .А.Денисов,Н .Н .Власов, Л.А.Смирнов, В.С.Петров, Б.E.Êðèâoùåêîâ, Д.С.Рутман, С.Ъ.Чернавин, В.В.Герасимов, Д.В.Миньков, Б.В.Пархаев, А.Г.Лунев, М.А.Цветков, Э.В.Ткаченко и О.Е.Молчанов (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (53) 621.746.27(088,8) (56) I.Рутес В.С. и др ° Теория непрерывной разливки. M., Металлургиздат, 1971, с.123-140.

2. Патент Австрии N 323918, кл, В 22 D 11/10 ° l972

3. 11атент США 1! 3867978, "кл. 164-82, 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕ-

ТАЛИА B СЛИВОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащее стакан с вертикальным каналом и выходными горизонтальными отверстиями, распределительным лотком, установленным в выходных гори.зонтальных отверстиях и закрепленным клином, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения стойкости распределительного лотка, обеспечения жидкоподвижности шпака на мениске металла и интенсификации

7 перемешивания металла в кристаллизаторе, средняя часть распределительного лотка выполнена с двумя вертикальныии перемычками, расположенными одна ф от другой на расстоянии 0,6-0,8 диаметра вертикального канала стакана симметрично его оси, а днище лотка в сечении вЂ” в виде ломанной линии с углом при нижней вершине ф = 110Ф с

120 и наклоном конечных участков под углом 25-35

laaeL

I 135537

Изобретение относится к металлур- гии, а именно к машинам непрерывного литья слябовых заготовок.

Известно, что качество непрерывно-литой, заготовки и скорость разлив- 5 ки в значительной степени зависят от способа подачи стали в кристаллиэатор (ПСК) ИНЛЗ. Для достижения максимальной эффективности при непрерывной разливке стали устройство ПСК 10 должно обеспечить жидкоподвижность всего мениска беэ нарушения сплошности шлакового покрова на нем и высокую интенсивность перемешивания расплава в кристаллизаторе, исклю- 15 чая локальный. размыв корочки слитка.

Известны конструкции погружных ста" канов и устройств ПСК, в которых повышают их эффективность изменением конфигурации и расположения осей вы- 20 кодных отверстий Ц или изменением конструкции головки стакана (2) .

Однако эти устройства не обеспечивают сплошность шлакового покрова на жидкоподвижном мениске и интенсив- ное перемешивание,металла, так как выходные отверстия стакана увеличены относительно расчетных, чтобы исключить локальный размыв корочки.

Наиболее близким к изобретению 30 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи металла в кристаллизатор, содержащее стакан с вертикалвным каналом и выходными горизонталь- 35 ными"отверстиями, клином и лотком с днищем и боковыми стенками, установленными под вертикальным каналом стакана перпендикулярно ему и образующим дно выходного отверстия ста- 40 кана f3) .

Однако известное устройство не может обеспечить одновмеренно сплошность шлакового покрова на менискел и его жидкоподвижность даже при уве- 45 личении диаметров выходных отверстий на 60Х. Кроме того, центральная часть днища лотка вЂ” горизонтальная плоскость, расположенная под вертикальным. каналом стакана, интен- 0 сивно размывается, уменьшая срок служ-. бы устройства.

Целью изобретения является увеличение стойкости распределительного лотка, обеспечение жидкоподвижности шлака иа меннске металла и интенсификации перемешивания металла в кристаллиэаторе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи металла в слябовый кристаллизатор, содержащем стакан с вертикальным каналом и выходными горизонтальными отверстиями, распределительным лотком, установленным в выходных горизонтальных отверстиях и закрепленным клином, средняя часть распределительного лотка выполнена с;двумя вертикальными перемычками, расположенными одна от другой на расстоянии 0,6-0,8 диаметра вертикального канала стакана симметрично его оси, а днище лотка в сечении вЂ” в виде ломаной линии с углом при нижней вершине с = 110-120 н наклоном конечных участков под углом 25-35

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2вЂ” разрез А-А на фиг.1; на фиг.3вЂ” разрез Б-Б на фиг.l.

Устройство содержит стакан 1 с вертикальным каналом 2 и выходными горизонтальными отверстиями 3, клин

4, лоток 5 с днищем 6 и боковыми стенками 7, поперечные перемычки 8, наружный наклонный участок 9 и впадину 10 днища 6 лотка 5.

Центральную часть днища лотка 5 в пределах диаметра канала 2 стакана 1 (фиг. 1) ограничивают двумя перемычками 8, расположенными на расстоянии 1=(0,6-0,8) d, образуя ванночку, заполненную во время разливки металлом что уменьшает вероятность размыва горизонтальной части днища вертикальным потоком. Высота перемычек определена величиной за2 зора h = - --, где F2 площадь выходного горизонтального отверстия

3 в устройстве при максимальной скорости разливки Ч = 0,8-1,5 м/мин без дросселирования (стопор или шибер промежуточного ковша открыт полностью) через слябовый кристаллиэатор большого сечения (250-300х

xl200-2000 мм) Р MHJI3 с расстояк нием между мениском расплава в промежуточном ковше и выходными отверстиями Н=1,6-1,7 м, а 3 = 0,690,75. Конструктивно для лотка .из литого кварца при $й, = 0,055 м (фиг.2 и 3),Количество металла, вытекающего в кристаллизатор

Q =2 Ч Я Н * Р„р 4p = 2 b 5 (р "Г2(р, 1135537 откуда и е 1р кр

=(0 ° 02t-О,05<1F„р .

60 2Sg42qH

Остальные размеры конструктивные, Разливка без дросселирования обеспечивает наиболее интенсивное перемешивание металла в кристаллизаторе.

Чтобы обеспечить жидкоподвижность меииска, не нарушая сплошности шлакового покрова при больших скорос- . 10 тях движения металла по лотку, необходимо разъединить поток на части, направленные вверх и вниз, соотношение между которыми определенное и регулируемое. Это достигают выполнением поверхности сечения днища распределительного лотка в виде ломанной линии, образующей с каждой стороны от оси стакана 1 симметрич- но ей два участка вЂ” один иэ них образует впадину 10 с углом О(l10120 между участками днища и наружным наклонным участком 9, образующим угол 25-35 С .с горизонталью.

Конфигурацию и размеры устройства ПСК с распределительным лотком, а также параметры разливки определяют и высчитывают по данным гидромоделирования и крйтериальным зависимостям, Для упрощения устройства ПСК боковые стенки лотка выполнены параллельными продольной оси, а ширина его S равна диаметру канала стакана d, Длина лотка L в зависимости от величины участка l равна (1,9-3,1) D (фиг.2), где D вЂ” диаметр стандартного стакана.

Применение предлагаемого устройства ПСК позволяет увеличить выход годного металла при разливках низколегированных марок стали на 0,4-0,6X.

При разливке на МНЛЗ с производительностью Я 300000 т/г экономия составит 130000 руб. Причем стойкость устройства увеличивается в 1,3 1,5 ра- за.

1135537

4-4

ФиаЗ

Составитель А.Попов

Редактор О.Черниченко Техред 3.Палий Корректор Н.Король

Заказ 10148/6 Тираж 746 : Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113Q35 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П1Ш "Патент", r. Ужгород, ул,Проектная, 4