Самоконтрящаяся гайка

 

1. САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА, содержащая резьбовой корпус, в основании которого выполнено цилиндрическое углубление и расположенные равномерно по окружности прямоугольные. пазы со скосами, каждый из которых направлен в сторону,, противоположную направлению закручивания гайки, втулку с фланцем и внутренней резьбой, соответствующей резьбе корпуса гайки, при этом фланец выполнен с элементами для его деформации, размещенные в прямоугольных пазах корпуса, о т л и чаю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности гайки, элементы для деформации фланца выполнены па его торцовой поверхности . контактирующей с гайкой, в виде выступов, высота которых равна глубине прямоугольных пазов, а длина их равна ширине этих пазов. 2.Гайка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что на периферии торца корпуса гайки, контактирующего с фланцем, выполнены местные углубления величиной, равной 0,007-0,015 i наружного диаметра тайки. 3.Гайка по пп. 1 и 2, о т л и (Л чающаяся -тем, что торцовая поверхность корпуса гайки, контактирующая с фланцем, выполнена с уклоном во внутрь гайки, соответствующим максимально1-1у углу прогиба упругого элемента. &9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н ABTGPCHGMV СВИДЕЧ ЕЛЬСТВУ (21) 3675016/25-27 (22) 16. 12.83 (46) 15.02.85. Бюл. N 6 (.72) С.В.Кравчук (53) 62 1.882.5(088.8) (56) 1. Орлов П.И. Основы конструи— рования. Т.З. И., Машиностроение", 1977, с. 312, рис. 641.1У.

2. Авторское свидетельство СССР

9 947491, кл. F 16 В 39/284, 1980 (прототип). (54)(57) 1. САИОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА, содержащая резьбовой корпус, в основании которого выполнено цилиндрическое углубление и расположенные равномерно по окружности грямоугольные. пазы со скосами, каждый из которых направлен в сторону, противоположную направлению закручивания гайки, втулку с фланцем и внутренней резьбой, соответствующей резьбе корпуса гайки, при этом фланец выполнен с элементами для его деформации, размещенными в прямоугольных пазах корпуса, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с. целью повышения надежности и долговечности гайки, элементы для деформации фланца выполнены на его торцовой поверхности, контактирующей с гайкой, в виде выступов, высота которых равна глубине прямоугогьных пазов, а длина их равна ширине этих пазов.

2. Гайка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что на периферии торца корпуса гайки, контактирующего с фланцем, выполнены местные углубления величиной, равной 0,007-0,015 наружного диаметра гайки.

3. Гайка по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что торцовая поверхность корпуса гайки, контактирующая с фланцем, выполнена с уклоном во внутрь гайки, соответств,ющим максимальному углу прогиба упругого элемента.

II39907

Изобретение относится к машиностроению, в частности к крепежным де1алям, работающим в условиях вибраций .

Известна самоконтрящаяся гайка, состоящая из резьбового корпуса и упругого элемента (11.

Недостатком известной .-айки явля ется отсутствие надежного стопорения резьбового соецинения. 10

Наиболее близкой к изобретению является самоконтрящаяся гайка, содержащая резьбовой корпус, в основании которого выполнено цилиндрическое углубление H расположенные равно-15 мерно по окружности прямоугольные

ITc!-зы со скоса ми > кажць1Й из I .Оторых

1 направлен В (vopol! j> прот11воположную направлению закручивания Гайки, втулку с фланцем и внутренней резьбой, 20 соответствующей резьбе корпуса гайки, при этом фланец выполнен с элементами для его деформации — усиками, раз— мещепными В прямоугольных пазах кор— пуса (2 ?.

Однако усики для деформации ф11анца работают на изгиб, что снижает надежность и срок службы гайки.

Целью изобретения является повышение 1адежнасти и долгове -1ност11 гайки., 30

1ОСТа ВЛЕ1ГНВ Я ЦЕЛЬ ттО СТИ Га ЕТ С51 1 ЕМ . чтО В ".GI!ol

;о скосами, каждый из которых направ.f!eIl В стОрону, пpoтиВОпОлож11ую на11рав" лению BI!p,"чивяния Г Йки, Втулку фланцем и Внутренн Й резьбой, соот 0 ьетствующей резьбе корпу< а гайки, при этом фланец Выполнен с элементами для егo деформации, размешенными

В прямоугольных пазах Kop!l) c!1 элементы для деформации фланца выполнеflI.l на его торцо1зой поверхности, кон- 4" тактирующей с гайкой, в виде Высту-пов, высота которых рaâ!ià глубине прямоугольных пазов, а длина их равII@ ширине "-,òèõ пазов.

На периферии торца корпуса гайки, когтактиру1ощего о фланцем, выполнены местные углуб11ения Величиной 1? ав «(Ой

0,007-0,015 11аружного диаметра Гайки, а торцовая поверхйость корпуса гайки. контактирующая с ф;1анцем „Выполнена . с уклоном ВО внучтрь Гайки, соответ

".YHóþiIfèè максимальному углу прогиба упругого элемелта.

На фиг 1 изображена гаи а осевой разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1, с размещением выступа в пазу корпуса; на фиг. 5 — вариант выполнения гайки с торцовым уклоном; и!а фиг. б — упругий элемент с выступами, аксонометрическая проекция.

Самоконтрящаяся гайка содержит резьбовой корпус 1 и упругий элемент

2„ выполненный в виде втулки 3 с фланцем 4. В основании корпуса 1 выполнено цилиндрическое углубление 5 и расположенные равномерно по окружности прямоугольные пазы б со скосами 7, каждый из которых направлен в сторону, противоположную направле— нию закручивания гайки, Втулка 3 выполнена с внутренней резьбой 8, cooтветствующей резьбе 9 корпуса гайки, а фланец 4 выполнен с элементами для его деформаций, размещенными в прямоугольных пазах корпуса.

Элементы для деформации фланца

Выполнены на его торцовой поверхности, контактиру1ощей с гайкой, в виде выступов 10, .высота которых равна глубине прямоуголь11ых пазов б, а длина их равна ширине этих пазов.

На периферии торца корпуса 1 гайки, контактирующего с фланцеM 4, выполнены местные углубления 11 величиной„ равной 0,007-0,015 наружного диаметра гайки, а торцовая поверхность корпуса гайки, контактирующая с фланцем, выполнена с уклоном 12, соответствующим максимальному углу прогиба упругого элемента 2.

Стопорение гайки на резьбовом стержне происходит следующим образом.

При навинчивании гайки на стержень первоначально надевается на стержень упругий элемент 2, затем корпус 1 с пазами б устанавливается на выступы 10 фланца 4, и далее они навинчиваются вместе. В момент касания втулки 3 упругого элемента с деталью и при дальнейшей затяжке гайки упругий элемент 2, деформируясь, создает натяг в резьбе 9 корпуса гайки и стопорится на витках резьбы 8, выполненной во втулке упругого элемента.

Для деформации упругого элемента

2 прямоугольные пазы 6 корпуса гайки выполнены со скосами 7, каждый из которых направлен в сторону, противо11399

ВадЮ

11 з положную направлению закручивания гайки, причем скос 7 предпочтительно выполнять на расстоянии с 0,3-1,5 мм от дна паза 6, что необходимо для закручивания упругого элемента 2 до упора в закрепляемую деталь. После того, как гайка первоначально затянута, корпус 1 своим скосом 7 при дальнейшем закручивании его на стержне деформирует фланец 4 упругого эле- 1p мента 2 до тех пор, пока его выступы 10 не окажутся на торце корпуса гайки. Для предохранения фланца упругого элемента от недопустимой де— формации при закручивании гайки высота а цилиндрического углубления в корпусе гайки в лполнена величиной, равной величине наибольшего допусти— мого прогиба упругого элемента 2, т.е. глубине пазов 6;

Выполнение длины выступов 10, рав— ной ширине пазов, обеспечивает равномерную упругость фланца упругого эле07 4 мента 2. При переходе выступов 10 упругого элемента 2 на торец основания корпуса они попадают в местные углубления 11.

Для предотвращения самооткручивания корпуса гайки со стержня при больших вибрациях местные углубления выполняют величиной, равной 0,0070,015 от наружного диаметра гайки.

Для лучших условий работы выступы 10 выполнены с затупленными кромками углов, контактирующих с торцом корпуса.

М

При откручивании гайки выступы 10 флауца 4 упругого элемента 2 попадают из местных углублений 11 в пазы

6, и при дальнейшем откручивании корпус своим торцом, противоположным скосу 7, скручивает упругий элемент 2 с резьбового стержня.

Использование изобретения позволяет,повысить надежность и долговечность гайки.

Состазитель М.Жегличева .Редактор»., Рулько Техред Л.Мартяшова Корректор Е.Сирохман

Заказ 24 I / ° 7 .». »»раж 81 2 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

I по делам изобретений и открытий

1 !3035, No»ква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф.»»лиан» ПНИ "Патент", r .Óæãîðîä, ул. Проектная,