Устройство для гибки труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащее раму, размещенный в суппорте с возможностью возвратнопоступательного перемещения ползун с гибочным шаблоном, неподвижную каретку , прижимной башмак, шарнирно связанный посредстве рычага со штоком силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества труб за счет повышения точности гибки, каретка размещена в ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно к направлению его перемещения и снабжена направляющими, в которых размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно направлению перемещения ползуна подпружиненный к каретке прижимной башмак и роликом, установленным, посредством оси на .рычаге с возможностью взаимодействия с кареткой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (! 1) 4(5t) В 21 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3497969/25-27 (22) 10.10.82 (46) 30.04.85..Бюл. Ф 16 (72) В.Т.Бондаренко и В.И.Чесноков (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (53) 621.774.68(088.8) (56) Патент США 1(2525403, 72-309, 1950 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащее раму, размещенный в суппорте с возможностью возвратнопос тупательног о перемещения ползун с гибочным шаблоном, неподвижную каретку, прижимной башмак, шарнирно связанный посредством рычага со штоком силового цилиндра, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества труб за счет повышения точности гибки, каретка размещена в ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно к направлению его пере» мещения и снабжена направляющими, в которых размещен с возможностью возвратно -поступательного перемещения параллельно направлению перемещения ползуна подпружиненный к каретке прижимной башмак и роликом, установленным. посредством оси на .рычаге с возможностью взаимодействия с кареткой.

1 l 15268

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам трубогибочных станков, работающим по схеме гибки и наматыванием.

Целью изобретения является улучшение качества труб за счет повышения точности гибки.

На фиг.1 изображено зажимное устройство, обций вид на фиг.2 — вид 1о

А на фиг.1, на фиг.3 †. разрез Б-Б (рабочее положение — труба зажата) . на фиг.2, на фиг.4 — механизм зажима, промежуточное положение, на фиг.5 — то же, исходное положение.

Зажимное устройство трубогибочного станка состоит из приводной ка-. ретки 1, подвижно смонтированной в направляющих 2 ползуна 3, установленного с возможностью наладочного пере- 2О мещения ня поворотном суппорте 4 станка. В направляющих 5 каретки смонтирован прижимной башмак 6, подпружиненный пружиной 7 и шарнирно связанный посредством рычага 8 и осей

9 и 10 со штоком 11 силового гидроцилиндра 12, укрепленного шарнирно на кронштейне 13 ползуна; на оси 10 также укреплен опорный ролик 14, контактирующий с поверхностью 15 каретки.

Регулировочные перемещения ползуна совместно t кареткой при наладке осуществляются винтом 16, ограничение вертикального хода каретки обеспечивается винтом 17. Для ограни«35 чения перемещения прижимного башмака

6 при обратном ходе служит упор t8, Труба перед гибкой фиксируется в ручье гибочного шаблона 19 трубоги40 бочного станка.

Зажимное устройство работает следующим образом.

Труба устанавливается в ручей гибочиого шаблона 19 в положение каретки 1 изображенном на фиг.5.

Положение ползуна 3 на фиг.5 изображено при использовании гибочного шаблона наименьшего диаметра по оси рабочего ручья1 при установке шаблона 50 большего диаметра положение ползуна регулируется винтом 1 6.

Включением гидроцилиндра 12 (на выталкивание штока 11), опорный ролик 14, перемещаясь по поверхности

15 каретки 1, воздействует посред55 ством рычага 8 через оси 9 и 10 на прнжнмной башмак 6. В связи с тем, что сила сопротивления пружины 7 превьш(ает силы трения в направляющих

2 ползуна 3 прн перемещении штока

1i вверх прижимной башмак 6 будет оставаться в крайнем левом положении (на упоре 18), а каретка 1 перемещаться в крайнее верхнее положение, ограниченное регулировочным винтом 17 (фиг.4). В этом положении каретки 1, при дальнейшем перемещении штока 11 вверх, опорный ролик 14 через оси 9 и 10 и рычаг 8 перемещает прижимной башмак 6 до контакта с зажимаемой трубой, преодолевая сопротивление пружины 7 (фиг.3), в указанной позиции осуществляется гибка трубы на заданный угол.

По окончании гибки трубу необходимо переместить в новую. позицию (без вывода из ручья гибочного шаблона) и одновременно вернуть повоpoTHbIH суппорт 4 с зажимным устройством в исходное положение, изображенное на фиг.2, для чего каретку 1 нужно вывести за плоскость гибки в положение, изображенное на фиг.5.

Дпя этого, включением гидроцилиндра

12 на обратный ход (на втягивание штока 11) шток перемецают вниз, при этом рычаг 8 поворачивается относительно осей 9 и, 10» а прижимной башмак 6 под действием пружины 7 перемецается по направляющим 5 в крайнее левое положение до упора 18 (фиг.4). При дальнейшем движении штока 11 вниз каретка t перемещается в крайнее нижнее положение (фиг.5) В дальнейшем цикл работы зажимного устройства повторяется при формировании очередного гиба на трубе.

Выполнение заж.много устройства трубогибочного станка в предлагаемом виде позволяет улучшить качество гибки, так как повышается надежность зажима трубы (исключается ее проскаль-зывание в ручье гибочного шаблона), за счет ужесточения конструкции узла привода зажимного башмака. Приводной рычаг смонтирован на штоке силового гидроцилиндра на одной оси с опорным роликом, контактирующим. с поверхностью каретки.

Кроме того, предлагаемое конструктивное исполнение каретки с возможностью ее вертикальноt o перемещения относительно полэун» и снабжение е» у вир зощимс я и рижим иьм- башмаком повмыает производитеиьность станка, так как способствует автоматизапа.

11 52б84 4 уии процесса гибки труб иа трубогибочных станках ротационного ти"

Риг. 4

1152684

Составитель В .Силантьев

Редактор М,Товтин Техред Л.Коцюбияк Корректор Л.Тяско

Заказ 2382/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/>

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,