Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РАСКЛЕПКИ ШТЫРЕЙ В ПЛАТАХ, содержащее размещенные в корпусе валковый , механизм подачи проволоки, ниж НИИ высадочный пуансон, размещенный на установленном с возможностью перемещения ползуне, верхний отрезнбй высадочный пуансон, кинематически связаннь с кулачковым валом посредством рычагов, верхние и нижние подпружиненные установочные штыри, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия, оно имеет установленный на корпусе с возможностью вертикального перемещения шток,, на котором размещен верхний отрезной высадочный пуансон, и смонтированньй на корпусе рычаг, одно плечо которого взаимодействует с кулачковым валом, а второе - со штоком. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения симметричного зазора между верхним и нижним пуансонами относительно платы, оно имеет уста (Л новленный в корпусе регулировочный винт и смонтированную в корпусе с С возможностью перемещения и взаимодействия с регулировочным винтом пластину, посредством которой верхние толкатели жестко связаны между собой.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

21 F 5/00 .

4(5!) В

ГОСУДАРСТВЕННЬй НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ КЗОИ ЕТЕНИй И ОТНРЫтий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3573812/25-12 (22) 25.02 83 (46) 30.04.85. Бюл. Р 16 (72) Н.И.Павликов и Б.В,Никитин (53) 621.778 ° 6 (088,8) (56) 1.Патент Великобритании

У 1482891, кл. В 21 F 5/00, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР

Ф 689766, кл. В 21 F 5/00, 1977 °

З.Авторское свидетельство СССР

9 163876, кл. В 21 Р .5/00, 1962. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РАСКЛЕПКИ ШТЫРЕЙ В HJIATAX, содержащее размещенные в корпусе валковый.механизм подачи проволоки, ниж" ний высадочмый пуансон, размещенный на установленном с воэможностью перемещения ползуне, верхний отрезной высадочный пуансон, кинематически связанный с кулачковым валом посред-. ством рычагов, верхние н нижние под„„Я0„„1 2 91 A пружиненные установочные штыри, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия, оно имеет установленный на корпусе с возможностью вертикального перемещения шток,, на котором размещен верхний отрезной высадочный пуансон, и смонтированный на корпусе рычаг, одно плечо которого взаимодействует с кулачковым валом, а второе - со штоком.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения симметричного зазора между верхним и нижним пуансонами . относительно платы, оно имеет установленньй в корпусе регулировочный винт и смонтированную в корпусе с возможностью перемещения и взаимодействия с регулировочным винтом пластину, посредством которой верхние толкатели жестко связаны между собой.

1 115269

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления и расклепки штырей, штифтов, в платах.

Известно устройство для расклепки штырей, содержащее приводные форми5 рующие средства, размещенные на основании (17 .

Недостатком этого устройства является то, что его технологические возможности ограничены.

Известно устройство для Изготовления и расклепки штырей в платах, содержащее валковый механизм для подачи проволоки, высадочные пуансоны с

,15 . цангами, верхние и нижние толкатели,. приводимые в движение посредством рычагов от кулачкового вала (21.

Однако качество изделий, изготов- ленных на данном устройстве невысо20 кое.

Наиболее близким к изобретению по технической сути является устройство для изготовления и расклепки штырей в платах, содержащее размещенные в корпусе валковый механизм подачи проволоки, нижний высадочный пуансон, размещенный на установленном с возможностью перемещения ползуне, верхний отрезной — высадочный пуансон, кинематически связанный с кулачковым валом посредством рычагов, верхние и нижние подпружиненные установочные штыри (31 .

Однако качество расклепки штырей в платах невысокое. 3$

Целью изобретения является повышение качества изделий;

Указанная цель достигается тем, что устройство для расклепки.штырей в платах, содержащее размещенные в кор- > пусе валковый механизм подачи проволоки, нижний высадочньй пуансон, размещенный на установленном с возможностью перемещения ползуне, верхний отрезной высадочный пуансон, кинемати- 4 чески связанный с кулачковым валом посредством рычагов, верхние и нижние. подпружиненные установочные штыри, имеет установленный на корпусе.с возможностью вертикального перемеще- 59 ния шток, на котором размещен верхний отрезной высадочный пуансон, и смонтированный на корпусе рычаг, одно плечо которого взаимодействует с кулачковым валом, а второе, †. со M штоком.

Кроме того, с целью обеспечения симметричного зазора между верхним

1 2 и нижним пуансонами относительно платы, устройство имеет установлен- . ный в корпусе регулировочный винт и смонтированную в корпусе с возможностью перемещения и взаимодействия с регулировочным винтом пластину, посредством которой верхние толкатели жестко связаны. между собой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — отрезка заготовки; на фиг. 3 — подача заготовки; на фиг. 4 — выталкивание платы; йа фиг. 5 — подготовка к расклепке

HITbIP H °

Устройство содержит верхний от.— резной высадочный пуансон 1, .в котором имеет возможность перемещаться подпружиненный нож 2 и отрезать saготовку-штырь 3 из проволоки 4 (круглого или квадратного сечения), подаваемой храповым валковым механизмом 5. Верхний отрезной высадочный пуансон 1 установлен в верхнем штоке,б и закреплен винтом 7. Верхний шток б установлен в корпусе 8, выполненном в виде жесткой скобы.

В корпусе 8 имеет воэможность перемещаться ползун 9 с закрепленной на нем пластиной 10 с двумя верхними толкателями 11, причем ползун 9 поднружинен относительно корпуса 8 пружиной 12 (на фиг. 1 толкатели 11 условно показаны в плоскости, развернутой на 90 ) . Для регулирования размера зазора 8 установлен регулировочный винт 13 ° Для возврата в исходное положение верхнего штока 6 установлена пружина 14. Нижний высадочный пуансон 15 установлен в нижнем штоке 16, в котором установлены подпружиненные толкатели 17. Нижний шток установлен в пиноли 18. Усилие раекленки регулируется регулировочиой гайкой 19. Движение пиноли 18 вверх осуществляется при помощи дву;плечего рычага 20, установленного на осн 21, через ролик 22 от кулачка

23 кулачкового вала 24, а движение верхнего штока 6 осуществляется от двунлечего рычага 20 при помощи тяги

25 через муфту 26, с помощью которой устанавливается согласование верхнего штока 6 и.пиноли 18 при первоначальной настройке устройства, тягу

27 и рычаг 28. Имеется плата 29.

Начало включения устройства осуществляется при помощи педали 30, тяги ,3 1, двуплечего рычага 20, который

1 правым плечом имеет возможность на9l 4 высадочным пуансоном 1 и последний перемещается вниз навстречу пиноли

18 с нижним штоком 16 и нижним высадочным пуансоном 15. В процессе расклепки подпружиненный нож 2 находится в зоне верхнего отрезного высадочного пуансона 1, являясь упором для заготовки штыря 3. После окончания расклепки подпружиненный нож 2 освобождает отверстие в верхнем отрезном высадочном пуансоне 1 для подачи следующей заготовки-штыря 3.

Подача проволоки храповым валковым механизмом 5 производится от кулачка 47 через ролик 46 двуплечего рычага 45 и 44, причем винтовым регулировочных устройством 48 вручную задается длина заготовки штыря 5-23 мм.

Отрезаиие штыря 3 производится от кулачка 40 через ролик 39 двуплечего рычага 38, который упорным винтом 37 бьет s торец подпружиненного ножа 2 и который, перемещаясь в верхнем отl резном высадочном пуансоне 1, отре зает заготовку штыря 3. Выталкивание платы 29 производится от кулачка

43 через ролик 42 двуплечего рычага

41, который своим левым концом нажимает на пластину 10, с верхними толкателями 11 и последние выталкивают плату 29 со штыря 3. Цикл повто .ряется.

Наличие движения верхнего пуансона относительно жестких толкателей

При такой схеме в процессе оформления штифтов плата остается неподвижной, прижатой к верхним упорам, а на величину обсадки заклепки смещается верхний отрезной высадочный и нижний вы-. садочный пуансоны.

Испытания устройства показали стабильность оформления заклепки на плате и ожидаемый экономический эффект от использования заявляемого устройства от ликвидации брака составит

1000 руб. в год.

3 11526 жимать через ролик 22 на регулировочный болт 32, с помощью которого регулируется время срабатывания обгонной муфты 33, фигурного рычага 34, установленного на оси 35, причем свободный конец фигурного рычага 34 имеет возможность удерживать обгонную муфту 38, установленную на кулачковом валу 24. Обгонная муфта 33 соединяет кулачковый вал 24 с махо- 1б виком 36 (электродвигатель не обозначен).

Величина хода подпружиненного ножа 2 регулируется при помощи упорного винта 37. Отреэание заготовки . осуществляется при помощи двуплечего рычага 38, ролика 39, кулачка 40, имеется рычаг 41, ролик 42 и кулачок

43. Подача проволоки осуществляется храповым валковым механизмом 5 при 2р помощи рычага 44 двунлечего рычага

45,. ролика 46, кулачка 47. Подача заготовки требуемой длины осуществляется за счет изменения угла поворота роликов храпового валкового механиз- д ма 5 посредством винтового регулирующего устройства 48.

Устройство работает следующим образом.

Включают электродвигатель. От иегов передача идет иа маховик 36. Плату

29 насаживают на заготовку 3 движением.снизу вверх, до упора s верхние толкатели 11, с зазором S. Нажимают на педаль 30 и через тягу 31, рычаг

20 подводят пиноль 18 с.нйжним што- на величину расклепки с верхней стоком 16 и нижним высадочным пуансоном роны платы обеспечивают постоянное

15 до упора подпружиненных толкате- качество расклепки штырей в платах. лей 17 в плату 29. При этом .заготовка 3 заходит в отверстие нижнего высадочного пуансона 15. Прй дальнейшем нажатии на педаль ЗО ролик 22 поворачивает рычаг 34 вокруг оси 35 и включает обгонную муфту 33, т,евключает кулачковый механизм. В период удара кулачком 23 по ролику 22 двуплечий рычаг 20, смещаясь .вокруг оси 21 через тягу 25, муфту 26, тягу 27 и рычаг 28, воздействует. ка верхний шток 6 с верхним.отрезным

1152691

11526 91 фиг. 2

Составитель Ю.Яковлев

Редактор М.Товтин Техред С.Мигунова Корректор. А.Тяско

Заказ 2383/8 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет расширить технологические возможности устройства

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается конструкции рессорного подвешивания тележек локомотивов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и механосборочному производству, в частности к устройствам для изготовления штырей из проволоки и их сборки с изделиями типа электрических изоляторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления и сборки деталей типа стержней с шайбой

Изобретение относится к обработке металлов методами пластической деформации и сборке изделий, может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, электронной промышленности и позволяет повысить производительность и упростить конструкцию
Наверх