Устройство для резки отходов волокнистых материалов

 

1. УСТГОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОТХОДОВ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее узел подачи в виде пары находящихся между собой в контакте валиков с упругой деформирующейся поверхностью и режущий узел, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет уменьшения усилия резания и исключения налипания волокон на режущий узел, оно снабжено дополнительной парой валиков с упругой деформирующейся поверхностью, установленной под основной по ходу движения материала, а режущий узел расположен между узлом подгш и дополнительной парой валиков. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ 6е с я тем, что режущий узеп выполнен в виде установленного с возможностью вращения саблевидного ножа.5 :л ;о IfS ч|

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(5l) С 03 В 37/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3682861/29 — 33 (22) 23 12.83 (46) 30.04.85. Бюл. Р 16 (72) О. И. Катана (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро АН ТаджССР (53) 666,189.231(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 802218, кл. С 03 В 37/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР N 933643, . кл. С 03 В 37/10, 1980;

Авторское свидетельство СССР N 537044, кл. С 03 В 37/16, 1975. ющее узел подачи в виде пары находящихся между собой в контакте валиков с упрутой деформнрующейся поверхностью и режущий узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет уменьшения усилия резания и исключения налипания волокон на режущий узел, оно снабжено дополнительной парой валиков с упругой деформирующейся поверхностью, установленной под основной по ходу движения материала, а режущий узел расположен между узлом подачи и дополнительной парой валиков.

2. Устройство по п. 1,о тл ич а ющее с я тем, что режущий узел выполнен в виде установленного с возможностью вращения саблевидного ножа. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОТХ0ДОВ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включаОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Составитель Н. Ильиных

ТехРед Т. Пубинчак

Корректор В. Гирняк

Редактор Т, Веселова

Подписное

Тираж 457

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5, Заказ 2438/21

ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 . 11529

Изобретение относится к устройствам для переработки волокнистых материалов, в частности полимерных, для измельчения волоконпутанки, что облегчает основной процесс дальнейшей переработки -- получение расплава.

Целью изобретения является повышение надежности за счет уменьшения усилия резания и исключения налипания волокон на режущий узел.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит приемный бункер 1, узел подачи в виде пары находящихся между собой в контакте валиков 2 с упругим деформирующимся покрытием 3, например резиновым. 3а узлом подачи по ходу движения материала 4 установлен зажимной узел, выполненный в виде дополнительной пары обрезиненных валиков 5. Узел подачи и зажимной узел синхронизированы, а между ними размещен режущий узел 6, включающий установленный с возможностью вращения саблевидный нож 7.

Устройство работает следующим образом.

После загрузки в приемный бункер 1 материала 4 он захватывается валиками 2, чему способствует не только вращение валиков, но и повышенный коэффициент трения, обусловленный наличием резинового покрытия 3. По мере дальнейшего вращения валиков 2 спрессованный и ориентированный в вертикальном направлении материал перемещается к валикам 5 и эажимается имн, после чего вращающийся саблевидный нож 7 режущего узла 6 производит разрезание материала, зажатого между парами валиков 2 и 5. При дальнейшем вращении валиков отрезанная часть материала падает в сборник (не показан), а новая порция, материала подается валиками 2 ( к валикам 5, после чего описанный цикл повторяется.

Минимальная длина отрезанного материала равна расстоянию от места его эажатия валиками 5 до режущей кромки ножа 7. При резании материала происходит частичная его классификация, поскольку поперечные волокна не подвергшиеся резке, отбрасываются ножом к одному нз торцовых участков валиков 5 (по ходу ножа), что позволяет прн необходимости накапливать эти волокна и направлять их на повторное резание.

Отсутствие деформаций сдвига (т. е. смешения слоев каждого отдельного волокна относительно друга) нри резании волокон является преимушеством указанного устройства по сравнению с известными, благодаря чему снижается усилие резания, исключается дополнительный нагрев, оплавление волокон и их налипание на нож, что имеет место при деформациях сдвига. Благодаря выполнению Можа саблевидным, процесс резания еще больше облегчается.